Грувлочные соединения оцинкованных труб что это

Что такое грувлок и почему он нужен при монтаже водопровода

Грувлок — это разъёмное соединение труб. Для его изготовления берутся специальные уплотнительные кольца и муфты. Оно не требует применения сварки и может выпользоваться для монтажа самых разных типов труб. К достоинствам таких соединений относится их разборность, а также исключительно высокая надёжность, порой превышающая аналогичные показатели у сварных и клееных соединений.

Изобретены грувлочные соединения были достаточно давно. В Первую мировую войну они применялись для монтажа труб с горючей смесью, которая применялась в огнемётах. С тех пор они применяются в самых разных, в том числе сугубо мирных областях, где требуются надёжные и высококачественные соединения.

Пять преимуществ грувлочных соединений:

В зависимости от нагрузок муфты делают из чугуна, углеродистой стали и других подобных им материалов. Муфта состоит из пары половинок и кольцевого уплотнения из эластичного полимера (манжеты). Трубы с желобками (канавками) соединяются последовательно, стык в стык, а место коммутации укрывается кольцевым уплотнителем.

В изначальном варианте желобки для грувлочных муфт прорезались фрезами. Это был достаточно сложный и неудобный способ. Сейчас для изготовления желобков используются специальный инструмент — роликовые желобонакатчики. Они различаются по способу привода (ручные или гидравлические) и по диаметру труб, с которыми они способны работать. В промышленных условиях используются стационарные желобонакатчики, которые слишком дороги для бытового применения. Но для небольших объёмов работ или для текущих ремонтных работ вполне хватит производительности инструмента с ручным приводом.

Недостаток у грувлочных соединений один — высокая стоимость, выше, чем у других типов. Именно это сдерживает их повсеместное применение. Дорого стоит и инструмент для обработки трубы, стоимость портативных желобонакатчиков составляет несколько десятков тысяч рублей. Но для небольших объёмов работ можно брать инструмент в аренду, благо освоить работу с желобонакатчиком не составляет особой сложности.

Редакция благодарит компанию Ridgid за помощь в подготовке статьи.

Источник

Как соединять трубы с помощью муфты Грувлок. Полный обзор для лучшего выбора.

Приблизительное время чтения: 11 минут

Муфты грувлок – это альтернатива классическим способам соединения труб – фланцевым и сварным. Ниже представлена инструкция по сборке труб таким способом. Мы постарались собрать и кратко изложить всю необходимую информацию. Если у вас остались вопросы или возникли замечания, обязательно пишите в комментариях.

Мы не производим данную продукцию, но изготавливаем другой вид соединений – БРС соединения с шарнирным хомутом.

В конце статьи наш директор высказал свое мнение разместив плюсы и минусы грувлочного способа соединения труб. Задавайте вопросы, мы с радостью на них ответим.

Видео процесса накатки труб и соединения муфтой типа Грувлок

Перед изучением инструкции рекомендуем посмотреть краткий видео обзор.

Пошаговое руководство подготовки и монтажа муфтой трубопроводной разъемной

Трубный паз изготавливают путем накатки или механической обработки канавки на концах двух
труб. При помощи станка-желобонакатчика накатывают канавки. Для этого требуется специальное оборудования которое формирует на трубе углубление роликом.

Для соединения труб с накатанными или нарезанными канавками используется резиновая прокладка с металлическими полумуфтами, гайками и болтами.

Прокладка устанавливается на обоих концах труб, предотвращая утечку жидкости, в то время как корпус, гайки и болты удерживают ее на месте, создавая уплотнение, способное выдерживать вакуум или давление.

Для соединения методом грувлок на конце каждой трубы необходимо накатать желоб. Желобонакатчики для грувлок бывают ручные, гидравлические, механические, электрические. В инструкции использовался станок фирмы Rothenberger, ориентировочная стоимость на июнь 2021 г. 350-400 т.р.

Далее пошаговый процесс накатки трубы и сборки трубопровода грувлочной муфтой.

Сначала устанавливаем станок точно по уровню, если допустить отклонение, желоб может получиться неровным.

Затем на специальную станину устанавливаем трубу и тоже регулируем при помощи уровня. Здесь нужно быть внимательным – неточность может привести к срыву трубы и некачественному желобу.

Так же необходимо осмотреть срез трубы. Убедится в том что он ровный, без засечек. Острые кромки могут повредить уплотнение.

После установки трубы производится настройка станка под ее диаметр. Сначала мы должны выбрать ролики нужного размера.

Всего есть три вида роликов:

1) Для труб диаметром от дюйма до двух
2) От двух с половиной до шести дюймов.
3) От восьми до двенадцати дюймов.

Диаметр трубы 57 миллиметров – выбираем первый тип ролика – от дюйма до двух.

Для настройки станка предусмотрен специальный регулировочный жетон, на котором указаны три варианта диаметров труб. В примере работаем с оцинкованной трубой Ду57 мм. Устанавливаем жетон. Обратите внимание: он должен не прижиматься вплотную к ролику, а сохранять минимальный зазор и свободно двигаться.

Начинаем накатывать на трубе желоб. Это занимает буквально несколько секунд.

Проверим результат. Используя специальную рулетку, измеряем диаметр желоба. Все точно – это значит, что труба подготовлена к грувлочному соединению. Мы сделали желоб на концах двух труб, осталось их соединить при помощи особой, так называемой гибкой муфты.

Осмотрите и очистите концы труб, убедившись, что на них нет деформаций, отслаивающейся краски, грязи, жира или других загрязнений. Смажьте края трубы и наружные и уплотнительные части манжеты силиконовой или эквивалентной смазкой, не содержащей нефтепродукты.

Место соединения смазывается специальной смазкой. Можно взять смазку для канализационных труб, а вот использовать машинное масло категорически запрещается – оно достаточно быстро разъест резиновую прокладку.

Будьте осторожны, чтобы посторонние частицы не прилипали к смазанным поверхностям.

В комплекте с муфтой идет прокладка, изготовленная из качественной резины. Она вставляется в желоба и таким образом фиксирует концы труб, создавая надежное герметичное соединение.

На этом шаге желательно убедится в правильности прокладки.
Некоторые прокладки Грувлок предназначены только для воды, другие – для нефтепродуктов, а третьи изготовлены из материалов, специально разработанных для более специфических применений.

После этого натяните манжету на конец одной трубы, оставив конец трубы открытым.
На муфтах 10″ (см. каталог БРС 10″) и больше может быть проще вывернуть прокладку наизнанку, затем смазать и надвинуть прокладку на конец трубы, как показано на рисунке.

Выровняйте и прижмите две соединяемые трубы и отцентрируйте прокладку между канавками соединяемых труб.
Прокладка не должна попадать в канавку ни на одной из труб.
На муфтах 10″ и больше переверните прокладку в центрированное положение.

Нанесите тонкий слой смазки, для защиты от закусывания и повреждений при последующем монтаже корпуса муфты, на уплотнительные кромки и внешнюю поверхность прокладки.

Поместите половинки корпуса муфты на прокладку, убедившись, что края муфты попали в пазы трубы.
Вставьте болты и плотно затяните гайки руками.

Поочередно затягивайте гайки, чтобы давление равномерно распределялось по прокладке.
Убедитесь в полной затяжке. Если две половины металлического корпуса соприкасаются, соединительная муфта надежно закреплена.

ВНИМАНИЕ: Неравномерное затягивание может привести к защемлению прокладки.

ВНИМАНИЕ:
Для получения заданной производительности требуется надлежащее закручивание соединительных болтов. Чрезмерное закручивание болтов может привести к повреждению болта и/или отливки. Если не дотянуть, то тогда неизбежно произойдет потеря герметичности и появится течь.

Монтаж грувлока значительно проще, быстрее и экономичнее, чем традиционная сварка. Вам не потребуется сварочный аппарат, вы можете спокойно работать в ограниченном пространстве и труднодоступных местах. Нужно лишь минимум оборудования, минута времени и вот уже прочное и надежное соединение готово.

Частые вопросы:

От 1″ до 18″ – в мм это от 25 до 450.

В зависимости от диаметра Грувлочные соединения выдерживают давление до 60 Бар. Чем больше диаметр трубы, тем меньше рабочее давление.

Работают при температуре от −34 до +150°C

Сборка Муфты с пазами занимают мало времени:
установка менее чем за шесть минут для 1-дюймовой трубы,
менее чем за 20 минут для 6-дюймовой трубы
и менее часа для 18-дюймовой трубы.
Источник: https://www.qrfs.com/blog/238-grooved-couplings-the-fastest-way-to-connect-pipe/

Другие бренды:
LedeGroove
Groovex
На рынке присутствуют и другие импортные и отечественные производители. Из российских можно отметить муфты для труб ПМТ (военно-полевых трубопроводов) для труб на 102 и 150 мм.

Безсварные муфтовые соединения Грувлок подходят для стальных, алюминиевых и даже ПЭ и ПНД труб. В том числе с их помощью возможно собрать разъемное соединение ПНД сталь.

Используя переходники с пазами можно собрать резиновый трубопровод.

Так как монтаж водопровода грувлоками не требует применения сварки они идеально подходят для сборки оцинкованных труб, так как сварка оцинковки запрещена, согласно СП 73.13330.2016 п.4.6

Грувлочные муфты вместе с трубами, тройниками, переходами и прочей фасониной используются в системах пожаротушения, по ссылке большой обзор быстроразборных труб.

Пластичность.
– Относительное удлинение не менее 20%

Качество кромки трубы
– Отсутствие заусенцев
– Торцевание строго под 90°
– Качество сварного шва в зоне уплотнительного кольца
– Качество поверхности по DIN 55828 методом абарзивно-струйной (песок, дробь) очистки

Величина и качество внутреннего грата (усиление сварного шва)
– Не более 0,5мм
– На диаметрах более 108мм удаляется шлифовальным оборудованием

Соблюдение геометрии сечения трубы
– Отсутствие вмятин на кромке
– Отсутствие дефектов сварки (смещение кромки, разбрызгивание расплава и пр.)
– Отсутствие заусенцев

Далее обзор комплектующих GROOVLOK

Грувлочные соединения. Виды соединений. Грувлочные муфты, отводы, фланцы, колено, хомуты и заглушки

Грувлок – это простая, надежная и экономичная система соединения различных элементов трубопровода.

Разъемные муфты

Основу системы грувлок составляют разъемные муфты, состоящие из корпуса и уплотнителя. Трубы сначала соединяются резиновым уплотнителем, затем надежно фиксируются муфтой.

Жесткие муфты

Жесткие муфты сообщают прочное, недвижимое соединение за счет механического фрикционного сцепления. Применяются в тех случаях, где традиционно использовались фланцевые, сварные и резьбовые соединения

Для соединения труб используются 2 типа муфт: жесткие и гибкие. Конструктивно они отличаются наличием у жесткой муфты специальных пазов.

Соединение с применением жестких муфт исключает угловое отклонение, смещение оси и вращение после монтажа.

Гибкие муфты

В гибких бессварных соединениях допускается небольшое угловое или осевое отклонение. Они используются для создания плавных переходов и обеспечивают поглощение теплового расширения. Применяются для укладки труб на неровных участках, для отводов и для работы в чрезвычайных условиях.

При жестком соединении трубы неподвижны, а при гибком могут отклоняться без нарушения герметичности.

Стандартное гибкое соединение, предназначенное для трубопроводов умеренного давления. Муфтовые соединения этой модели выдерживают отклонение от оси, искривление, тепловую нагрузку, вибрацию и шум. Их применяют в сейсмоопасных районах

Переходные муфты

Позволяет изменить диаметр трубы на прямом участке без использования концентрического переходника и муфт. Резиновая прокладка и металлическое кольцо специальной конструкции защищает трубу меньшего диаметра от складывания в трубу большего диаметра при вертикальном монтаже.

Соединение труб разного диаметра производится при помощи переходной муфты. Технология монтажа, описанная выше, не меняется. Сначала соединение при помощи резинового уплотнителя, затем фиксация муфтой.

Колено

Колено – это элемент трубопровода, предназначенный для изменения направления труб. Конструктивно колено представляет собой короткую трубу, изогнутую под заданным углом. Стандартные углы, используемые в системе грувлок равны: 90, 45, 22 с половиной и 11,25 градусов. Монтаж колена производится при помощи муфт.

Комбинируя различные колена можно построить трубопроводные системы с практически любыми углами поворота.

Хомуты грувлок

Для врезки в трубу на прямолинейных участках используются специальные элементы системы грувлок – U-образный хомут-седёлка.

Хомуты грувлок бывают трех видов:

Хомут монтируется на предварительно просверленные в трубе отверстия.

Переходы

Переходы – это элементы грувлок, предназначенные для соединения труб разного диаметра и подключения различных устройств с резьбовым выходом. Соответственно переходы бывают муфтовые и резьбовые.

У муфтовых на выходе расположен стандартный желобок под грувлок муфту, а у резьбовых – резьбовое соединение различных диаметров.

Крестовины и тройники

Разветвление и соединение трубопроводов под прямым углом производится при помощи тройников и крестовин. Эти элементы грувлок бывают равнопроходные, то есть соединяющие трубы одного диаметра и переходные – для труб разного диаметра соответственно. Как и другие элементы грувлок, тройники и крестовины могут иметь выходы под муфту и под резьбовое соединение.

Фланцы и адаптеры

Отдельный тип элементов грувлок составляют фланцы. Фланцы бывают двух видов:

Такие фланцы крепятся непосредственно на трубу с накатанным желобком. Обратите внимание, что некоторые производители запорной арматуры, как правило, массивной не рекомендуют использовать соединение с разъемными накидными фланцами. Перед монтажом следует ознакомиться с требованиями производителя запорной арматуры. В этом случае можно использовать адаптер фланцевый под муфту.

Грувлочные заглушки

И наконец, грувлочные заглушки – элементы наглухо закрывающие отверстие трубы. Заглушки также крепятся при помощи муфты.

Применяются для временного и постоянного закрытия трубы.

Источник

Применение соединений грувлок в современном строительстве

Грувлочные соединения были изобретены во время Первой мировой войны. Они использовались при монтаже составных частей огнеметов. Сейчас метод широко используется в строительстве. Грувлоком называется соединение труб с помощью специальных колец. Для этого не применяется сварка, что делает метод более удобным. Грувлок признан более надежным способом и полностью обратим.

В чем заключается грувлочное соединение

Для стыка труб используют муфты или кольца. Они состоят из двух половинок, внутри которых находится полимерный уплотнитель. Перед соединением на трубах делаются желобки специальным инструментом − желобонакатчиком. Затем трубы присоединяются стык в стык с помощью желобков. Сверху цепляются половинки муфты с уплотнителем и фиксируются с необходимой силой. За счет этого как раз и возможно герметичное сцепление концов труб.

Преимущества грувлока

Среди основных преимуществ грувлока можно выделить следующие моменты:

Особенности монтажа

Последовательность действий при монтаже труб грувлоком:

Разновидности грувлочных муфт

Тип муфты имеет первоочередное значение при выборе грувлочного соединения. В зависимости от конструкции трубопровода, его назначения и нагрузки выделяют следующие виды муфт:

Считается, что первыми изобретены податливые муфты, поскольку они были более востребованы. Жесткие соединения появились позже в системах, которым не была важна гибкость.

Применение соединений грувлок

Уплотнительное кольцо обеспечивает хорошую устойчивость грувлочного соединения к вибрациям, поэтому такой метод монтажа подойдет для трубопроводов с насосами и другой чувствительной к вибрации аппаратурой. Грувлочные соединения применяются в следующих сферах строительства:

Ранее для выполнения желобков использовались фрезы. Сейчас необходимость в них отпала, поскольку появились специальные желобонакатчики, которые различаются в зависимости от диаметра труб и привода (гидравлика или механика). На производствах используют стационарные большие желобонакатчики. Для выполнения маленького объема работ подойдет и более простой вариант с ручным приводом.

Удобство грувлочных муфт позволяет использовать их в сложных трубопроводах с небольшим радиусом доступности для добавления, например, дополнительных ответвлений или же, наоборот, для выравнивания участка трубы. Сложные системы со множеством изгибов или градиентом невозможно спроектировать без применения грувлочного соединения.

Широкое применение грувлок получил в подземных трубопроводных системах в районах с повышенной сейсмической активностью, поскольку соединение с помощью муфт устойчиво к вибрациям различной интенсивности.

Метод широко применяется в системах, которые подвержены сжатию или расширению под воздействием температуры. Герметичность при этом полностью сохраняется. Использование привычных ранее устройств для компенсации расширения или сжатия отпадает, что существенно экономит средства, выделенные на строительство.

Источник

Грувлочные соединения оцинкованных труб что это

При монтаже трубопровода особое внимание уделяется соединениям. От них зависит долговечность и надежность системы, способность выдерживать пиковые нагрузки, удобство последующего обслуживания. Длительное время в качестве основных способов монтажа использовались резьбовые соединения и сварка. Сегодня популярность набирают грувлоки – разъемные фиксаторы с уплотнительной манжетой. Корпус такого хомута изготовлен из ковкого чугуна или углеродистой стали, а вставка – из термостойкого материала на основе каучука.

Надежность крепления обеспечивают муфтовые болты и прокатанные на трубе желобки, в которые заходит выступ корпуса. Получается простая, надежная конструкция, которая по ряду параметров обходит резьбовые стыки и сварку. Грувлочные соединения применяются в разных сферах промышленности и хозяйства:

при обустройстве противопожарных систем;

в трубопроводах для подачи воды или сжатого воздуха;

в системах кондиционирования и обогрева;

на магистралях, предотвращающих осадку фундамента или снабжающих снежные пушки;

в коммуникациях, прокладываемых в туннелях, шахтах, мостовых конструкциях.

Виды грувлочных фитингов

Принцип грувлочного соединения используется для реализации широкого спектра задач во время монтажа трубопровода. Существует несколько разновидностей таких фитингов:

муфта – классический вариант, предназначенный для соединения двух отрезков труб одинакового диаметра;

колено – поворотный элемент для трубопровода с особой формой краев, которые позволяют легко монтировать хомут;

заглушки – компоненты, позволяющие на временной или постоянной основе закрыть ответвление трубопровода или обеспечить стыковку грувлока с резьбой;

концентрические переходники – позволяют подсоединить трубу меньшего диаметра с резьбовой фиксацией;

накидной фланец – обеспечивает переход грувлочной системы на фланцевую;

прочие фитинги – большинство моделей предназначены для создания компактных отводов непосредственно в месте стыка.

Различают жесткие и гибкие грувлоки. Первые обладают повышенной прочностью, сопоставимой со сварным швом. Гибкие варианты позволяют компенсировать небольшие угловые отклонения, выдерживают сжатия и растяжения линейного типа. Грувлоки используются для труб с диаметром 25-300 мм, поэтому подобрать фиксаторы легко для магистралей самого разного назначения. При покупке фитингов необходимо уточнить диапазон рабочих диаметров, для которых предназначено изделие. Это поможет определить, подходит ли вам конкретный вариант.

Преимущества и недостатки грувлочных соединений

Планируя монтировать трубопровод на основе грувлоков, необходимо взвесить их преимущества и недостатки. К достоинствам относятся:

простота монтажа – достаточно использовать гаечный или динамоментрический ключ, торцевую головку;

возможность ремонта – устранить течь, заменить участок трубопровода легко;

прочность – соединение выдерживает рабочее давление до 50-60 бар;

устойчивость к вибрации – в таких системах можно использовать насосы и другое оборудование;

скорость установки – экономия до 55% времени на монтаж в сравнении со сваркой;

безопасность – подходят для помещений с повышенной пожарной опасностью;

равновесие – при монтаже грувлоков система самостоятельно центрируется.

К недостаткам подобных соединений относится только их высокая стоимость. Однако первоначальные затраты на покупку фитингов компенсируются долговечностью магистрали, простотой монтажа и обслуживания. В результате общая стоимость системы в долгосрочной перспективе оказывается выгодной.

Особенности монтажа

Для установки грувлока необходимо специальное устройство – желобонакатчик. Для реализации небольших проектов такое оборудование можно арендовать. Компактный станок позволяет подготовить стык трубы к монтажу «в полевых условиях», непосредственно на объекте. Специальный ролик продавливает в трубе канавку необходимой ширины, соблюдая идеальное расстояние от края.

Перед сборкой системы необходимо проверить конец трубы на предмет отсутствия стружки, заусенцев и прочих неровностей, которые способны нарушить герметичность соединения, спровоцировать засоры. Также стоит убедиться, что желоб и посадочное место под манжету соответствуют параметрам фитингов. Уплотнитель должен быть чистым, без дефектов. На внутреннюю и внешнюю часть манжеты, ложе корпуса муфты следует нанести нейтральный смазочный материал.

Уплотнитель надевают сначала на одну трубу, далее рукав сдвигают так, чтобы он находился непосредственно на стыке. После этого необходимо наложить сверху половину муфты, вставить болты в соответствующие отверстия и подсоединить вторую часть грувлока. Затягивать крепления необходимо по очереди, исключая перекос деталей. После завершения монтажа остается провести испытания, чтобы убедиться в отсутствии протечек. Срок службы грувлока составляет около 10 лет.

Заключение

В каталоге нашего магазина представлены грувлочные соединения всех типов. Это надежные фитинги, которые подойдут для сборки систем любой сложности. Большое количество преимуществ позволяет полностью компенсировать высокую стоимость грувлока. Менеджер компании поможет подобрать оптимальные модели фитингов в соответствии с особенностями и проектными характеристиками вашей системы.

Источник