деревометаллическая опалубка что это такое
Виды опалубки
Вторым по важности изобретением человечества после цемента стала съемная опалубка – временная формообразующая конструкция. Опалубка является своеобразным сосудом, создающим форму будущей бетонной или железобетонной детали. Опалубку жестко фиксируют, заливают в нее бетон, и она удерживает его до набора необходимой прочности.
Одно из главных требований, предъявляемых к опалубке, – способность выдерживать нагрузки бетонного раствора без малейших подвижек, которые могут исказить геометрию отливаемой детали.
Опалубка, чаще всего, бывает многоразового использования. Ее не обязательно изготавливать самостоятельно. При больших объемах строительства, готовую опалубку можно взять в аренду.
Классификация опалубок
Наличие многих видов опалубки позволяет выбрать наиболее подходящую для конкретных работ, нагрузок и форм отливаемых элементов. Различают съемную и несъемную опалубку. Несъемная опалубка после бетонирования не удаляется – она является частью элемента. Но в этой статье мы будем рассматривать только съемные виды опалубки.
Для создания вертикальных конструкций, например, стен или колонн, используется вертикальная опалубка. Она воспринимает распирающую в стороны нагрузку. Горизонтальная опалубка применяется для бетонирования перекрытий и воспринимает в основном нагрузки, направленные вниз. Для опалубок различного назначения также будет различаться и номенклатура элементов их сборки.
Конструктивно опалубки подразделяются на мелко- и крупнощитовые. Мелкощитовая опалубка представляет собой набор небольших элементов, из которых собирают более крупные. Такая опалубка позволяет формировать детализированные формы, но также и получать и простые элементы любого размера.
Крупнощитовая опалубка имеет вид щитов большой площади, составляющих отдельный опалубочный блок, который может быть перемещен подъемным краном. Такую опалубку применяют для бетонирования перекрытий и стен большой площади.
В частном домостроении преимущественно используют мелкощитовую опалубку.
Опалубка бывает инвентарной и неинвентарной. Инвентарную опалубку можно эксплуатировать многократно. После использования ее можно продать (если она была приобретена), или возвратить арендатору (если была взята в аренду). Инвентарная опалубка способна выдерживать тысячекратное использование. Опалубка неинвентарная используется одноразово. Однако ее элементы можно использовать многократно – речь идет только о собранной опалубке. Неинвентарные опалубки применяются для отливки неунифицированных деталей небольшого размера, например, для сооружения фундамента дома, арочных перемычек или монолитного пояса.
Из редко используемых опалубок можно отметить:
Материалы опалубок
Деревянная опалубка изготавливается из хвойной древесины влажностью не более 25%, а также из водостойкой фанеры и ОСП, ДСП и ДВП. В зависимости от вида древесного материала, изготовленная из него опалубка служит от 5 до 15 раз.
Металлическая опалубка изготавливается из листовой стали толщиной 1,5-2 мм и прокатного профиля (уголок, швеллер), либо из алюминия. Такая опалубка является многоразовой и может выдерживать свыше 200 циклов. Металлической бывает как мелкощитовая, так и крупнощитовая инвентарная опалубка вертикального или горизонтального назначения.
Деревометаллическая опалубка представляет собой стальные щиты с деревянными монтажными элементами. Она долговечнее деревянной, но оборачиваемость у нее ниже, чем у чисто металлической.
Требования к опалубке
Независимо от материала исполнения, опалубка должна отвечать следующим требованиям:
В частном домостроении вышеперечисленным требованиям отвечает унифицированная мелкощитовая инвентаная разборно-переставная опалубка. Монтаж такой опалубки наиболее легкий, т.к. она предусматривает замковые соединение и схватки. Ее жесткость довольно высока, чтобы удерживать нагрузки, характерные для отливных элементов дома. Если дополнить комплект соответствующим крепежом, то щиты опалубки можно использовать для горизонтального бетонирования.
Унификация дает возможность использовать такую опалубку для отливки элементов с переменным сечением. Это может быть деревянная, металлическая или комбинированная опалубка. Но в любом случае, ее несущая способность должна составлять не менее 40-60 кН/м². При этом площадь щитов может доходить до 3 м³, но масса не должна превышать 70 кг, чтобы их можно было перемещать без помощи техники.
Установка вертикальной опалубки
Набор вертикальной опалубки состоит из:
При необходимости самостоятельно изготовить опалубку на стройплощадке чаще всего используют дерево. Для щитов подойдут доски толщиной 20-50 мм и шириной до 150 мм. Эти параметры определяют, учитывая расчетную нагрузку. Доски соединяют между собой сшивными планками через каждые 0,5-1 м. При этом гвозди надо забивать так, чтобы шляпки оказались внутри «сосуда» опалубки. Сшивные планки также можно дополнительно закрепить к щиту стальными полосками.
Собирая вертикальную опалубку, ее противоположные стороны стягивают проволочными скрутками (стяжками), а также подпирают кольями, один конец которых заглубляется в грунт.
Геометрию опалубки проверяют строительным уровнем и отвесом либо современными лазерными нивелирами.
Перед заливкой бетона, во избежание его прилипания к опалубке, внутренние поверхности щитов покрываются смазкой.
Установка горизонтальной опалубки
В частном домостроении для выполнения перекрытий по месту используют горизонтальную опалубку на стойках. Намного удобнее использовать горизонтальную опалубку заводского изготовления, нежели изготавливать ее самостоятельно. Принцип ее устройства всегда остается одинаковым, хотя систем и материальных исполнений существует немало.
В стандартный комплект элементов горизонтальной опалубки входят:
Балки и стойки горизонтальной опалубки могут быть металлическими или деревянными, а щиты – из фанеры, стального листа или пластика. Системы заводского изготовления позволяют выполнять перекрытия толщиной до 30 см.
Сборку горизонтальной опалубки начинают с установки стоек, которые распределяют равномерно по всей площади с шагом 1-1,5 м. Расстояние между стойками зависит от толщины выполняемого перекрытия. В стойки вставляются универсальные несущие П-образной формы. Важно чтобы стойки упирались в прочное основание! Если используются подкладки на грунте, то их площадь должна быть такой, чтобы стойка не просела при нагрузке. Положение опалубки регулируется высотой стоек. Перед заливкой ее поверяют на предмет отсутствия щелей и зазоров. На поверхность горизонтальной опалубки наносят разделительный слой смазки.
Виды опалубки по материалу
Основная задача опалубки заключается в том, чтобы определить положение бетона после заливки. Опалубочная система включает в себя съемные части, которые фиксируются между собой при помощи крепежных деталей. Подачи бетонной смеси осуществляется в закрепленную опалубку с арматурным каркасом.
Материал для опалубки
В процессе производства опалубки используются различные материалы. Выделим основные:
В приведенном списке анонсированы варианты, из которых выполнены щиты конструкции.
Деревометаллическая и металлическая опалубка
В процессе производства используется дерево, где уровень влажности не превышает 25%. Опалубочные щиты желательно изготавливать из влагостойкой фанеры. В редких случаях применяются доски. Материал в обязательном порядке обрабатывают смолой или пропиткой.
Металлическая опалубка зарекомендовала себя с положительной стороны в монолитном строительстве. Эксплуатируется при обустройстве стен, фундамента и перекрытий. Ключевое преимущество заключается в долговечности металлических пластин. Стоит отметить легкость сборки и разборки такого типа опалубки, а также высокий уровень качества в процессе использования. Монтаж осуществляется на фундамент, благодаря чему можно заливать колонны и стены с толщиной 0,3-0,7 метра.
Железобетонная и пластмассовая опалубка
Основная сфера использования гидротехническое строительство. Используется при обустройстве набережных и подпорных стен, опор мостов, возведении фундаментов инженерных конструкций. Обшивку рекомендуется смазать специальным составом до монтажа арматуры.
Пластмассовая конструкция используется при обустройстве пенобетонных и бетонных блоков. Активно эксплуатируется в ходе строительства монолитных зданий и конструкций. Параметры щитов 60 на 30 см. Фиксация элементов осуществляется при помощи ключей, доборных и угловых деталей, ребер жесткости.
Виды опалубки
28 561
Опалубкой называется вертикальная или горизонтальная форма, которая определяет форму будущей ж/б конструкции с последующим закладыванием в нее бетонной смеси.
Конструктивно опалубка состоит из отдельных, съёмных частей, которые по средствам специальных крепежных конструкций (связей), удерживающих их вместе в проектном положении до подачи смеси, во время подачи и на все время затвердения ее. Данные крепежные элементы принято называть лесами.
Смесь подают в закрепленную опалубку с завершенным арматурным каркасом в середине, или каркас утапливают методом вибрации.
Материал для опалубки
На сегодняшний день существует множество видов материалов и современные опалубки производятся также из того или иного материала, в зависимости от назначения ее. Материалы для изготовления опалубки можно перечислить и получится такой перечень опалубок:
В перечне представлены опалубки с материалами, из которых производят сами щиты, все остальные же элементы, в том числе крепежные детали, замки, ребра жесткости, разного рода соединители и остальные доборные элементы, как правило, выполняются из металла, в некоторых случаях из высокопрочного пластика.
Деревянная/деревометаллическая опалубка изготавливается из древесины с влажностью, не превышающей 25%.
Палубу щитов можно выполнить из досок, но практичнее выполнять из водостойкой фанеры или фанеры, обработанной соответствующими пропитками или смолами для получения свойства не намокать.
Таким образом, получаемая бетонная поверхность получается гладкой, не требуя сложной выготовки; однако, фанера в этом деле, да и по износостойкости уступает пластику, о котором мы также поговорим, чуть ниже.
Металлическая опалубка — это разновидность опалубки, чаще всего которая используется в монолитном строительстве, так как металлические материалы – отличные материалы для опалубки фундамента, стен и других ответственных частей здания.
Плюсы в использовании опалубок с металлическими пластинами — это долговечность, простота в процессе ее монтажа/ демонтажа, а также универсальность и высокое качество получаемой поверхности.
В монолитном строительстве опалубка монтируется на фундамент, позволяет заливать стены и колоны толщиной 30-70 см.
Железобетонная опалубка применяется в гидротехническом строительстве других трудоемких видах строительства (элементы опор для мостов, подпорные и набережные стены, фундаменты крупных инженерных сооружений).
Для того, чтобы предотвратить спление опалубки с бетоном, соприкасающуюся поверхность ее покрывают смазкой (впрочем, как и в случае с многими остальными опалубками). Обшивку опалубки смазывают до установки арматуры.
Резиновая/тканевая (надувная), она же пневматическая опалубка, применяемая в основном для бетонирования элементов сложных геометрических форм (куполов, сводов пролетов).
Она выполняется из плотной воздухонепроницаемой ткани в виде оболочки. При нагнетании воздуха в оболочку она приобретает форму запроектированной конструкции.
По накаченной воздухом оболочке натягивают специальную джутовую ткань, служащую арматурой для первого слоя из обычного раствора. Слой раствора наносят небольшой толщины, и после его затвердения получается твердая оболочка. По ней укладывают арматуру и бетонную смесь требуемой толщины.
Пластмассовая опалубка нашла свое применение для изготовления бетонных/пенобетонных блоков, а также используется для возведения монолитных конструктивных элементов сооружений различного назначения и конфигурации.
Опалубочные щиты из пластмассы (60×30см) применяются как материалы для опалубки стен и соединяются в блоки при помощи соединительных ключей, доборных элементов – металлических ребер жесткости (уголков, швеллеров), наружных и внутренних доборных угловых элементов.
Элементы ребер жесткости крепятся винтовыми стяжками и талрепами. Данный материал для опалубки дает возможность легко и быстро соорудить конструкцию разнообразной формы, а поверхность готового изделия выходит гладкой и не требующей особой сложности отделки.
Армоцементная опалубка применяется в виде армоцементных плит толщиной 15-20 мм. Плиты данного вида производят из мелкозернистого бетона, армированного проволочной сеткой. Сетку до нанесения слоя бетона можно изогнуть, придав необходимую форму бетонируемой плите.
Конструкции опалубки
Очень важно понимать разницу между той или иной конструкцией опалубки, так как опалубка конструкция имеет различные производительности и требует разного количества работников, наличия специальной техники и времени на установку опалубки/демонтаж ее. Конструкционно можно выделить такие виды опалубки:
В перечне присутствуют все опалубки, кроме надувной, которая была ранее описана, как опалубка, состоящая из тканевого резинового материалов.
Подъемно-переставная опалубка состоит из двух конических оболочек (внутренней и наружной) подвешенных к направляющим.
Оболочки выполняют из панелей, обитых листовой сталью (2 мм), а соединение между собой происходит по средствам болтовых элементов.
Суть бетонирования такой опалубкой состоит в том, что изделие бетонируют поярусно, передвигая панели опалубки выше после затвердения смеси. Незаменима в мостовом строительстве, особенно в возведении элементов, которые имеют проектную высоту в десятки метров. Так, на рисунке показана опалубка на опоре моста, высотой в десятки метров.
Разборно-переставная опалубка имеют конструкцию из щитов, которые сделаны из досок толщиной 25-30 мм, оббитых влагостойкой фанерой, пластиком, листовой сталью и т.д.
Боковые щитовые конструкции опалубки можно снимать еще до набора полной проектной прочности бетонного раствора.
Очень популярна в современном городском и загородном строительстве небольших объёмов, особенно удобна в возведении монолитных стен, колонн.
Скользящая опалубка является таковой, что бетонирование также выполняется поярусно при помощи специально предназначенной конструкции.
Конструкция ее вмещает в себе опалубочные щиты, которые фиксированные П-образной домкратной рамой таким образом, что имеют возможность двигаться вверх при помощи домкратов.
На рисунке можно увидеть ту самую П-образную раму, которая фиксирует опалубочные щиты в горизонтальном положении, на разной высоте.
Блок-форма – это крупногабаритные каркасные конструкции, делятся на съемные и несъемные. Съемные снимаются домкратами, несъемные отмыкаются по углам специальными ключами.
Применяется для производства Ж/Б элементов в заводских условиях. В современной промышленности такие опалубки часто стали применятся для производство блочных материалов для строительства стен, как например, пеноблоки, газоблоки и шлакобетонные блоки.
Катящая опалубка представляет собой опалубочную форму, в конструкции которой имеется механическое устройство, которое предназначено для распалубки, свертывания в положение для транспортировки.
Данную опалубку монтируют на щитках или тележках; передвигают по средствам рельсового пути.
На рисунке изображена именно такая рельсовая опалубка, которая применяется для монолитного строительства наземных тоннелей. В нее заливают смесь и делают арматурные выпуски по бокам. Когда бетон станет достаточно прочный, ее откатывают дальше и опять заливают смесью.
Несъемная (опалубка-оболочка) опалубка – та, которая после окончания бетонирования не демонтируется, служит как облицовка бетонной поверхности, в зависимости от применяемого материала может быть по свойствам и гидроизоляционным слоем, и тепло-звукоизоляцией, и финишной отделкой (например, в случае использовании в качестве опалубки крупно штучных облицовочных изделий, как мраморные плиты).
На сегодняшний день в несъёмных опалубках часто применяют пенополистирол, как отличный и дешевый утеплитель. Такая опалубка изображена на рисунке.
Опалубка для фундамента: разновидности, материалы, этапы монтажа, фото и видео
Опалубка служит элементом ограждения при заливке бетона, препятствуя его вытеканию за пределы будущей конструкции и таким образом придавая ему необходимую форму. Это приспособление используют для изготовления фундаментов разных видов. Самый распространенный вариант применения – формирование опалубки для ленточного фундамента. При помощи опалубки делают армированные пояса под плиты перекрытия или кровельный каркас здания, а также многие другие конструкции, в которых подразумевается заливка формы бетоном или цементным раствором. Материал для опалубки фундамента может применяться разный, и в нашей статье рассмотрим несколько вариантов.
Деревянная опалубка с гидроизоляционным покрытием
Виды и материалы изготовления опалубок
В зависимости от желаемого качества бетонной конструкции, скорости ее сооружения и возможности повторного использования ограждающего материала, различают следующие разновидности опалубки:
Опалубка для многоразового использования – часто такие сдают в аренду
Обзор типовых опалубок: типы и условия применения опалубочных конструкций
В зависимости от требований к железобетонной конструкции подбирается разновидность опалубки. Габариты фундамента, а именно его высота и ширина имеют первостепенное значение. Чем выше сооружение, тем крепче должен быть ограждающий материал.
Разборная опалубка
Это самый распространенный вариант устройства опалубки для ленточного фундамента и не только. Его популярность обусловлена простотой изготовления, доступностью материала и невысокой стоимостью сравнительно с другими вариантами.
Чаще всего строится такая опалубка из ОСБ, щитов из деревянных досок, фанеры, иногда ДСП. В качестве материала для каркаса применяют деревянный брус подходящего сечения или металлический профиль. Весь материал после демонтажа опалубки может быть использован в дальнейших строительных работах. Естественно, это возможно при бережном отношении к нему.
Даже одноразовая опалубка может быть разборной, а доски вполне сгодятся для чернового пола или подобных работ
Из досок
Для сооружения опалубки понадобится доска толщиной от 25 мм, если ширина фундамента до 300 мм. Более габаритная конструкция с шириной ленты от 400 мм и выше потребует использования доски 40-50 мм. Подойдет пиломатериал любой породы как лиственной, так и хвойной. Наиболее экономически целесообразно применять ель или сосну. К тому же эти породы обладают достаточной прочностью и стойкостью к перепадам влажности.
Недостатки: длительное время сборки щитов и последующего монтажа/демонтажа элементов сооружения; конструкция требует дополнительного укрепления.
Достоинства: невысокая стоимость.
Из фанеры, ДСП, ОСБ
Чтобы опалубка из ОСБ для фундамента, или из фанеры и ДСП, была прочной не обойтись без деревянного бруса, который будет необходим при сборке каркаса и упоров с раскосами. Рекомендуемая толщина плит – от 18 мм и более. Чем толще плита, тем меньше бруса для жесткости придется добавлять. Размер листов:
Для однократного применения можно использовать обычную фанеру, плиты ОСБ или даже ДСП (потом его придется выкинуть). Если же планируется много циклов заливки, стоит обратить внимание на ламинированную водостойкую фанеру.
Опалубка из фанеры
Положительные качества: простота и скорость сборки сравнительно со всеми остальными разборными вариантами. При использовании дешевых сортов плит, стоимость такой опалубки под фундамент будет ниже чем у деревянной.
Недостатки: высокая стоимость водостойкой ламинированной фанеры; одноразовое использование недорогих плитных материалов.
Металлическая опалубка
Дорогой, но практичный вариант, способный обеспечить высокое качество поверхности, что уменьшает затраты на ее последующую шлифовку (если таковая предполагается). Подобные конструкции чаще заводского изготовления, поэтому максимально приспособлены для быстрой сборки. Обладают значительной жесткостью и такой же значительной массой, что подразумевает привлечение бригады строителей для монтажа и возможно, подъемной техники. Существуют облегченные варианты из алюминия или его сплавов, но использовать их для экономии на зарплате рабочих и кранах нецелесообразно.
Металлическая опалубка для фундамента (фото ниже) предназначена для многоразового использования и обладает значительным потенциалом в этом плане, что отчасти оправдывает ее высокую стоимость.
Металлические опалубки многоразового использования
Качество фундамента, изготовленного с использованием железной опалубки, на порядок выше деревянных вариантов. Это обусловлено свойствами металла, который в отличие от дерева не впитывает влагу и тем самым обеспечивает благоприятные условия для дозревания бетона.
Полимерные плиты
Смысл тот же, что и с фанерой, ОСБ или ДСП, с той лишь разницей, что в качестве материала для ограждения используется полимерная плита, размер и толщина которой зависит от требуемой жесткости. Для обеспечения должной жесткости сооружения необходим каркас из бруса или металлического профиля.
Полимерные опалубки это дорогое удовольствие, но они незаменимы при строительстве типовых сооружений
Несъемная конструкция
Подбирая материал для неразборной опалубки следует выбирать тот, который придаст монолитной конструкции необходимые свойства. Например, если впоследствии требуется утепление, лучше использовать пенополистирол, чем бетонные блоки или металлические листы.
Пенополистирольные блоки
Очень простой и быстрый вариант, к тому же готовая бетонная конструкция получается уже утепленной. Изготовление опалубки для ленточного фундамента из блоков вызывает ассоциацию с конструктором: легкие блоки из полистирола высокой плотности собираются посредством замков, расположенных на соприкасающихся сторонах изделия. Технология предусматривает наличие линейных, угловых, радиусных и прочих элементов для реализации любых геометрических форм и решений.
Также есть вариант, где в качестве ограничивающего материала используются листы плотного полистирола. Стыковка листов между собой реализована при помощи простого соединения «шип/паз». Противоположные стенки соединяются специальными металлическими скобами, которые параллельно определяют ширину ленты фундамента.
Материал обладает небольшой массой и прост в обращении, поэтому конструкции из него монтируются быстро, не требуют специального оборудования и навыков.
Несъемная опалубка также работает в качестве утеплителя
Железобетонные фундаментные блоки
Название говорит само за себя. Конструкционно напоминает опалубку из пенополистирола. Разница в отсутствии утепления, значительной массе и большей жесткости готового монолитного сооружения. В случае работ с крупногабаритными блоками, для монтирования понадобится бригада строителей и подъемная техника.