Группа токсичности т2 что это

Токсичность продуктов горения

Токсичность продуктов горения – это свойство летучих химических веществ (токсичных газов и материалов) выделять токсичные вещества при термическом разложении и горении материалов (в виде тления или пламени) и оказывать поражающее действие на организм человека или животного.

Токсичные газы – это газообразные и парообразные компоненты продуктов горения, от которых в наибольшей мере зависит токсический (летальный) эффект.

Токсичные твердые продукты горения (дым от сигареты)

Согласно статистическим данным доля общего числа погибших при пожарах от действия продуктов горения составляет 75-80%. Токсичность продуктов горения определяется токсической дозой (токсодозой).

Токсичность продуктов горения является одним из основных показателей пожаровзрывоопасности веществ и материалов и определяется по стандартной методике в режиме пламенного горения или тления материалов.

Показатель токсичности продуктов горения используется при:

Для получения данных о концентрациях выделившихся токсичных соединений в анализируемой среде могут быть использованы газоанализаторы, химические газоопределители и методы лабораторного инструментального анализа (газовая хроматография, масс-спектрометрия и др.).

Наиболее опасными токсичными газами – газо- и парообразными компонентами продуктов горения, от которых в наибольшей мере зависит токсический (летальный) эффект, являются оксид углерода (СО), циановодород (HCN) и хлороводород (HCl). На токсический эффект продуктов горения может оказывать влияние высокое содержание диоксида углерода (СО₂). Этот эффект усиливается при уменьшении концентрации кислорода (О₂).

В зависимости от состава материала в продуктах горения могут также присутствовать оксиды азота (N_хO_у ), акролеин (CH₂CHCHO), фтороводород (HF), бромоводород (HBr), диоксид серы (SO₂) и др.

Группы

Согласно п. 10 ст. 13 Федерального закона РФ № 123-ФЗ по токсичности продуктов горения горючие строительные материалы подразделяются на следующие 4 группы:

Классы опасности

Классификация горючих строительных материалов по значению показателя токсичности продуктов горения приводится в таблице № 2 ГОСТ 12.1.044-89.

Показатель токсичности продуктов горения – это отношение количества материала к единице объема замкнутого пространства, в котором образующиеся при горении материала газообразные продукты вызывают гибель 50% подопытных животных.

Метод испытания (определения)

Для определения показателя токсичности (п. 4.20 ГОСТ 12.1.044–89), устанавливают зависимость летального эффекта продуктов сгорания от массы материала, отнесенной к единице объема замкнутого пространства.

Установка для определения токсичности продуктов горения:

1 – камера сгорания; 2 – держатель образца; 3 – электронагревательный излучатель; 4 – заслонки; 5, 18 – переходные рукава; 6 – стационарная секция экспозиционной камеры; 7 – дверца предкамеры; 8 – подвижная секция экспозиционной камеры; 9, 15 – штуцеры; 10 – термометр; 11 – клетка для подопытных животных; 12 – предкамера; 13 – предохранительная мембрана; 14 – вентилятор; 16 – резиновая прокладка; 17 – клапан продувки

Нагреваемая поверхность держателя образца и поверхность электронагревательной панели параллельны, расстояние между ними равно 60 мм. Над держателем образца расположена газовая горелка таким образом, что при испытании ее пламя длиной 10-12 мм касается поверхности верхней части образца. На боковой поверхности камеры сгорания имеется окно из кварцевого стекла для наблюдения за образцом при испытании.

Испытания проводят в двух режимах: термоокислительного разложения (тления) при температуре поверхности образца 400 °С и пламенного горения при температуре поверхности образца 750 °С с зажженной газовой горелкой.

В предварительных испытаниях определяют для каждого материала температурный режим, способствующий выделению более токсичных продуктов горения. Для герметизации камеры нагнетают воздух в надувную прокладку, вставляют в держатель образца вкладыш с контрольным образцом из асбестоцемента размерами 60x60x10 мм. На центральном участке нагреваемой поверхности образца закрепляют термопару. Закрывают заслонки переходных рукавов и внутреннюю дверцу предкамеры, выводят установку на режим пламенного горения.

После выхода электронагревательной панели на стационарный режим открывают заслонки переходных рукавов и дверцу камеры сгорания. Вынимают вкладыш с контрольным образцом и термопарой, зажигают газовую горелку. Устанавливают в держатель вкладыш с образцом исследуемого материала. После воспламенения образца газовую горелку немедленно отключают. Продолжительность горения образца определяют по времени достижения максимальных значений концентрации оксида и диоксида углерода в экспозиционной камере или принимают равным 15 мин. Затем закрывают заслонки переходных рукавов и включают вентилятор перемешивания. Клетку с животными помещают в предкамеру, наружную дверцу которой закрывают. После снижения температуры газов в нижней части экспозиционной камеры до 30 °С открывают внутреннюю дверцу предкамеры и фиксируют время начала экспозиции животных. Экспозицию проводят в течение 30 мин при концентрации кислорода не менее 16 %. В каждом испытании используют десять белых мышей массой по 20 г.

После завершения экспозиции открывают клапан продувки, заслонки переходных рукавов, наружную дверцу предкамеры, включают вентилятор и вентилируют установку в течение 10 мин. Регистрируют число погибших животных и характерные признаки интоксикации.

Испытания в режиме тления проводят при 400 °С, при этом газовую горелку не зажигают. Термостойкие материалы испытывают при 600 °С. В случае самовоспламенения образца температуру испытания снижают с интервалом 50 °С.

Критерием выбора режима испытаний служит наибольшее число летальных исходов в сравниваемых группах подопытных животных. При выбранном температурном режиме в основных испытаниях находят ряд значений зависимости летальности животных от величины отношения массы образца к вместимости экспозиционной камеры. Для получения токсических эффектов меньше и больше уровня летальности 50% изменяют вместимость экспозиционной камеры, оставляя постоянными размеры образца исследуемого материала.

При определении токсичности учитывают гибель животных, наступившую во время экспозиции, а также в течение последующих 14 суток. В зависимости от состава материалов при анализе их продуктов сгорания определяют количество оксида и диоксида углерода, цианистого водорода, акрилонитрила, хлористого водорода, бензола, оксидов азота, альдегидов и других веществ. Для оценки вклада оксида углерода в токсический эффект измеряют содержание карбоксигемоглобина в крови подопытных животных.

Полученный ряд значений зависимости летальности от массы материала используют для расчета показателя токсичности H_CL50. Расчет проводится при помощи пробит-анализа или других способов расчета средних смертельных доз и концентраций.

Источники: Федеральный закон РФ от 22.07.2008 № 123-ФЗ «Технический регламент о требованиях пожарной безопасности»; ГОСТ 12.1.044–89 ССБТ. Пожаровзрывоопасность веществ и материалов. Номенклатура показателей и методы их определения; Пожаровзрывоопасность веществ и материалов и средства их тушения. Часть 1. Корольченко А.Я., Корольченко Д.А. –М.: 2004.

Источник

Группа токсичности т2 что это

ОГНЕЗАЩИТА ДРЕВЕСИНЫ

Деревянные конструкции обладают повышенной пожарной опасностью. При 280-300˚С древесина воспламеняется и начинает интенсивно гореть. В случае длительного нагрева воспламенение возможно при 130˚С. Скорость распространения огня по деревянным конструкциям превышает 0,8 м/мин.

Механизм огнезащиты древесины заключается в снижении скорости прогрева материала конструкции, способности к воспламенению и распространению огня по поверхности.

Методы огнезащиты древесины можно разделить на конструктивные (облицовка строительных конструкций теплоизоляционными материалами, устройство теплоотражающих экранов, увеличение поперечного сечения конструкций и т.д.) и химические (обработка специальными огнезащитными средствами: пропитками, покрытиями, пастами, красками, лаками). Наиболее эффективным и удобным в применении средством огнезащиты древесины являются пропитки.

СЕРТИФИЦИРОВАННЫЕ ПОКАЗАТЕЛИ
ОГНЕЗАЩИТНЫХ СОСТАВОВ ДЛЯ ДРЕВЕСИНЫ

ГРУППА ОГНЕЗАЩИТНОЙ ЭФФЕКТИВНОСТИ

Огнезащитные составы для древесины подлежат обязательной сертификации. Огнезащитный состав должен иметь сертификат пожарной безопасности, подтверждающий, что состав является огнезащитным и при определенном расходе обеспечивает I или II группу огнезащитной эффективности.

ГОСТ Р 53292 «Огнезащитные составы и вещества для древесины и материалов на ее основе. Общие требования. Методы испытаний»

К огнезащитным средствам относятся только составы I и II группы огнезащитной эффективности. Составы I группы обеспечивают потерю массы обработанной древесины при испытаниях не более 9%, а составы II группы потерю массы в пределах до 25%.
Испытания на определение группы огнезащитной эффективности проводятся следующим образом: Деревянные образцы в виде прямоугольных брусков обрабатывают составом с расходом, указанным в ТУ и инструкции по применению. Обработанные образцы взвешивают и подвергают огневым испытаниям (не менее 10 образцов). Испытания проводят на специальной установке с газовой горелкой в течение 2 минут при температуре около 200˚С. После испытаний образцы снова взвешивают и вычисляют потерю их массы. Составу устанавливается группа огнезащитной эффективности при таком-то расходе. Результаты испытаний и расчетов заносят в протокол испытаний.

ПОКАЗАТЕЛИ ПОЖАРНОЙ ОПАСНОСТИ
СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ

ФЗ от 22.07.08 №123-ФЗ«Технический регламент о требованиях
пожарной безопасности». Статья 13. Классификация строитель
ных, текстильных и кожевенных материалов по пожарной опасности.

Пожарная опасность строительных материалов определяется следующими пожарно-техническими характеристиками: горючестью, распространением пламени по поверхности, воспламеняемостью, дымообразующей способностью и токсичностью продуктов горения. Настоящие показатели устанавливают номенклатуру показателей пожарной опасности материалов
для определения области применения материала в строительстве.

Горючесть
Строительные материалы подразделяются на негорючие (НГ) и горючие (Г).
Горючие материалы подразделяются на четыре группы:
Г1 – слабогорючие
Г2 – умеренногорючие
Г3 – нормальногорючие
Г4 – сильногорючие

Негорючесть устанавливают по ГОСТ 30244. Для проведения испытаний на негорючесть берется пять образцов цилиндрической формы. Образцы помещают в специальную печь для проведения огневых испытаний. При проведении огневых испытаний добиваются одинаковой температуры в печи на поверхности и внутри образца, контролируют возникновение устойчивого пламенного горения образца и прирост температуры в печи. По окончании испытаний измеряют потерю массы образца. Проанализировав эти показатели, материал относят к горючим или негорючим.

Горючесть и группы по горючести устанавливают по ГОСТ 30244. Для проведения испытаний на горючесть берется 4 образца – доски, обработанные огнезащитным составом. Из этих образцов выстраивается короб. Короб помещается в камеру, в которой расположены 4 газовые горелки. Горелки зажигают таким образом, что пламя воздействует на нижнюю поверхность образцов. По окончании горения измеряют: температуру отходящих дымовых газов, длину поврежденного участка образца, массу, время остаточного горения. Проанализировав эти показатели, обработанную древесину относят к одной из четырех групп.

Распространение пламени
Горючие строительные материалы по распространению пламени по поверхности подразделяются на четыре группы:
РП1 – нераспространяющие
РП2 – слабораспространяющие
РП3 – умереннораспространяющие
РП4 – сильнораспространяющие

ГОСТ Р 51032 регламентирует методы испытаний строительных материалов на распространение пламени. Для проведения испытаний на распространение пламени на образец воздействуют теплом радиационной панели, расположенной чуть под углом и нагретой до определенной температуры. В зависимости от плотности теплового потока, величину которого устанавливают по длине распространения пламени по образцу, материалу присваивают одну из четырех групп.

Воспламеняемость
Горючие строительные материалы по воспламеняемости подразделяются на три группы:
В1 – трудновоспламеняемые
В2 – умеренновоспламеняемые
В3 – легковоспламеняемые

ГОСТ 30402 регламентирует методы испытаний строительных материалов на воспламеняемость. Группа определяется в зависимости от того, при каком тепловом потоке радиационной панели происходит воспламенение.

Дымообразующая способность
Горючие строительные материалы по дымообразующей способности подразделяются на три группы:
Д1 – с малой дымообразующей способностью
Д2 – с умеренной дымообразующей способностью
Д3 – с высокой дымообразующей способностью

Группы по дымообразующей способности устанавливают по ГОСТ 12.1.044.
Для испытания образец помещается в специальную камеру и сжигается. Во время горения замеряется оптическая плотность дыма; в зависимости от этого показателя древесину относят к одной из трех групп.

Токсичность
Горючие строительные материалы по токсичности продуктов горения делятся на 4 группы:
Т1 – малоопасные
Т2 – умеренноопасные
Т3 – высокоопасные
Т4 – чрезвычайно опасные

Группы по токсичности устанавливают по ГОСТ 12.1.044.

КЛАССЫ ПОЖАРНОЙ ОПАСНОСТИ СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ

В зависимости от групп пожарной опасности строительные материалы подразделяются на классы пожарной опасности в соответствии с таблицей:

КЛАССЫ ПОЖАРНОЙ ОПАСНОСТИ СТРОИТЕЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ

Источник

Группы горючести

Горючесть – один из параметров стройматериалов, определяющий их способность воспламеняться и поддерживать горение. Все компоненты, используемые в строительстве, подвергаются проверке на горючесть и соответствующей классификации. Это важно для соблюдения норм пожаробезопасности.

4 основные группы горючести утверждены в законодательном порядке, в соответствии с имеющимися признаками. Определение группы проводят в процессе специальных огневых испытаний. Для этого используют образец и воздействуют на него открытым пламенем, фиксируя результаты – воспламеняемость, скорость горения, выделение токсичных химических соединений.

Особенности и признаки групп горючести

Любое сырье, вещества, предметы могут быть горючими или негорючими. С учетом свойств их используют в качестве стройматериалов, топлива, теплоизоляции и т. д. Горючими считают те, которые воспламеняются при воздействии открытого пламени и продолжают гореть самостоятельно после нейтрализации источника огня. Для всех материалов, кроме текстильных, кожевенных и строительных относится следующая классификация:

сгораемые – легко воспламеняются, иногда даже без стороннего источника возгорания (например, под влиянием повышенной температуры), в дальнейшем поддерживают горение;

трудносгораемые – для воспламенения потребуется источник открытого огня, горение без воздействия пламени не поддерживают;

негорючие – не реагируют на высокие температуры и открытого пламени, но могут иметь способность взрываться.

Таблица законодательно утвержденных групп горючести материалов и их признаки:

Также, согласно нормам, при воздействии открытого огня и высоких температур на изделия и сырье групп Г1-Г3 недопустимо возникновение горящих капель расплава.

Пожаровзрывоопасность

Пожарная опасность стройматериалов определяется пятью основными свойствами:

способность и скорость распространения пламени по поверхности;

токсичность продуктов горения.

Для каждого из параметров есть допустимые значения для каждой из групп горючести. Более точное определение пожаровзрывоопасности доступно при разделении сырья и материалов на газы, пыли, жидкости и твердые фракции. Для каждого из состояний имеются особые признаки горючести.

Горючие и взрывовопасные газы – только те, у которых имеются концентрационные пределы огненного распространения. Остальные относят к ТГ или НГ.

Пыли и твердые фракции делят на трудно-, средне- и легковоспламеняемые, исходя из временного периода достижения материалом максимальной температуры. Трудновоспламеняющиеся – за 4 и более минут, легковоспламеняющиеся – менее, чем за 30 секунд.

Пожароопасность жидкостей определяют по температуре воспламенения. Самые опасные – те, что способны загореться при 28 градусах Цельсия.

Для каждого вида сырья или изделий действуют особые условия хранения, которые определяются с учетом пожароворывоопасности.

Определение горючести стройматериалов

Строительство зданий, как жилых, так и промышленного назначения, подразумевает использование безопасных стройматериалов, без возможности самовоспламенения, быстрого сгорания, поддерживания горения длительное время. Но не все технологии позволяют обойтись только негорючими материалами.

Пожарную опасность строительных материалов определяют по следующим признакам:

распространяется ли огонь по поверхности и с какой скоростью;

выделение токсичных продуктов горения.

В случае, если стройматериал признан полностью негорючим в результате лабораторных огневых исследований, то нормы пожарной безопасности для него нет.

Группы горючести для строительных материалов и сырья регламентированы ГОСТ 30244-94 и представлены четырьмя позициями Г1-Г4, Где Г1 – слабо горючие, Г4 – сильно горючие. Этот показатель и учитывают при проектировании для соблюдения норм пожароврывобезопасности. Исключения, не входящие в группы – горюче-смазочные составы, взрывоопасные газы, жидкости и твердые фракции, способные самопроизвольно воспламеняться.

Воспламеняемость – классификация

Воспламеняемость определяют, исходя из значений критической плотности теплового потока. Присваиваемые значения:

В1 – трудновоспламеняемые материалы с КППТП менее 20 кВт на м2;

В2 – изделия материалы, воспламеняемые умеренно – КППТП от 20 до 30 кВт на м2;

В1 – трудновоспламеняемые с КППТП свыше 35 кВт на м2.

Классификация по воспламеняемости проводится в согласии с ГОСТ 30402-96.

Группы по скорости распространения пламени

Огневые испытания подразумевают проверку на скорость распространения огня по поверхности образца материала. Исходя из получаемых результатов типа стройматериала относят к одной из четырех групп от РП1 до РП4, где первый вариант не распространяет огонь по собственной поверхности абсолютно, а второй – быстро и активно. Промежуточные варианты означают умеренное и слабое распространение пламени.

Наиболее безопасные материалы либо не распространяют огонь по поверхности, либо распространяют слабо.

Дымообразование

Способность к выделению дымовых газов также учитывается при отнесении сырья или вещества к одной из групп горючести. Обозначается фактор буквой Д и цифрой, показатель измеряют в м2/кг.

Д1 – малодымные с КД до 50 м3/кг;

Д2 – среднее дымообразование с КД до 500 м3/кг;

Д3 – высокое дымообразование – свыше 500 кубометров дыма на 1 кг сгорающего материала.

Еще один важный параметр – токсичность выделяемых при горении или нагревании до экстремально высоких температур химических соединений. По опасности для экологии при воздействии высоких температур материалы разделяют четыре группы от Т1 до Т4, где меньшая цифра – малоопасные.

Наиболее пожароопасные вещества и сырье – жидкие, твердые газообразные

Среди горючих газообразных веществ особенно пожароопасны газы из месторождений и бытовой (пропан, бутан). Немного менее опасны горючие соединения того же типа в сжиженном состоянии в герметизированных емкостях.

К легковоспламеняющимся жидкостям относят горюче-смазочные составы и другие нефтепродукты, ЛКМ, этанол и метанол, органические растворители.

Среди твердого сырья, в том числе в пылеобразной фракции:

мелкодробленое горючее сырье;

древесина, в том числе отходы деревообработки;

натуральные и синтетические ткани;

сухое растительное волокно в естественном виде – листья, трава;

полимерные синтезированные составы и материалы;

легковозгораемые металлы и химические соединения на основе натрия, калия, фосфора.

Хранение горючих материалов

Для сырья и веществ разных групп горючести разработаны нормативные акты, регламентирующие условия хранения. Основные правила по соблюдению пожарной безопасности на складах, в промышленных цехах и т. д.:

для взрывоопасных веществ должны быть отведены специальные площадки, где они хранятся и перерабатываются (за пределами основного промышленного здания или цеха);

при хранении вводятся ограничения на объем пожароопасных жидкостей, газов и твердых фракций, общее количество разделяют на отдельные партии, размер которых регламентирован нормативными актами;

промышленное здание или склад обязательно снабжается водой на постоянной основе;

предприятие должно быть оборудовано системами пожарной безопасности и оснащено средствами пожаротушения;

необходима регулярная проверка сигнальных систем, путей эвакуации.

В остальном для разных видов пожароопасных веществ, сырья, материалов действуют отдельные правила.

Применение материалов в строительстве зданий

Для соответствия правилам пожарной безопасности необходимо использовать разрешенные СНиП и ГОСТ материалы. Общие рекомендации:

в качестве заполнения каркасных перегородок не использовать легкогорючие и легко воспламеняющиеся компоненты;

деревянные и металлические несущие конструкции рекомендуется подвергать огнезащитной обработке;

для строительства детсадов, школ, домов престарелых и других зданий социального назначения использовать негорючее сырье с маркировками К0 и НГ.

Особенно тщательно при проектировании нужно следить за возникновением возможности скрытого горения, когда между негорючими или трудногорючими плитами располагаются воспламеняемые компоненты.

Подтверждают класс и степень горючести материалов только после исследований в специальной лаборатории. Получаемые результаты отражают в документации – техническом свидетельстве. После прохождения аккредитации сырью присваивают группу горючести, а в документе указывают подробные данные о дымообразовании, токсичности выделяемых продуктов горения, скорости распространения пламени по поверхности.

Связаться с нами

Заявка на приобретение продукции

Вы можете заполнить заявку справа в форме или связаться с нами удобным для Вас способом (позвонить на наш телефон или написать нам письмо)

Источник

Испытания на токсичность

Показатель токсичности продуктов горения – это относительная величина, показывающая, какое количество материала требуется на единицу объема замкнутого пространства для того, чтобы при горении и образовании токсичных газов вызвать гибель 50% подопытных животных. Данный показатель используется при оценке полимеров, при разработке технических условий на строительно-отделочные, теплоизоляционные материалы. Проводятся исследования для кабелей с пониженной токсичностью продуктов горения, облицовочных плит, в том числе потолочных из ПВХ, для напольных покрытий.

Методы испытаний

Испытания по оценке токсичности сводятся к следующему:

В камере установленного объема сжигается заданная масса исследуемого образца.

Контролируемое сгорание осуществляется при заданной одинаковой плотности теплового потока.

Определяется зависимость объема летальных токсичных веществ от массы образца с учетом объема камеры.

Таким образом воссоздаются условия горения веществ в замкнутом пространстве (комнате, помещении), и определяется, через какой промежуток времени концентрация отравляющего (токсичного) газа достигнет критического значения.

Особенности проведения испытаний

Испытания кабеля с низкой токсичностью продуктов горения, строительно-отделочных, кровельных, облицовочных материалов, теплоизоляции выполняют в специально оснащенной для этого лаборатории. В помещениях должна быть предусмотрена приточно-вытяжная вентиляция принудительного типа. Место оператора установки, проводящего испытания, должно соответствовать требованиям ГОСТ 12.1.019.

Испытания проводятся в соответствии с ГОСТ 12.1.044-89.

Подготовка к испытанию

До начала испытаний определяют падающий тепловой поток, воздействующий на испытуемый образец. В камере устанавливают калибровочный образец, а на него в центре устанавливают специальный водоохлаждаемый датчик. В результате испытания определяют зависимости падающего теплового потока от напряжения на спирали электронагревательного излучателя. Далее по значению плотности теплового потока определяют температуру испытаний. Установка признается готовой к работе, если выполняются условия по п. 4.20.2.3 ГОСТ 12.1.044-89.

Для испытаний отбирают не менее 10 образцов материала. Для каждого изделия предварительно находят температуру в режиме тления. За счет изменения теплового потока разной плотности определяют такое значение, которое бы обеспечивало повышение температуры на 50 ℃.

Ход испытания

Испытания образцов проводят в 2-х режимах: термоокислительное разложение (тление) и пламенное горение. В подготовленной камере и настроенном оборудовании определяют зависимость токсического воздействия от отношения массы изделия к объему установки. Чтобы получить значения, отличные от 50%-го уровня летальности, необходимо при сохранении прочих условий менять объем экспозиционной камеры.

Токсичность продуктов горения строительных материалов, кабелей, отделочных, облицовочных полимерных плит и иной аналогичной продукции определяют при проведении исследования в следующем порядке:

Нагнетание воздуха для обеспечения герметичности экспозиционной камеры.

Проверка заземления, исправного состояния всех приборов.

Подача воды, напряжения на охлаждающий контур нагревательного прибора.

Открытие заслонок переходных рукавов.

Отслеживание требуемого значения теплового потока.

Открытие заслонки при достижении нужного значения потока.

Помещение испытуемого образца в держатель, закрытие дверцы камеры.

Закрытие заслонок переходных рукавов и включение вентилятора для перемешивания при достижении максимума CO и CO2.

Фиксация значений CO и CO2, проведение расчетов.

Рассчитывают показатель для другого значения времени экспозиции по следующей формуле:

Группы токсичности

Показатель токсичности продуктов горения в зависимости от времени экспозиции

Источник