доска камерной сушки что это такое

Сушка пиломатериалов

Сушка пиломатериалов является важным этапом подготовки пиломатериала к работе, вследствие которого из лесоматериалов путем испарения выделяется излишняя влажность. Зачем это делать? Сухие пиломатериалы отличаются высокой прочностью. Они гораздо меньше коробятся, легко склеиваются, не подвергаются гниению и растрескиванию. Полученные материалы без труда декорируются и характеризуются высокой надежностью. Получается, что процедура сушки дерева обязательна, если вы хотите получить материалы идеального качества.

Камерная сушка пиломатериалов

Такой вариант сушки представляет собой самый популярный метод сушки пиломатериалов. В качестве источника теплоты для сушки в камерах может использоваться пар, который поступает из парового котла, или же топочные газы, которые получаются от сжигания топлива в особых топках. Пар, который обогревает камеру, попадает в систему металлических труб, так называемые калориферы. По типу среды, которая высушивает сырье, сушильные камеры бывают паровоздушными и газовыми. При помощи нагревательного прибора увеличивается температура воздуха в камере. Для подачи тепла прямо к высушиваемым пиломатериалам применяется естественное или принудительное движение пара (газа), которое называется циркуляция.

Сегодня специалисты используют много различных режимов сушки. Режим подбираются в зависимости от сорта древесины. Они имеют разный уровень температурно-влажностных показателей среды, а также разное количество ступеней сушки.

Однако режимы разработаны и могут использоваться в «идеальной камере». А вот в реальных камерах нужно осуществлять доработку, привязку режимов, учитывая конкретные конструктивные особенности. К примеру, один и тот же режим в различных камерах становится причиной ускоренной сушки, которая приводит к браку, или повышенному расходу теплоносителей. Главная задача технолога заключается в подборе оптимального режима под конкретную камеру.

Во время выбора режима специалист должен рационально сочетать такие факторы:

Как происходит сушка пиломатериала? Технология процесса позволяет получить четыре категории качества сушки лесоматериалов:

Главные показатели качества сушки:

Камерная сушка предполагает проведение таких действий:

Виды камер

На сегодняшний день существует много разных сушильных камер. По типу циркуляции воздуха камеры бывают:

Теплый воздух, подгоняемый вентилятором или циркулирующий естественным образом, отдает тепло влажному сырью и в тоже время вытягивает из высушиваемых материалов исходящую в виде пара влажность. Сушка пиломатериала в сушильных камерах – очень капризный процесс. Если воздух в камере очень сухой или относительная влажность занижена, то сушка будет происходить слишком быстро, вследствие чего образуются повреждения древесины, к примеру, трещины. При помощи разбрызгивающих устройств мастера устанавливают необходимую относительную влажность воздуха внутри камеры.

Воздух принимает лишь конкретный объем пара, все зависит от температуры. В процессе сушки температура не изменяется. Для того, чтобы процесс сушки проходил правильно нужен постоянный приток свежего воздуха, то есть сухого воздуха, который попадает в камеру через приточный клапан. Тем временем воздух, принявший достаточное количество водяного пара, то есть влажный воздух, через вытяжной клапан выводится за пределы камеры.

По типу режима работы бывают:

Плюсы и минусы

К основным преимуществам камерной сушки можно отнести:

Самый существенный недостаток – это высокие затраты на оснащение сушилок и значительные затраты тепла на нагрев воздуха.

Наиболее распространенные причины дефектов древесины при сушке.

Примечание. Цифры в таблице:

Источник

Доска камерной сушки: технология и используемое при этом оборудование, этапы обработки древесины

Чем сухая доска отличается от пиломатериалов естественной влажности и как эти отличия сказываются на эксплуатации деревянных строительных объектов? Какова технология изготовления пилопродукции камерной сушки? На эти и другие вопросы мы ответим в рамках этой статьи.

Тема статьи представляет немалый интерес, так как в продаже представлена древесина с разной степенью влажности и, как следствие, с разной стоимостью. Насколько оправдано приобретение более сухих и в то же время более дорогих пиломатериалов?

Самодельная камера для термообработки пилопродукции

Преимущества сухих пиломатериалов в сравнении с аналогами естественной влажности

Так выглядит доска пола камерной сушки перед отгрузкой заказчику

Среди преимуществ древесины камерной сушки отметим следующее:

Небольшой вес пилопродукции позволяет выполнить строительство своими руками без применения подъемной техники. Кроме того, применение легких досок и бруса позволяет в ходе строительства снизить нагрузку на фундамент.

Строганная доска невысокой влажности с характерным светлым оттенком поверхности

Сухая древесина, используемая в качестве стенового материала, обеспечивает сжатые сроки и малую степень усадки строительного объекта в сравнении с использованием древесины естественной влажности. В результате, вы сможете быстрее приступить к эксплуатации дома из бруса, не дожидаясь окончания длительной усадки.

Не секрет, что долговечность деревянного дома обеспечивается благодаря обработке древесины антисептиками, антипиренами и пропитками, приготовленными на полимерной основе.

Важно: Сухая древесина отличается лучшей впитывающей способностью в сравнении с пиломатериалами естественной влажности.
В итоге появляется возможность обработать строительные материалы не только быстрее, но и качественнее, что положительно скажется на их последующем применении.

Особенности сушки пиломатериалов

Половая доска естественной влажности, сложенная в штабель

Обрезная доска, равно как и другие пиломатериалы, может быть подготовлена к последующему использованию двумя видами сушки:

Какой из видов сушки лучше? Атмосферная обработка пиломатериалов характеризуется малой эффективностью, так как процесс занимает долгое время, тогда как степень влажности можно снизить до 20-22%. За счет ограниченных трудозатрат цена пиломатериалов, прошедших такую обработку, невысока.

Камерная сушка характеризуется большей интенсивностью воздействия на обрабатываемые материалы, поэтому получается добиться лучших результатов в сжатые сроки. В зависимости от температуры воздуха и длительности воздействия степень влажности древесины на выходе может составлять от 6 и до 20%.

Таким образом, используя такую технологию обработки древесины можно получить различные категории пиломатериалов, которые будут соответствовать требованиям последующей эксплуатации.

Технология камерной сушки и используемое при этом оборудование

Схема работы конденсационной камеры

Инструкция камерной сушки пилопродукции состоит из следующих этапов:

Рассмотрим перечисленные этапы подробнее.

Этапы обработки древесины

Схема направления потоков воздуха

Начальная влаготеплообработка выполняется для того, чтобы быстро прогреть пиломатериалы сразу же после их загрузки в камеру. Для этих целей перекрываются приточно-вытяжные каналы и пар поддается в увлажнительные трубы. Помимо подачи пара используются вентиляторы, подающие горячий воздух от калориферов.

В соответствии с ГОСТ 19773 — 84, процесс начальной влаготеплообработки составляет 1-3 часа. Как правило, длительность обработки зависит от плотности и породы древесины. Температура воздуха в камере достигает 80°С при влажности 98%.

На фото процесс промышленной термообработки обрезной доски

Сушка выполняется в той же камере, но температурные параметры меняются. Условия влагосодержания (соотношение температуры и влажности в воздухе) подбираются в соответствии с выбранным режимом.

Различаются следующие режимы сушки:

Низкотемпературные режимы, в свою очередь, выполняются в три этапа. В ходе первого и второго этапов влажность обрабатываемого изделия доводится до 30%. В течении третьего этапа обработки этот параметр составляет не более 20%.

При высокотемпературной обработке для достижения 20% влажности достаточно двух этапов.

Таблица с параметрами влажности для различных конструкционных элементов

Важно: Длительность сушки определяется породой обрабатываемой древесины и типоразмерами изделия.
К примеру, для обработки древесины хвойных пород может потребоваться 4-5 суток.

Процесс промежуточной влаготеплообработки необходим при работе с брусом или обрезной доской большой толщины. Температура при промежуточной влаготеплообработке в среднем на 5-10°С превышает температуру, использованную в процессе основной сушки. Как правило, этот процесс длится не более 8-10 часов.

Выполнение конечной влаготеплообработки необходимо для полного устранения остаточных напряжений и деформаций, в результате чего материал становится не только легче, но и прочнее. Этот этап обработки древесины в среднем занимает от 2 часов до трех суток в зависимости от породы древесины и типоразмеров изделия.

Подсушка выполняется для полного удаления влаги, оставшейся на поверхности древесины. Процесс занимает не более пары часов, после чего пиломатериалы характеризуются одинаковыми параметрами влажности по всей поверхности.

Кондиционирование необходимо только в том случае, если высушенная пилопродукция складируется в штабеля для последующего длительного хранения.

Вывод

Теперь мы знаем, какова инструкция обработки обрезной доски и какие характеристики присущи сухому изделию. Остались вопросы, требующие пояснений? В таком случае рекомендуем посмотреть видео в этой статье.

Источник

Каркасный дом из сухой строганной доски

Качество каркасного дома во многом зависит от используемых пиломатериалов. Доски используются для формирования каркаса, из них делают обрешетку или устанавливают в качестве перегородок. Грамотный выбор материала для каркаса – это залог коттеджа, который будет служить верой и правдой долгие годы.

Под нашим руководством было построено множество каркасных домов, и мы хорошо знакомы со всеми нюансами загородных коттеджей. Расскажем о достоинствах и недостатках пиломатериала принудительной сушки. Это позволит определиться с основным строительным материалом.

Из каких досок возводят каркасный дом?

Для капитального строительства загородных домов используются пиломатериалы двух видов:

Основное достоинство такого материала заключается в его низкой цене. Это самый доступный вариант обрезной древесины. Для его производства нужна лишь простая лесопилка и ничего больше.

Представляет собой эволюцию непросушенного обрезного пиломатериала. Количество влаги в древесины снижено до 15-20%. Это существенно увеличивает её эксплуатационные свойства, но увеличивает цену на 40-50%. Более подробно об этом материале расскажем в следующей главе.

Что такое доска камерной сушки?

Доска камерной сушки – это обрезной пиломатериал, который прошел термической обработку в специализированной сушильной камере. Это позволяет в кратчайшие сроки удалить из древесины лишнюю влагу и уничтожить гниль и насекомых, если таковые имеются.

Сушильные камеры дают возможность настроить режим работы в зависимости от вида древесины. Такие твердые породы дерева, как лиственница или сосна требуют продолжительной сушки при средней температуре. Лиственные породы деревьев напротив подвергаются короткой обработке в камере при высокой температуре.

Через несколько суток просушивания влага испаряется, а материал принимает свою окончательную форму и геометрические размеры. Вскрываются скрытые дефекты (каверны, небольшие сучки).

После термической обработки материал считается полностью готовым к использованию. В качестве дополнительной защиты могут быть использованы краски, лаки или пропитка антисептическим раствором.

Преимущества досок камерной сушки.

Термическая обработка значительно увеличивает эксплуатационные качества этого строительного материала. Многочасовое пребывание в сушильной камере практически полностью избавляет древесину от недостатков.

К очевидным достоинствам относят:

После просушки доски принимают законченную геометрическую форму. Такой пиломатериал не поддается деформации даже через несколько лет. Даже в условиях повышенной влажности пропорции не меняются и не происходит кручение, которому так подвержено древесина без обработки.

Воздействие высокой температуры в течение 2-3 суток позволяет избавится от всех видов бактерий и паразитов. После сушильной камеры доски стерилизованы и избавлены от природных недостатков.

Отсутствие излишков влаги не позволяет развиваться черной плесени в будущем. Если дополнительно обработать пиломатериал антисептикам, то он будет противостоять гнили десятки лет. Даже в таком влажном помещении, как баня, доски принудительной сушки не теряет своей механической прочности и не покрываются грибком.

Объясняется это тем, что при сушке из дерева испаряется значительная часть воды. Вместо природных 40-45% влажности остается не более 15-17%. Вес уменьшается на треть. Это очень значительный показатель, позволяющий снизить нагрузку на фундамент. Как следствие, уменьшается и конечная стоимость всего коттеджа.

Хорошо просушенная древесина практически не дает усадки. За 8-12 месяцев усадка каркаса из сухой доски составит не более 2-3%. Это незначительная величина, практически не оказывающая влияния на геометрические размеры каркаса. Столь небольшая усадка гарантировано не вызовет перекосов оконных или дверных проемов.

Усадка каркаса собранного из пиломатериалов естественной сушки составит 8-10%. При этом, перекосы дверных проемов или деформация каркаса не считается чем-то необычным.

Отсутствие значительной усадки дает возможность сэкономить время и приступать к отделочным работам сразу после завершения строительства. Применение таких материалов экономит от недели до нескольких месяцев, что всегда очень кстати.

Минимальное количество влаги не только снижает вес материала, но и увеличивает его плотность. Каркас, собранный из сухой доски, не имеет зазоров и перекосов. По плотности он практически не уступает клееному брусу.

После сушки в камере древесина не теряет своей экологической чистоты и остается наилучшим строительным материалом для загородного дома. Коттедж, построенный из таких досок способен «дышать», а внутри его поддерживается комфортная влажность. Такие строения подходят пожилым людям, детям и всем тем, кто заботится о своем здоровье.

Недостатки досок камерной сушки.

Несмотря на большое количество преимуществ некоторые недостатки у данного строительного материала все же имеются.

Сушка в сушильной камере и последующая отбраковка увеличивают стоимость продукции на 20-30%. На мой взгляд это разумная переплата за качественный строительный материал, ведь по своим эксплуатационным качествам сухая доска на порядок превосходит пиломатериал естественной сушки.

Важный недостаток на который следует обратить внимание. Случается так, что недобросовестные изготовители не переворачивают или попросту не досушивают пиломатериал, стараясь продать его побыстрее. Естественно, что недосушенная древесина растрескается, потеряет механическую плотность и товарный вид.

Особенно часто такой брак встречается у материала большой толщины. Поэтому, приобретая доску камерной сушки, выбирайте продукцию надежных производителей или приобретайте небольшие партии «на пробу».

Естественная или камерная сушка: что выбрать?

Для тех кого терзают муки выбора я подготовил таблицу в которую свел все достоинства и недостатки досок естественной и камерной сушки. Таким образом наглядно демонстрируются сильные и слабые места этих пиломатериалов.

Устойчивая геометрическая форма

Да, без изменений под нагрузками.

Возможна деформация при нагрузке или усадки.

Нет из-за чрезмерной влаги.

Требуется усадка 6-8 месяцев.

Надежность собранного каркаса

Плотная сборка без щелей и зазоров.

Возможно возникновения зазоров в каркасе.

Задержка в 6-8 месяцев из-за усадки каркаса.

Проводится после просушки

Не проводится. Продажа происходит сразу после распила

Наличие гнили или грибка

Средняя ценовая категория

Нижняя ценовая категория

Насколько дороже дом из сухой доски?

Единственное преимущество пиломатериала естественной сушки заключается в низкой цене. Бытует мнение, что каркасный дом из таких досок в несколько раз дешевле. На простом примере я постараюсь показать, что это далеко не так.

Для строительства среднеразмерного загородного коттеджа нужно порядка 200-220 досок. В среднем это порядка 10 кубических метров пиломатериалов. В случае с материалом просушенным естественным путем целесообразно использовать размер 50х150. Для формирования каркаса из досок камерной просушки достаточно размера 40х15. Это объясняется повышенной плотностью такой древесины.

В одной упаковки 27 досок размеров 40х15 и всего лишь 22 доски размеров 50х150. Таким образом, сухого материала нужно 8,5 кубов и 10 кубов естественного просушки. Экономия материала налицо и это частично нивелирует разницу в цене в 30%.

Как показывает моя многолетняя строительная практика, разница в тебе даже с учетом сэкономленных кубометров составит порядка 25-30 тысяч рублей. Это приличные деньги, но с учетом общих затрат на строительство (порядка 500-600 тысяч рублей) переплата не выглядит чересчур большой.

Используя просушенных пиломатериал, можно избежать целого ряда отрицательных моментов связанных с прочностью и долговечностью каркаса. Время капитального строительства также уменьшается минимум на 6 месяцев, ведь материал не требует длительной усадки.

Вывод.

Суммируя все вышесказанное можно с уверенностью утверждать, что

Наша компания настоятельно рекомендует использовать при строительстве доску камерной сушки, так как в будущем это позволит избежать массы проблем.

После покупки земельного участка остро встает вопрос о строительстве загородного дома. Облагороженный участок с ландшафтным дизайном и просторный коттедж из дерева – это мечта всех людей, которые устали от жизни в многоквартирных домах.

Каждому из нас хочется жить в теплом доме из дерева, в котором можно расслабиться и посидеть около камина всей семьей. Коттеджи из дерева востребованы из-за экологичности, относительной экономичности.

Планировка деревянных домов из бруса требует большего внимания, щепетильности в сравнении с каркасной или кирпичной.

Источник

Пиломатериалы естественной влажности или камерной сушки

Прочность и долговечность деревянной постройки напрямую зависят от влажности бруса. Естественное содержание влаги в древесине составляет 40-50%, однако для строительства рекомендуется использовать пиломатериал с влажностью 12-20%. Достичь оптимальных показателей можно двумя способами: с помощью естественного высыхания или обработки в вакуумной камере. Каждый метод имеет свои плюсы и минусы, о которых необходимо знать перед покупкой строительного материала.

Что такое камерная сушка

Пиломатериал помещают в особую камеру, где в условиях вакуума и низких температур происходит равномерное удаление и испарение влаги. Таким образом удается получить брус с одинаковой концентрацией влаги в сердцевине и на периферии. Сушка продолжается несколько дней в зависимости от породы и толщины дерева. Показатели влажности после качественной обработки составляют 12-18%.

Характеристики пиломатериала после вакуумной сушки

Брус камерной сушки дает минимальную усадку, что сокращает время строительных работ. Конструкции из сухого пиломатериала очень прочные, на них редко появляются трещины и другие дефекты. Еще одно преимущество такого бруса – устойчивость к воздействию грибков и бактерий. Однако положительные свойства сохраняются только при определенных условиях. Хранение и транспортировка должны происходить при низкой влажности, иначе брус теряет антисептические свойства и стойкость к деформации.

Существенным недостатком является высокая стоимость, поскольку камерная сушка подразумевает использование дорогостоящего оборудования и затраты электроэнергии. Качественный сухой брус станет значительной статьей расходов, и к этому следует быть готовым. Как и к тому, что материал утратит свои преимущества при несоблюдении условий эксплуатации.

Способ заготовки и особенности пиломатериалов естественной влажности

Как понятно из названия, сушка древесины осуществляется в естественных условиях, но с соблюдением стандартов. Заготовка леса должна происходить осенью или зимой, когда содержание влаги в древесине не превышает 25%. Помимо времени года имеет значение регион произрастания, поскольку влажность древесины напрямую зависит от погодных условий.

После заготовки пиломатериал укладывают штабелями, оставляя зазоры между брусьями для лучшей циркуляции воздуха. Сверху доски накрывают пленкой или рубероидом для защиты от снега и дождя. Сушка происходит на открытом воздухе, поэтому называется атмосферной. Готовый пиломатериал имеет влажность 15-20% и подходит для строительства домов, бань и хозяйственных построек.

Минусом бруса естественной влажности является низкая антибактериальная стойкость, что может привести к заражению грибком и появлению плесени. Однако этот недостаток легко устраняют на производстве путем погружения в антисептический раствор. Жидкость пропитывает брус и легко испаряется, а древесина становится неуязвимой для грибков и бактерий.

Как сделать выбор

Стоимость материала естественной влажности значительно ниже по сравнению с брусом вакуумной сушки, а качественные показатели практически идентичны. Поэтому многие заказчики предпочитают разумную экономию. А специалисты компании «Строим вместе» напоминают, что состояние дома из бруса зависит не только от исходного материала, но и дальнейшей эксплуатации. Качественная вентиляционная система и регулярное проветривание – лучшая защита от грибка.

Источник