Гост 10007 80 е что означает буква е
Гост 10007 80 е что означает буква е
Дата введения 1981-07-01
1. РАЗРАБОТАН Министерством химической промышленности
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 17.04.80 N 1735
4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
Обозначение НТД, на который дана ссылка
Номер пункта, подпункта, приложения
5. Ограничение срока действия снято по протоколу N 5-94 Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 11-12-94)
6. ИЗДАНИЕ (сентябрь 2005 г.) с Изменениями N 1, 2, утвержденными в апреле 1986 г., октябре 1990 г. (ИУС 7-86, 12-90)
ПЕРЕИЗДАНИЕ (по состоянию на май 2008 г.)
Настоящий стандарт распространяется на фторопласт-4, представляющий собой продукт полимеризации тетрафторэтилена.
Фторопласт-4 предназначается для изготовления изделий, пленок, обладающих высокими диэлектрическими свойствами, стойкостью к сильным агрессивным средам и работающих при температуре до плюс 260 °С.
Настоящий стандарт устанавливает требования к фторопласту-4, изготовляемому для нужд народного хозяйства и экспорта.
(Измененная редакция, Изм. N 2).
1. МАРКИ И ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
1.1. В зависимости от свойств и назначения фторопласт-4 выпускают следующих марок, которые рекомендуются:
Допускается в отдельных случаях при отсутствии фторопласта-4 марки С применять фторопласт-4 марки ПН для изготовления изделий спецназначения.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
1.2. По Общесоюзному классификатору промышленной и сельскохозяйственной продукции код ОКП для каждой марки должен соответствовать указанному в табл.1.
ГОСТ 10007-80
Фторопласт-4. Технические условия
Предлагаем прочесть документ: Фторопласт-4. Технические условия. Если у Вас есть информация, что документ «ГОСТ 10007-80» не является актуальным, просим написать об этом в редакцию сайта.
| Дата введения: | 01.07.1981 | |
|---|---|---|
| 17.04.1980 | Утвержден | Госстандарт СССР |
| Издан | Стандартинформ | |
| Издан | Издательство стандартов | |
| Разработан | Министерство химической промышленности | |
| Статус документа на 2016: | Актуальный |
Выберите формат отображения документа:
Дата введения 01.07.81
Настоящий стандарт распространяется на фторопласт-4, представляющий собой продукт полимеризации тетрафторэтилена.
Фторопласт-4 предназначается для изготовления изделий, пленок, обладающих высокими диэлектрическими свойствами, стойкостью к сильным агрессивным средам и работающих при температуре до плюс 260 °C.
Настоящий стандарт устанавливает требования к фторопласту-4, изготовляемому для нужд народного хозяйства и экспорта.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
1.1. В зависимости от свойств и назначения фторопласт-4 выпускают следующих марок, которые рекомендуются:
Допускается в отдельных случаях при отсутствии фторопласта-4 марки С применять фторопласт-4 марки ПН для изготовления изделий спецназначения.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
1.2. По Общесоюзному классификатору промышленной и сельскохозяйственной продукции код ОКП для каждой марки должен соответствовать указанному в табл. 1.
Пример условного обозначения фторопласта-4 марки П:
Фторопласт-4 П ГОСТ 10007-80
1.3. Фторопласт-4 изготовляют в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.
1.4. Показатели качества фторопласта-4 должны соответствовать требованиям и нормам, указанным в табл. 2.
Легко комкующийся порошок белого цвета без видимых включений
Легко комкующийся порошок белого цвета
2. Внешний вид пластины:
Белый однородный. Допускается серый или кремовый оттенок
В соответствии с образцом, утвержденным в установленном порядке
3. Массовая доля влаги, %, не более
По ГОСТ 1736 и п. 4.6 настоящего стандарта
По ГОСТ 15139 и п. 4.7 настоящего стандарта
5. Прочность при разрыве незакаленного образца, МПа (кгс/см 2 ), не менее
По ГОСТ 11262 и п. 4.8 настоящего стандарта
6. Относительное удлинение при разрыве незакаленного образца, %, не менее
7. Термостабильность, ч, не менее
8. Электрическая прочность [толщина образца (0,100 ±0,005) мм при постоянном напряжении], кВ/мм, не менее
По ГОСТ 6433.3 и п. 4.10 настоящего стандарта
9. Внешний вид строганой пленки
Без металлических включений, отверстий и трещин, чистота и однородность окраски должны соответствовать образцу, утвержденному в установленном порядке
10. Относительное удлинение при разрыве строганой пленки в поперечном направлении, %, не менее
По ГОСТ 11262 и п. 4.12 настоящего стандарта
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).
1.5. Дополнительные показатели качества фторопласта-4 приведены в приложении 1.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).
2.2. При нагревании фторопласта-4 выше 260 °C могут выделяться летучие продукты термоокислительной деструкции, содержащие в своем составе: фтористый водород, перфторизобутилен, оксид углерода и тетрафторэтилен.
2.3. Предельно допустимые концентрации в воздухе рабочей зоны производственных помещений согласно ГОСТ 12.1.005 приведены в табл. 3.
Предельно допустимая концентрация, мг/м 3
Оксид углерода вызывает удушье, действует на центральную нервную систему.
Вдыхание высокодисперсных частиц самого полимера, а также летучих продуктов, выделяющихся из фторопласта-4 при нагревании вызывает явление «полимерной» лихорадки, напоминающее металлическую (высокая температура, озноб, раздражение верхних дыхательных путей, одышка, кашель).
2.5. Производственные помещения должны быть обеспечены техническими средствами контроля состояния воздушной среды.
2.6. Работа с фторопластом-4 должна проводиться в производственных помещениях, оборудованных приточно-вытяжной вентиляцией. Оборудование должно иметь местную вытяжную вентиляцию.
2.7. Включение открытых нагревательных приборов (электроплиток) или приборов с поверхностью, нагретой выше 260 °C, разрешается только в вытяжных шкафах при включенной местной вытяжной вентиляции.
2.8. В производственных помещениях должен быть вывешен знак «Запрещается курить» по ГОСТ 12.4.026*
* На территории Российской Федерации действует ГОСТ Р 12.4.026-2001.
2.9. При работе с фторопластом-4 возможно скопление зарядов статического электричества. Для уменьшения скопления зарядов статического электричества относительная влажность на рабочих местах должна быть не менее 50 %.
2.10. Работу в аварийных случаях (перегрев печей, нагревательных приборов, пожар и т.д.) следует проводить в противогазах марок ПШ-1, ПШ-2, ИП-46 и ИП-48, КИП 8.
При загорании фторопласта-4 применяются средства пожаротушения: распыленная вода, пена, песок, асбестовое одеяло, углекислотный огнетушитель.
2.12. Вредные вещества, выделяющиеся при разложении фторопласта-4, обладают способностью к кумуляции.
2.11, 2.12. (Введены дополнительно, Изм. № 1).
2.13. Отходы фторопласта-4 подлежат переработке.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
2.14. При работе с фторопластом-4 специальных мер по защите природной среды от вредных воздействий не требуется.
3.2. Каждая партия фторопласта-4 должна сопровождаться документом, удостоверяющим ее качество или соответствие требованиям настоящего стандарта.
Документ должен содержать:
— наименование или товарный знак предприятия-изготовителя;
— наименование продукции и марки;
— номер партии, количество единиц продукции в партии;
— показатели качества фторопласта-4 по проведенным испытаниям или подтверждение о соответствии фторопласта-4 требованиям настоящего стандарта;
— обозначение настоящего стандарта.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
3.3. Для контроля качества фторопласта-4 отбирают от партии 20 % единиц продукции, но не менее чем три единицы.
3.4. При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному из показателей по нему проводят повторные испытания на удвоенном количестве единиц продукции той же партии.
Результаты повторных испытаний распространяются на всю партию.
3.5. Массовую долю влаги определяют на каждой десятой партии полимера.
3.6. Термостабильность всех марок фторопласта-4 определяют один раз в квартал не менее чем на пяти партиях каждой марки полимера.
3.5, 3.6. (Введены дополнительно, Изм. № 1).
3.7. Прочность при разрыве и относительное удлинение при разрыве определяют на каждой пятой партии полимера.
3.8. При получении неудовлетворительных результатов периодических испытаний испытания переводят в приемо-сдаточные до получения положительных результатов на двух партиях подряд.
3.7, 3.8. (Введены дополнительно, Изм. № 2).
4.1.1. Отобранные точечные пробы тщательно перемешивают и объединенную пробу массой (300 ±10) г помещают в чистую сухую, плотно закрываемую тару, на которую наклеивают этикетку или прикрепляют бирку с указанием: наименования продукта, номера партии, даты отбора пробы.
Для испытания фторопласта-4 марок С, П и ПН отбирают дополнительную пробу для контрольной заготовки массой (550 ±50) г.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
4.2. Изготовление образцов
4.2.1. Оборудование, средства измерений, материалы и реактивы
Пресс гидравлический ручной усилием 38,8 кН (3,96 тс).
Пресс-формы размером 130´100´50 и 130´130´50 мм.
Пресс-форма с пуансоном диаметром (26 ±1) мм,
Термопечь с принудительной циркуляцией воздуха и вращающимся подом, с автоматической регулировкой температуры до 500 °C; погрешность регулирования температуры ±5 °C.
Ванна с водой, имеющей температуру не выше 25 °C.
Сито с сеткой № 1К по ГОСТ 6613 или рыхлитель механический, описание которого дано в приложении 2.
Преобразователь термоэлектрический ТХК в комплекте с регулирующим прибором класса точности 0,5 и диапазоном измерений от 0 до 600 °C по ГОСТ 3044*.
* На территории Российской Федерации действует ГОСТ Р 8.585-2001.
Термометры по ГОСТ 28498 с ценой деления 2 °C и 0,1 °C с максимальной шкалой измерения до 500 °C и до 55 °C соответственно.
Нож штанцевый для вырубки дисков диаметрами (26 ±1) мм.
** С 1 июля 2002 г. введен в действие ГОСТ 24104-2001.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).
4.2.3. Допускается выпекать пластины, диски и заготовки при температуре до 390 °C. В этом случае в документе, сопровождающем партию продукта, указывают температуру выпечки.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
4.2.4. Для определения плотности и термостабильности изготовляют диски диаметром (26 ±1) мм прессованием (3,5 ±0,2) г фторопласта-4 при комнатной температуре и удельном давлении (29,4 ±2,4) МПа (300 ±25 кгс/см 2 ) с выдержкой в течение 1 мин.
Для определения плотности диски выпекают по пп. 4.2.2 или 4.2.3. Допускается вырубать диски из пластины, изготовленной по пп. 4.2.2 или 4.2.3.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).
4.2.5, 4.2.6. (Исключены, Изм. № 1).
Заготовки выпекают до их просветления, когда становятся видными грани внутреннего отверстия. Выгруженную при (200 ±5) °C в асбестовое одеяло заготовку выдерживают в течение (2,00 ±0,25) ч, затем охлаждают на воздухе не менее 3 ч и строгают в пленку на любом токарном станке с поперечной подачей с частотой вращения при строжке не более 150 об/мин.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).
(Измененная редакция, Изм. № 2).
4.4. Внешний вид порошка фторопласта-4 определяют визуально без применения увеличительных приборов.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
4.6. Определение массовой доли влаги
4.6.1. Проведение испытания
Для уменьшения потерь тепла вокруг лампы устанавливают металлическое ограждение, обтянутое асбестовым полотном.
Для прогрева лампу включают за 5 мин до начала испытания. Стаканчик с навеской помещают в световом круге на 30 мин. Затем охлаждают в эксикаторе до комнатной температуры, взвешивают, результат взвешивания в граммах записывают с точностью до четвертого десятичного знака и снова помещают под лампу на 10 мин, охлаждают в эксикаторе не менее 30 мин до комнатной температуры и снова взвешивают с той же погрешностью.
Последние операции (прогрев в течение 10 мин, охлаждение не менее 30 мин до комнатной температуры и взвешивание) повторяют до получения постоянной массы.
4.6.2. Обработка результатов
Массовую долю влаги (X) в процентах вычисляют по формуле
За результат испытания принимают среднее арифметическое результатов двух параллельных определений, абсолютное значение допускаемого расхождения между которыми не должно превышать 0,005 % при доверительной вероятности P = 0,95.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
4.7. Определение плотности
Плотность определяют по ГОСТ 15139 гидростатическим взвешиванием двух дисков из фторопласта-4, изготовленных по п. 4.2.4.
Перед испытанием у выпеченных дисков лезвием бритвы или ножа обрезают края по окружности для того, чтобы избежать недопрессованных и непроплавленных участков.
За результат испытания принимают среднее арифметическое двух параллельных определений, допускаемое расхождение между которыми не должно превышать 0,005 г/см 3 при доверительной вероятности P = 0,95.
Массу капроновой нити и смачивающего вещества при расчете плотности не учитывают.
4.8. Определение прочности при разрыве и относительного удлинения при разрыве незакаленного образца.
Прочность при разрыве и относительное удлинение при разрыве определяют по ГОСТ 11262 на трех образцах типа 1 шириной (
) мм. Образцы вырубают из пластины толщиной (2,0 ±0,2) мм, изготовленной по пп. 4.2.2 или 4.2.3.
Испытания проводят при (23 ±2) °C с постоянным нарастанием нагрузки до разрыва образца со скоростью раздвижения захватов машины (100 ±10) мм/мин.
За результат испытания принимают среднее арифметическое результатов трех параллельных определений, каждое из которых не должно отличаться более чем на 10 % от вычисленного среднего арифметического при доверительной вероятности P = 0,95.
4.9. Определение термостабильности
Термостабильность фторопласта-4 определяют на двух дисках диаметром (26 ±1) мм, изготовленных по п. 4.2.4.
Диски размещают на алюминиевой пластине и помещают в термошкаф с циркуляцией воздуха и автоматической регулировкой температуры до 500 °C, погрешность регулирования температуры ±5 °C. Диски выдерживают в термошкафу при (415 ±5) °C в течение (15,0 ±0,5) ч для марки Т и (100,0 ±0,5) ч для остальных марок. Затем диски вынимают из шкафа и быстро охлаждают, погружая их в ванну с водой при комнатной температуре (не выше 25 °C). Для визуального осмотра охлажденные диски подносят к обычной электрической лампе мощностью 100 Вт и просматривают всю поверхность. На дисках не должно быть трещин, вздутий, пузырей и других признаков разложения. После этого диск разрезают по плоскости ножом на четыре части и снова проверяют плоскости разреза на отсутствие признаков разложения.
4.10, 4.11. (Исключены, Изм. № 1).
4.12. Определение электрической прочности
Электрическую прочность определяют при плавном подъеме напряжения. Скорость подъема напряжения должна быть такой, чтобы пробой происходил в диапазоне от 10 до 20 с после начала подъема напряжения.
Электрическую прочность определяют на пленке в один слой.
На образце длиной 1 м проводят 10 определений. За результат испытания принимают среднее арифметическое значение результатов 10 определений, из которых значение менее 30 кВ/мм допускается не более чем в трех определениях.
При перекрытии пленки при пробое указанные выше электроды заменяют электродами следующих размеров:
Толщину пленки определяют вблизи места пробоя не менее, чем в трех местах микрокатором 2 ИГП по ГОСТ 28798 или любым другим прибором с ценой деления 0,002 мм. За толщину пленки принимают среднее арифметическое значение трех измерений.
(Измененная редакция, Изм. № 1. 2).
4.13. Определение внешнего вида строганой пленки
Внешний вид строганой пленки определяют осмотром ее невооруженным глазом по всей длине пленки, полученной по п. 4.2.7, сравнением с образцом, утвержденным в установленном порядке. Строганая пленка должна быть в виде одного куска. Однородность окраски определяют на заготовке в процессе ее строжки визуально сравнением с образцом, утвержденным в установленном порядке, или методом контроля «темной полосы» (приложение 3).
4.14. Определение относительного удлинения при разрыве строганой пленки в поперечном направлении
Относительное удлинение при разрыве строганой пленки определяют по ГОСТ 11262 на образцах толщиной (0,100 ±0,005) мм, вырубленных в поперечном направлении пленки, изготовленной по п. 4.2.7 штампом с шириной рабочей части 5 мм, длиной 20 мм равномерно на отрезке строганой пленки, равном 1 м (см. чертеж).
Испытание проводят при температуре (23 ±2) °C и скорости раздвижения захватов испытательной машины (100 ±10) мм/мин.
За результат испытания принимают среднее арифметическое пяти определений.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).
5.1. Фторопласт-4 упаковывают в двойные полиэтиленовые мешки-вкладыши по нормативно-технической документации, которые заваривают или плотно завязывают кордовой нитью или цветными нитками 0 или 00 по ГОСТ 6309 и вкладывают в трехслойные бумажные мешки НМ ( ГОСТ 2226 ).
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).
5.2. На каждый мешок наклеивают этикетку или прикрепляют бирку с указанием:
наименования или товарного знака предприятия-изготовителя;
наименования продукции и марки;
массы брутто и нетто;
обозначения настоящего стандарта.
Допускается наносить обозначение марки на мешки штампом или наклеиванием этикетки.
5.3. На каждый бумажный мешок ставят штамп с указанием номера партии, наименования продукции и марки.
5.4. На грузовые места наносят транспортную маркировку по ГОСТ 14192 с указанием основных, информационных, дополнительных надписей и манипуляционного знака «Беречь от влаги», знака опасности по ГОСТ 19433 (класс опасности 9, подкласс 9.1).
На свободном от транспортной маркировки месте указывают следующие данные:
наименование продукции и марку;
обозначение настоящего стандарта.
5.5. Фторопласт-4 транспортируют транспортом всех видов в крытых транспортных средствах в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на транспорте данного вида.
Фторопласт-4, упакованный в мешки, транспортируют в контейнерах по ГОСТ 20435 или ГОСТ 15102 или в крытых железнодорожных вагонах.
Транспортирование фторопласта-4 в непакетированном виде допускается по согласованию с потребителем.
5.6. Фторопласт-4 должен храниться упакованным, как указано в п. 5.1, в чистом сухом помещении на складах на расстоянии не менее 1 м oт отопительных систем.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).
5.8. (Введен дополнительно, Изм. № 1).
6.1. Изготовитель должен гарантировать соответствие фторопласта-4 требованиям настоящего стандарта при соблюдении условии транспортирования и хранения.
ГОСТ 10007-80* «Фторопласт-4. Технические условия»
Настоящий стандарт распространяется на фторопласт-4, представляющий собой продукт полимеризации тетрафторэтилена.
Фторопласт-4 предназначается для изготовления изделий, пленок, обладающих высокими диэлектрическими свойствами, стойкостью к сильным агрессивным средам и работающих при температуре до плюс 260 °С.
Настоящий стандарт устанавливает требования к фторопласту-4, изготовляемому для нужд народного хозяйства и экспорта.
| Обозначение: | ГОСТ 10007-80* |
| Название рус.: | Фторопласт-4. Технические условия |
| Статус: | действующий (Переиздание апр.1993 г.) |
| Заменяет собой: | ГОСТ 10007-72 |
| Дата актуализации текста: | 01.10.2008 |
| Дата добавления в базу: | 01.02.2009 |
| Дата введения в действие: | 01.07.1981 |
| Разработан: | Министерство химической промышленности |
| Утвержден: | Госстандарт СССР (17.04.1980) |
| Опубликован: | Издательство стандартов № 1980 Издательство стандартов № 1993 |
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
Срок действия с 01.07.81
Настоящий стандарт распространяется нафторопласт-4, представляющий собой продукт полимеризации тетрафторэтилена.
Фторопласт-4 предназначается для изготовленияизделий, пленок, обладающих высокими диэлектрическими свойствами, стойкостью ксильным агрессивным средам и работающих при температуре до плюс 260 °С.
Настоящий стандарт устанавливает требования кфторопласту-4, изготовляемому для нужд народного хозяйства и экспорта.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
Допускается в отдельных случаях приотсутствии фторопласта-4 марки С применять фторопласт-4 марки ПН дляизготовления изделий спецназначения.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
Пример условногообозначения фторопласта-4 маркиП:
Фторопласт-4 П ГОСТ 10007-80
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).
Легко комкующийся порошок белого цвета без видимых включений
Легко комкующийся порошок белого цвета
2. Внешний вид пластины:
Белый однородный. Допускается серый или кремовый оттенок
В соответствии с образцом, утвержденным в установленном порядке
3. Массовая доля влаги, %, не более
По ГОСТ 1736-78 и п. 4.6 настоящего стандарта
По ГОСТ 15139-69 и п. 4.7 настоящего стандарта
5. Прочность при разрыве незакаленного образца, МПа (кгс/см 2 ), не менее
По ГОСТ 11262-80 и п. 4.8 настоящего стандарта
6. Относительное удлинение при разрыве незакаленного образца, %, не менее
7. Термостабильность, ч, не менее
8. Электрическая прочность [толщина образца (0,100 ± 0,005) мм при постоянном напряжении], кВ/мм, не менее
По ГОСТ 6433.3-71 и п. 4.10 настоящего стандарта
9. Внешний вид строганой пленки
Без металлических включений, отверстий и трещин, чистота и однородность окраски должны соответствовать образцу, утвержденному в установленном порядке
10. Относительное удлинение при разрыве строганой пленки в поперечном направлении, %, не менее
По ГОСТ 11262-80 и п. 4.12 настоящего стандарта
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).
(Измененная редакция, Изм. № 2).
Предельно допустимая концентрация, мг/м 3
(Измененная редакция, Изм. № 2).
Оксид углерода вызывает удушье, действует нацентральную нервную систему.
Вдыхание высокодисперсных частиц самогополимера, а также летучих продуктов, выделяющихся из фторопласта-4 принагревании вызывает явление «полимерной» лихорадки, напоминающее металлическую(высокая температура, озноб, раздражение верхних дыхательных путей, одышка,кашель).
(Измененная редакция, Изм. № 2).
(Измененная редакция, Изм. № 2).
(Измененная редакция, Изм. № 2).
При загорании фторопласта-4 применяютсясредства пожаротушения: распыленная вода, пена, песок, асбестовое одеяло,углекислотный огнетушитель.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
(Измененная редакция, Изм. № 2).
Документ должен содержать:
наименование или товарный знак предприятия-изготовителя;
наименование продукции и марки;
номер партии, количество единиц продукции впартии;
показатели качества фторопласта-4 попроведенным испытаниям или подтверждение о соответствии фторопласта-4требованиям настоящего стандарта;
обозначение настоящего стандарта.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
Результаты повторных испытанийраспространяются на всю партию.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
Пресс гидравлический ручной усилием 38,8 кН(3,96 тс).
Пресс-формы размером 130 ´ 100 ´ 50 и 130 ´ 130 ´ 50 мм.
Пресс-форма с пуансоном диаметром (26 ± 1)мм,
Термопечь с принудительной циркуляциейвоздуха и вращающимся подом, с автоматической регулировкой температуры до 500°С; погрешность регулирования температуры ± 5 °С.
Ванна с водой, имеющей температуру не выше 25°С.
Преобразователь термоэлектрический ТХК вкомплекте с регулирующим прибором класса точности 0,5 и диапазоном измерений от0 до 600 °С по ГОСТ3044-84.
Термометры по ГОСТ28498-90 с ценой деления 2 и 0,1 °С с максимальной шкалой измерения до 500и до 55 °С соответственно.
Нож штанцевый для вырубки дисков диаметрами(26 ± 1) мм.
Калька по ГОСТ 892-89.
Спирт этиловый ректификованный технический поГОСТ18300-87.
Микрометр МР-25 по ГОСТ 4381-87.
Микрокатор типа 2 ИГП по ГОСТ28798-90.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).
(Измененная редакция, Изм. № 1).
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).
Заготовки выпекают до их просветления, когдастановятся видными грани внутреннего отверстия. Выгруженную при (200 ± 5) °С в асбестовое одеяло заготовкувыдерживают в течение (2,00 ± 0,25) ч, затем охлаждают на воздухе не менее 3 чи строгают в пленку на любом токарном станке с поперечной подачей с частотойвращения при строжке не более 150 об/мин.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).
(Измененная редакция, Изм. № 2).
(Измененная редакция, Изм. № 2).
Массовую долю влаги определяют по ГОСТ11736-78 или высушиванием с помощью лампы инфракрасного излучения. (8 ± 1)г фторопласта-4 взвешивают в предварительно высушенном до постоянной массыстаканчике типа СП 34/12 или СН 45/13 по ГОСТ25336-82. Результат взвешивания в граммах записывают с точностью дочетвертого десятичного знака. Лампу устанавливают вертикально под тягой.Расстояние между нижней точкой лампы и поверхностью стола должно быть (65 ± 5)мм.
Для уменьшения потерь тепла вокруг лампыустанавливают металлическое ограждение, обтянутое асбестовым полотном.
Для прогрева лампу включают за 5 мин доначала испытания. Стаканчик с навеской помещают в световом круге на 30 мин.Затем охлаждают в эксикаторе до комнатной температуры, взвешивают, результатвзвешивания в граммах записывают с точностью до четвертого десятичного знака иснова помещают под лампу на 10 мин, охлаждают в эксикаторе не менее 30 мин докомнатной температуры и снова взвешивают с той же погрешностью.
Последние операции (прогрев в течение 10 мин,охлаждение не менее 30 мин до комнатной температуры и взвешивание) повторяют дополучения постоянной массы.
Массовую долю влаги ( X ) в процентах вычисляют по формуле
За результат испытания принимают среднееарифметическое результатов двух параллельных определений, абсолютное значениедопускаемого расхождения между которыми не должно превышать 0,005 % придоверительной вероятности P = 0,95.
Перед испытанием у выпеченных дисков лезвиембритвы или ножа обрезают края по окружности для того, чтобы избежатьнедопрессованных и непроплавленных участков.
За результат испытания принимают среднееарифметическое двух параллельных определений, допускаемое расхождение междукоторыми не должно превышать 0,005 г/см 3 при доверительнойвероятности P = 0,95.
Массу капроновой нити и смачивающего веществапри расчете плотности не учитывают.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
Испытания проводят при (23 ± 2) °С с постоянным нарастанием нагрузки доразрыва образца со скоростью раздвижения захватов машины (100 ± 10) мм/мин.
За результат испытания принимают среднееарифметическое результатов трех параллельных определений, каждое из которых недолжно отличаться более, чем на 10 % от вычисленного среднего арифметическогопри доверительной вероятности P = 0,95.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
Диски размещают на алюминиевой пластине ипомещают в термошкаф с циркуляцией воздуха и автоматической регулировкойтемпературы до 500 °С, погрешность регулирования температуры ± 5 °С. Дискивыдерживают в термошкафу при (415 ± 5) °С в течение (15,0 ± 0,5) ч для марки Ти (100,0 ± 0,5) ч для остальных марок. Затем диски вынимают из шкафа и быстроохлаждают, погружая их в ванну с водой при комнатной температуре (не выше 25°С). Для визуального осмотра охлажденные диски подносят к обычной электрическойлампе мощностью 100 Вт и просматривают всю поверхность. На дисках не должнобыть трещин, вздутий, пузырей и других признаков разложения. После этого дискразрезают по плоскости ножом на четыре части и снова проверяют плоскостиразреза на отсутствие признаков разложения.
Электрическую прочность определяют приплавном подъеме напряжения. Скорость подъема напряжения должна быть такой,чтобы пробой происходил в диапазоне от 10 до 20 с после начала подъеманапряжения.
Электрическую прочность определяют на пленкев один слой.
На образце длиной 1 м проводят 10определений. За результат испытания принимают среднее арифметическое значениерезультатов 10 определений, из которых значение менее 30 кВ/мм допускается неболее чем в трех определениях.
При перекрытии пленки при пробое указанныевыше электроды заменяют электродами следующих размеров:
Толщину пленки определяют вблизи места пробояне менее, чем в трех местах микрокатором 2 ИГП по ГОСТ28798-90 или любым другим прибором с ценой деления 0,002 мм. За толщинупленки принимают среднее арифметическое значение трех измерений.
(Измененная редакция, Изм. № 1. 2).
Относительное удлинение при разрыве строганойпленки определяют по ГОСТ 11262-80 на образцахтолщиной (0,100 ± 0,005) мм, вырубленных в поперечном направлении пленки,изготовленной по п. 4.2.7 штампом с шириной рабочей части 5 мм,длиной 20 мм равномерно на отрезке строганой пленки, равном 1 м (см. чертеж).
Испытание проводят при температуре (23 ± 2)°С и скорости раздвижения захватов испытательной машины (100 ± 10) мм/мин.
За результат испытания принимают среднееарифметическое пяти определений.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).
При засыпке в мешки фторопласт-4 не долженбыть утрамбован.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).
наименования или товарного знакапредприятия-изготовителя;
наименования продукции и марки;
массы брутто и нетто;
обозначения настоящего стандарта.
Допускается наносить обозначение марки намешки штампом или наклеиванием этикетки.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
(Измененная редакция, Изм. № 2).
На свободном от транспортной маркировки местеуказывают следующие данные:
наименование продукции и марку;
обозначение настоящего стандарта.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
Фторопласт-4, упакованный в мешки,транспортируют в контейнерах по ГОСТ20435-75 или ГОСТ15102-75 или в крытых железнодорожных вагонах.
Транспортирование фторопласта-4 внепакетированном виде допускается по согласованию с потребителем.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
(Измененная редакция, Изм. № 1).
(Измененная редакция, Изм. № 2).
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).