Индикатор часового типа что это такое
Индикатор часового типа. Как пользоваться?
Циферблатные индикаторы (аналоговые, а, в последнее время — и цифровые) являются одним из основных измерительных инструментов, используемых в точном машиностроении. Они, как правило, применяются для измерения зазоров между смежными поверхностями, в сочленениях подвижных механизмов, а также в прочих ситуациях, при которых требуется измерить небольшие расстояния или перемещения.
Классификация
Типоразмеры и технические требования на данные измерительные инструменты регламентируются ГОСТ 577-68. Индикаторы различают по допускаемым пределам измерений. Например, тип ИЧ-50 означает, что диапазон изменений соответствует 0…50 мм, ИЧ-25 — от 0 до 25 мм, ИЧ-10 — от 0 до 10 мм и т.д.
При малых измерительных диапазонах (0…2 мм) предусматривается производство индикаторов часового типа двух исполнений:
Поскольку точность отсчитываемого результата определяется условиями, в которых работает индикатор часового типа, то данные инструменты классифицируются также по степени защищённости своего корпуса:
Индикаторы часового типа разделяют также по способу крепления:
Последний вариант применяется лишь для приборов, изготавливаемых по индивидуальным заказам.
Устройство
Аналоговый индикатор часового типа ИЧ состоит из:
В нижней части шкалы указывается поле допуска измерений, которые можно проводить при помощи прибора. Все подвижные части прибора имеют рифления, облегчающие применение индикатора.
Ряд производителей комплектуют свою продукцию двумя типами наконечников — плоским, для измерений, проводимых на плоской поверхности, и коническим/круглым — для измерений в криволинейных частях измеряемого изделия.
Как пользоваться?
Классы точности индикаторов часового типа по ГОСТ 577-68 — 0 или 1. Класс точности 0 устанавливает допустимые пределы погрешностей измерений от 4 до 22 мкм, при колебании в показаниях шкалы от 3 до 5 мкм. Для приборов класса точности 1 соответствующие значения составляют 6…30 мкм, при размахе не более 6 мкм.
Для работы индикатор предварительно калибруют. Для этого его прочно закрепляют на обычной или магнитной стойке опускают измерительный стержень до плотного контакта с измеряемой поверхностью и, вращая ободок, устанавливают стрелку точно напротив 0 на шкале.
Далее производят перемещение контролируемой поверхности (или прибора — в случае измерений на протяжённых расстояниях) вдоль линии измерений, либо или по иной траектории, оптимальной для конкретных условий. Например, часто практикуют перемещение стойки с индикатором часового типа в двух взаимно перпендикулярных направлениях. В ходе такого перемещения через равные интервалы записывают отклонения стрелки от нулевой отметки. Контактная поверхность должна быть очищена от пыли и грязи.
Отсчёт показаний заключается в записи значений, соответствующих диапазону наибольших отклонений стрелки. Количество параллельно выполненных измерений должно быть не менее трёх. Отрицательное отклонение означает, что измеряемая поверхность располагается выше эталонного участка, а положительное — что выше.
Регламентное обслуживание
Индикаторы часового типа относятся к точной метрологической технике, которая применяется для оценки биения и деформаций поверхностей. Они подлежат периодической поверке в сертифицированных испытательных лабораториях. Рекомендуемый интервал между поверками — не более года. Стоимость услуги зависит от типа индикатора и от желаемого термина готовности поверки.
После применения все детали индикатора часового типа тщательно протираются сухой фланелевой тканью. Хранить прибор следует в закрытой коробке в помещении при нормальной влажности и температуре 15…25°С.
Цена приборов зависит от класса их точности и колеблется в пределах 1500… 4200 руб.
Индикаторы часового типа и другие разновидности измерительных головок
Индикаторы предназначены для относительных замеров и контроля отклонений от заданных параметров эталонных деталей. Все измерения выполняются в пределах сотых долей миллиметра.
Что они измеряют? Данные устройства позволяют быстро определить, насколько физические размеры изготовленных деталей отличаются от эталонных.
Сфера их применения:
Разновидности и типы измерительных головок
Принцип действия таких приборов основан на преобразовании малых измеряемых отклонений в большие, удобные для восприятия человеком. Для этого используются шестеренчатые, пружинные или электронные передаточные устройства.
В зависимости от особенностей конструкции индикаторы бывают:
Индикаторы часового типа: как устроены и как работают?
Данные измерительные головки получили наибольшее распространение. Каждый такой прибор имеет:
Механизм преобразует продольно-поступательное движение измерительного стержня во вращение стрелки. Поскольку она делает не один, а несколько оборотов, то их количество отображается на малом циферблате. Это существенно расширяет диапазон измерений.
Цена деления такой головки — в пределах 0,01 мм. Примером индикаторов часового типа могут служить приборы серий ИЧ, ИЧС, ИЧТ и др.
Как устроены рычажно-зубчатые измерительные головки?
Особенностью таких индикаторов является наличие неравноплечего рычага, заменяющего шестеренно-зубчатую передачу.
Принцип действия такой головки:
Измерители данного вида бывают как однооборотными, так и многооборотными. Если рассматривать их технические характеристики, то их цена деления варьируется от 0,001 до 0,002 мм. Это обеспечивает более высокую точность замеров.
Они выпускаются в разных модификациях:
В качестве примера рычажно-зубчатого индикатора можно привести приборы серий ИРТ и ИРБ.
Пружинные измерительные головки
Данные измерители обладают наибольшей точностью замеров. Цена деления у них нередко составляет 0,0001 мм или 0,1 мкм.
Альтернативные названия пружинных головок:
Принцип работы устройства основан на воздействии рычага на пружину, выполняющую функцию чувствительного элемента. Она связана со стрелкой, отклоняющейся при воздействии силы. В данном механизме почти отсутствует трение, что обеспечивает высокую точность измерений.
Достоинства конструкции такого типа:
В качестве примера можно привести микатор типа ИПМ (расшифровывается как измерительный пружинный малогабаритный).
Электронные индикаторы
Второе их название — цифровые измерительные головки. В зависимости от модификации они имеют как шестеренно-зубчатую, так и рычажно-зубчатую передачу. Приложенное действие воспринимается электроникой, обрабатывается и в цифровом виде выводится на миниатюрный ЖК-дисплей.
Достоинства электронных индикаторов:
В качестве примера можно привести индикатор ИЧЦ с электронным табло.
Как пользоваться измерительной головкой?
Каждый такой индикатор представляет собой навесное оборудование. Перед использованием он устанавливается на специальный штатив или держатель, обеспечивающий жесткое закрепление. Под прибором находится рабочий стол или верстак. На нем устанавливается и неподвижно фиксируется исследуемая деталь (объект для замеров).
Измерительная головка: что это такое и с какой целью ее используют?
Это инструмент для сравнения эталонной и только что изготовленной деталей. Порядок измерений следующий:
Процедура извлечения одного изделия и установка на его место другого занимает несколько секунд. Более подробная информация о том, как измерять с помощью индикатора, изложена в его инструкции по эксплуатации.
Методика поверки и условия эксплуатации измерительных головок
Средний срок службы приборов данного типа — 6 лет. Условия эксплуатации измерительных головок первого класса точности:
Не разрешается нанесение масла или эмульсии на поверхность прибора. При снижении плавности хода допускается частичная промывка механизма без его разборки. Для этого с прибора снимается крышка, после чего он помещается в авиационный бензин. В процессе промывки не допускается его попадание на шкалу индикатора.
Поверка прибора производится в соответствии с методикой МИ 2192-92. Межповерочный интервал составляет 1 год.
Устройство и принцип действия индикатора часового типа
Измерительные устройства
Измерительные устройства — это обязательная составляющая любого технологического процесса материального производства. Они помогают осуществлять контроль операций, оценивать качество, параметры и свойства продукции.
Делятся все устройства:
Часовой тип индикаторов
Наиболее востребованным устройством, измеряющим отклонения от эталонных форм и размеров деталей, является часовой индикатор цена деления которого составляет 0,01 мм.
Изготавливают эти устройства нескольких типов. Основными являются:
Тип ИЧ-5, ИЧ-10 выпускают с диаметром корпуса 60 мм, тип ИЧ-2, ИТ-2 с корпусом, имеющим диаметр 42 мм.
Основными составляющими устройств являются — циферблат с шкалой, стрелки, поворотный ободок, измерительный стержень, наконечник, указатель количества оборотов, ушко, гильза, корпус.
Гильза и ушко служат для крепления устройства на штатив.
Поворотный ободок с циферблатом — для того, чтобы можно было совместить стрелки с делением на шкале.
Конструкция часового индикатора
Состоит индикатор из цилиндрического корпуса, в котором расположены шестереночная и реечно-зубчатая передачи. Эти передачи преобразовывают возвратно-поступательное перемещение стержня в круговое вращение указателя.
Встроенная пружина, исключает люфт передач и обеспечивает надежное сцепление зубчатых колес, с стороной линии профиля зубьев.
Поворотная шкала обеспечивает комфортную установку «0».
Указатель индикатора, многооборотный. Один оборот соответствует одному миллиметру перемещения щупа.
Один оборот большой стрелки происходит при смещении измерительного щупа на 1 мм.
Малая стрелка оборачивается, повторяет движение, при перемещении щупа на 10 мм.
В конце щупа расположен твердосплавный шарик. Во время измерений им касаются деталей. Шарик крепится в сменной оправе.
Индикаторный механизм оснащен возвратной пружиной, расположенной между стержнем и корпусом. Пружина, за счет давления на щуп обеспечивает усилие измерений.
Порядок работы часового индикатора
Класс точности и погрешность часового индикатора
Выпускаются часовые индикаторы нескольких классов точности — 0 и 1.
Допустимые погрешности измерений устройств зависят от величины измерений.
В диапазоне 1÷2 мм, они составляют 10÷15 мкм, при 5÷10 мм — 18÷22 мкм.
Чтобы приобрести оригинальный часовой индикатор, необходимо обратиться в магазин ИнструменталЪ, который реализует измерительные устройства от производителей, на территории всего постсоветского пространства. Обращайтесь.
Индикаторы ИЧ 0-10, 0-5, 0-25 (часового типа) ГОСТ 577-68
В современном производстве невозможно обойтись без определенных измерительных инструментов. Их наличие позволяет выполнять многие виды работ, в том числе ремонтные, произвести закупку запчастей, а также их изготовление в соответствии с установленными параметрами. Особенно в данных приборах нуждается металлообрабатывающая отрасль, вне зависимости от специфики выпускаемой продукции. Для получения точных показаний линейных размеров, относительных измерений отклонения от расположения поверхностей и номинальной величины требуется индикатор часового типа.
Что такое индикатор ИЧ и для чего он нужен
Оборудование используется для измерений абсолютной и относительной величин, контроля отклонений от назначенной формы геометрии изделия и взаиморасположения поверхностей. Устройства часового типа обладают широким охватом измерений. Они незаменимы для сравнительного анализа, при радиальных и осевых биениях детали, проверке параллельных сторон, например, у призм. Стрелки сразу же дают возможность обнаружить отклонения.
Конструкция индикатора предусматривает наличие соединяющих шестерен и рычагов, оказывающих усиленное воздействие на колебание стержня (щупа), и путем преобразования движения прибор формирует показания. В подавляющей массе механизмов перемещение стержня на 1 мм идентично одному кругообращению стрелки. Таким образом, цена деления (соответственно, значение движения щупа), которое прибор может достоверно измерить — 0,01 мм. Отмерочные пороги обозначены 0-5, 0-10 и 0-25 мм. Индикаторы ИЧ-типа классифицируют по степени точности:
Измерители нулевого класса характеризуются минимальной погрешностью полученных данных, а второго — максимальной.
Точность, маленькая погрешность и долгий эксплуатационный срок индикаторов дают возможность использовать их в производстве, на заводах и фабриках, станциях технического обслуживания. Процедура измерения торцевого биения тормозного барабана транспортного средства требует обязательного задействования ИЧ-индикатора.
Есть приборы, работающие на зубчатой передаче. В них стержень и зубчатая рейка представляют собой цельную часть. Рейка зацепляется за 16-ти зубчатое колесико. Малый рычажно-зубчатый прибор применяется в местах с трудным доступом и изготовлении некоторых деталей в слесарном деле.
Устройство индикатора
Серия ИЧ состоит из корпуса, механизма передачи, шкалы, стрелки, измерительного щупа, и нейтрализующей люфты пружины (сцепление зубчатых колес всегда совершается с одного профиля зубцов). На вращающемся циферблате возможна установка нуля для относительных замерений, и маркера допуска в каком угодно месте. В продаже можно встретить приспособления со специальным ушком для закрепления на штативе.
Многие модели на конце стержня оснащены шариком из твердого сплава в сменяемой оправе. Он должен прикасаться к измеряемой детали. Давление на щуп осуществляется с помощью пружины, устроенной между корпусом и стержнем. Чтобы произвести измерения, индикатор ставится в штатив или стойку. В основании присутствует цилиндрическая штанга, по ней крепится мобильная муфта со стержнем, на конце устанавливается измерительный прибор. Держатель нередко комплектуется фундаментом с магнитами, благодаря которым его можно поставить по вертикали или под наклоном для работы с изделиями, не прибегая к дополнительной фиксации.
Виды индикаторов
По корпусным характеристикам ИЧ-устройства подразделяются на:
Кроме этого, универсальные приборы, в зависимости от перемещения стержня относительно шкалы, делятся на:
Как действует отсчетный механизм и на что обратить внимание при его покупке
Перед тем, как приобрести индикатор ИЧ, необходимо проверить цену деления и размах. Чем меньше первый показатель, тем точнее будет производиться измерение. Чем шире размах (диапазон), тем максимальнее отклонение в миллиметрах может измерять устройство.
Устройство и принцип действия индикатора часового типа
Измерительные устройства 
Измерительные устройства – это обязательная составляющая любого технологического процесса материального производства. Они помогают осуществлять контроль операций, оценивать качество, параметры и свойства продукции.
Делятся все устройства:
Часовой тип индикаторов
Наиболее востребованным устройством, измеряющим отклонения от эталонных форм и размеров деталей, является часовой индикатор цена деления которого составляет 0,01 мм.
Изготавливают эти устройства нескольких типов. Основными являются:
Тип ИЧ-5, ИЧ-10 выпускают с диаметром корпуса 60 мм, тип ИЧ-2, ИТ-2 с корпусом, имеющим диаметр 42 мм.
Гильза и ушко служат для крепления устройства на штатив.
Конструкция часового индикатора
Состоит индикатор из цилиндрического корпуса, в котором расположены шестереночная и реечно-зубчатая передачи. Эти передачи преобразовывают возвратно-поступательное перемещение стержня в круговое вращение указателя.
Встроенная пружина, исключает люфт передач и обеспечивает надежное сцепление зубчатых колес, с стороной линии профиля зубьев.
Поворотная шкала обеспечивает комфортную установку «0».
Указатель индикатора, многооборотный. Один оборот соответствует одному миллиметру перемещения щупа.
Один оборот большой стрелки происходит при смещении измерительного щупа на 1 мм.
Малая стрелка оборачивается, повторяет движение, при перемещении щупа на 10 мм.
В конце щупа расположен твердосплавный шарик. Во время измерений им касаются деталей. Шарик крепится в сменной оправе.
Индикаторный механизм оснащен возвратной пружиной, расположенной между стержнем и корпусом. Пружина, за счет давления на щуп обеспечивает усилие измерений.
Порядок работы часового индикатора
Класс точности и погрешность часового индикатора
Выпускаются часовые индикаторы нескольких классов точности – 0 и 1.
Допустимые погрешности измерений устройств зависят от величины измерений.
Чтобы приобрести оригинальный часовой индикатор, необходимо обратиться в магазин ИнструменталЪ, который реализует измерительные устройства от производителей, на территории всего постсоветского пространства. Обращайтесь.
Индикаторы часового типа и измерительные головки. Принцип действия. Виды.
Тема нашей сегодняшней статьи посвящена индикаторам часового типа. Мы столкнулись с тем, что молодое поколение не совсем понимает, для чего же нужны такие измерительные устройства. Они говорят, вот есть же микрометры, нутромеры, зачем ещё приобретать такой древний несуразный прибор, к которому ещё нужны крепления, которые могут стоить в несколько раз дороже, чем сам индикатор. Так что сегодня, мы будем ломать сложившиеся у молодого поколения стереотипы и расскажем, зачем всё-таки нужен индикатор часового типа, и почему на крупных производствах, без него не обойтись.
Рисунок 1.Индикатор часового типа.
Всё ещё непонятно, почему использование индикаторов часового типа является эффективным? Тогда, возможно, есть смысл рассказать о том, как же они работают.
Рисунок 2. Держатели и штативы с установленными индикаторами часового типа.
Вообще, порядок проведения измерений с использованием ИЧТ можно описать следующим образом:
— Поднятие измерительного стержня при помощи «ушка», расположенного вверху ИЧТ с одновременным извлечением эталонной детали из под индикатора часового типа.
— Помещение измеряемой детали между основанием штатива и измерительной головкой ( твердосплавным шариком или наконечником) индикатора часового типа.
— Опускание измерительного стержня
— Снятие показаний отклонения размеров измеряемой детали (насколько, в сотых долях миллиметра отличается) от эталонной детали по циферблату ИЧТ.
На рисунке 3 и рисунке 4 представлены примеры использования индикатора часового типа.
Рисунок 3. Использование индикатора часового типа для измерения отклонения уже готовой детали относительно эталона по всей её длине с использованием специальной подставки.
Рисунок 4. Использование индикатора часового типа для измерения отклонения изготавливаемой детали относительно эталонной в процессе её производства по всей длине и вокруг оси детали.
Ну что же, с первым вопросом мы разобрались. Давайте теперь рассмотрим классификацию и строение различных видов индикаторов, которые существуют на данный момент.
Как Вы могли догадаться, в механическом индикаторе малые измеряемые отклонения (в сотые доли миллиметра) путем прямолинейного перемещения измерительного стержня, преобразуются в большие, удобные для восприятия (благодаря заметному перемещению стрелки на индикаторе), при помощи специального зубчатого или часового передаточного устройства, пружины или электроники. Собственно от типа передаточного устройства зависит основная классификация индикаторов.
Помимо основной классификации, те же самые приборы, можно разделить в зависимости от типа индикатора (часовой тип или электронно-цифровой), а также в зависимости от типа перемещения измерительного стержня (параллельно шкале или перпендикулярно).
Также, разделяют индикаторы в зависимости от назначения: для измерения отклонений в размерах отверстий, деталей, для измерения отклонения в твердости металлов, для настройки различных узлов и агрегатов, для проверки износа оборудования.
Индикаторы широко применяются в машиностроении, металлообработке, производстве приборов, деталей и агрегатов. Индикаторы часового и других типов универсальны, просты в эксплуатации и стоят недорого.
Методы измерения индикатором часового типа
Как устроены микрометры других видов?
Все разновидности микрометров функционируют по одному и тому же принципу. Наиболее известная область применения – определение бракованных деталей, могущих вызвать поломки в механизмах, где они применяются. Но точность измерений – до 10 мкм – достигается различными способами.
В рычажном микрометре крутящийся барабан заменён стрелочным указателем. Достоинство стрелочного измерителя – повышение быстродействия, пропускной способности на этапе проверки деталей микрометром: в деления вглядываться не нужно.
Микрометр со счётным механизмом (часового или циферблатного типа) – вроде того, что применялись в электромеханических счётчиках и кассетных (или катушечных) магнитофонах – калибруется и используется аналогично классическому. Поворот цифр в счётчике осуществляется пошагово. Смена одной цифры другой делится на 10 дополнительных делений (позиций) – благодаря шестерёнкам счётчика, что повышает точность замера с десяти до одного микрона.
На цифровых моделях устанавливается особо точный датчик, дающий градуировку в единицы микрон. Достоинство – точность измерений составляет 1 мкм, ошибки практически исключены. Такое изделие не уступает предыдущему типу – показания прибора считываются почти мгновенно. Складывать показания незачем – датчики и микропроцессор с успехом выполняют эту работу «на лету».
Выше цифровых по уровню точности стоят лазерные микрометры. Лазерный луч заслоняется деталью, его улавливает высокоточная фотоматрица, отсылающая полученное отклонение луча на АЦП и далее – на процессор и дисплей. Измерение занимает менее 1 с.
Как действует отсчетный механизм и на что обратить внимание при его покупке
Перед тем, как приобрести индикатор ИЧ, необходимо проверить цену деления и размах. Чем меньше первый показатель, тем точнее будет производиться измерение. Чем шире размах (диапазон), тем максимальнее отклонение в миллиметрах может измерять устройство.
С 1970 года государственные стандарты качества на эти приборы не менялись, но корректировались в 1998 году. В советском документе качества присутствуют следующие обозначения:
Параметры для ШМ – IIН:
Параметры для идеала зарубежных изделий отличаются не сильно.
Конструкция ШМ – IIН и ШМ-IIВ схожи:
Главные правила для введения штатива в эксплуатацию:
Для магнитных приспособлений, допуск на плоскостность не назначен. Гарантия на советские модели 18 месяцев.
Как пользоваться индикатором часового типа
У Вашего браузера отключен JavaScript либо он просто не поддерживает JavaScript. Пожалуйста включите JavaScript на Вашем веб-браузере для обычного просмотра данного сайта,
Индикатор часового типа
Зубчатая рейка I (рис.4.а), нарезанная на измерительном стержне, имеющем измерительный наконечник 2, зацепляется с трибом 3 (трибом именуют зубчатое колесо малого модуля с маленьким числом зубьев 6. 16 ; значительно чаще изготовленное заодно со своей осью).
На одной оси с трибом 3 установлено зубчатое колесо 4 громадного диаметра, зацепляющееся с трибом 5 на оси которого установлена главная стрелка 6. По размещению стрелки 6 довольно круговой шкалы 7, имеющей 100 делений, отсчитывают величину линейного перемещения измерительного наконечника.
При перемещении измерительного стержня на 1 мм стрелка 6 делает один полный оборот, при перемещении измерительного стержня на величину менее 1 мм по шкале 7 отсчитывают доли миллиметра.
Так как индикатор часового типа относится к многооборотным измерительным головкам, т.е. к головкам, в которых стрелка совершает пара оборотов при перемещении измерительного наконечника в диапазоне измерения, то в нем (индикаторе) имеется дополнительная стрелка 8, закрепленная на оси запасного колеса 9, зацепляющегося с трибом
5, и шкала 10, по которой отсчитывают количество оборотов главной стрелки, т.е. количество целых миллиметров.
В связи с тем, что преобразующий механизм индикатора часового типа обязан снабжать отсчет при перемещении измеритель ного стержня в обоих направлениях (как мы знаем, большая часть зубчатых передач трудится по одной стороне профиля зуба, а между вторыми профилями имеется боковой зазор), в механизм индикатора встраивают закрученную моментную спиральную пружину II, именуемую волоском. Волосок формирует натяг во всех зубчатых передачах. Он об еспечивает зацепление лишь по одним профилям зубьев независимо от направления перемещения измерительного стержня и, тем самым, ликвидирует влияние боковых зазоров зубчатых передач на показания индикатора часового типа.
Винтовая пружина 12, снабжает постоянный контакт измерительного наконечника с поверхностью измеряемой подробности, т.е. формирует измери-тельное упрочнение величиной 80. 200 сН.
Установка индикатора на нуль при настройке на заданный размер производится поворотом главной шкалы индикатора за наружный ободок 13 (рис.4,б).
Все индикаторы часового типа имеют цену делений 0,01 мм и диапазон измерения от 2 до 10 мм. Погрешность индикаторов часового типа образовывает от 0,005 до 0,022 мм в зависимости от диапазона показаний.
Время от времени с целью уменьшения погрешности измерения в нутромерах вместо индикаторов часового типа употребляются однооборотные рычажно-зубчатые головки с ценой деления 0,002 и 0,001мм.
0 Комментариев · 17896 Прочтений
Самые интересные результаты статей, подобранные именно по Вашим интересам:
Использование инструмента
Многочисленные видео, как пользоваться микрометром, имеются в Сети, однако предварительно следует оговорить ряд условий правильного применения этого инструмента:
Как пользоваться микрометром? Инструкция предполагает определённую последовательность действий. Для работы устройство располагают вдоль линии предстоящего измерения. Затем скобу микрометрическим механизмом вывинчивают до зазора, куда можно вести измеряемое изделие. После этого подводят стержень по полного контакта с поверхностью, и трещоткой фиксируют это положение. Винт вращения трещотки размещён в торце стебля, его стоит вращать до тех пор, пока трещотка не издаст три щелчка. При последующем вращении микрометрического винта со шкалой устанавливают вначале целое число линейной величины, а затем – по микрометрической шкале – число микрон после запятой
Важно, что верхняя часть микрометрической шкалы показывает мантиссу измеряемой величины со значением менее 50 мкм, а нижняя – более 50 мкм
Индикаторы часового типа
Индикаторы часового типа (ГОСТ577-68) (рис. 8.13), являющиеся типовыми представителями приборов с зубчатой передачей, содержат стержень 4 с нарезанной зубчатой рейкой 6, зубчатые колеса 2, 3, 5 и 7, спиральную пружину 1, стрелку 8.
Возвратно-поступательное перемещение измерительного стержня 4 преобразуется в круговое движение стрелки 8.
Рис. 8.13. Индикатор часового типа (а) и его схема (б): 1 – спиральная пружина; 2, 3, 5 и 7 – зубчатое колесо; 4 – стержень; 6 – зубчатая рейка; 8 и 9 – стрелка
Один оборот стрелки соответствует перемещению измерительного стержня на 1 мм. Целые миллиметры отсчитываются по шкале при помощи стрелки 9. Шкала прибора имеет 100 делений, цена деления индикатора равна 0,01 мм.
Классы точности индикаторов часового типа
Индикаторы часового типа выпускают двух классов точности (0 и 1) в двух модификациях: индикаторы типа ИЧ с перемещением измерительного стержня параллельно шкале и индикаторы типа ИТ с перемещением измерительного стержня перпендикулярно шкале. Выпускаются также индикаторы часового типа с цифровым (электронным) отсчетом.Основные метрологические характеристики индикаторов часового типа представлены в приложении 4.
ГОСТ 16497-80 предусматривает изготовление индикаторов линейных размеров со статистической обработкой результатов измерений, построенных на основе конструкции индикаторов часового типа по ГОСТ 577-68. Они предназначаются для механизации вычислений при измерительных и контрольных операциях.
Типы статистических индикаторов
СИС — статистический индикатор средних арифметических, предназначенный для определения среднего арифметического в выборке. Индикатор имеет две стрелки: действительных размеров и средних арифметических;
СИМ — статистический индикатор медиан, предназначенный для определения положения медианы в выборке. Индикатор имеет три стрелки: стрелку текущих размеров и две дополнительные стрелки, по которым определяется положение медианы;
СИР — статистический индикатор размахов, предназначенный для определения разности между наибольшим и наименьшим значениями. Индикатор имеет три стрелки: стрелку текущих размеров и две дополнительные, каждая из которых, будучи отклоненной, фиксирует одно из предельных отклонений — наименьшее и наибольшее. Величина размаха определяется по расстоянию между дополнительными стрелками, выраженному в делениях шкалы;
СИБ — статистический индикатор брака, предназначенный для определения количества деталей вне поля допустимых наибольших и наименьших отклонений. Индикатор имеет три стрелки: две стрелки размера показывают значения положительных и отрицательных отклонений, третья стрелка показывает число размеров (деталей), находящихся вне поля допуска;
СИГ — статистический индикатор группировок, предназначенный для определения суженного допуска, а также их суммы и разности. Индикатор имеет три стрелки: текущих размеров и количеств положительных и отрицательных отклонений;
СИД — статистический индикатор дисперсий, предназначенный для определения значений дисперсий и среднего квадратического отклонения в выборке. Индикатор имеет стрелки средних арифметических, средних квадратических отклонений и дисперсий.
Рычажно-зубчатые измерительные приборы
К приборам с рычажно-зубчатой передачей относятся рычажно-зубчатые измерительные головки, рычажные скобы, рычажные микрометры и т.д. Эти приборы предназначены для относительных измерений наружных поверхностей.
Рычажно-зубчатые измерительные головки
Рычажно-зубчатые измерительные головки (рис. 8.14) отличаются от индикаторов часового типа наличием наряду с зубчатой передачей рычажной системы, позволяющей увеличить передаточное число механизма и тем самым повысить точность измерений. При перемещении измерительного стержня 4 в двух точных направляющих втулках 3 поворачивается рычаг б, который воздействует на рычаг 8, имеющий на большем плече зубчатый сектор, входящий в зацепление с зубчатым колесом (трибом) 7. На оси триба установлена стрелка с втулкой, связанная со спиральной пружиной 1, выбирающей зазор. Измерительное усилие создается пружиной 2. Для арретирования измерительного стержня служит арретир 5.
Примеры применения
Видео, как пользоваться микрометром 0-25 и как пользоваться микрометром 25-50, помогает понять, что вращение трещотки производится по часовой стрелке, а показания снимаются без удаления измеряемого изделия из зазора между пяткой и измерительным стержнем.
Как правильно пользоваться микрометром: пример измерения. Выполняются следующие действия:
Резьбовой механизм – как пользоваться? Последовательность отсчёта – всегда строго определённая: вначале устанавливают целое число миллиметровых делений по нижней шкале, а затем – микронных, по верхней. Для удобства отсчёта на корпусе скобы имеется вертикальная риска.
Как пользоваться микрометром призматическим (Именно такие изделия и производятся в цифровом варианте)? Отличия несущественны, они сводятся к тому, что измерительная скоба имеет вид не дуги окружности, а прямоугольной в плане рамки. При этом следует проверять степень зарядки аккумуляторной батареи, питающей дисплей. Если напряжение недостаточно, экран дисплея либо не светится вовсе, либо светится весьма тускло. Пользоваться таким инструментом нельзя.
Микрометр F50 для измерения толщины плоских материалов
Как пользоваться часовым микрометром? Здесь в качестве микронной отсчётной шкалы выступает стрелка, вращающаяся по циферблату, и показывающая мантиссу измеряемой величины. Действие такого прибора аналогично индикатору часового типа ЛИЗ, причём с той же точностью.
Если специалист хорошо знает, как пользоваться микрометром, то он сможет с высокой точностью спроектировать, изготовить и заменить многие из высокоточных деталей машин, приборов и механизмов.
Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.
Индикаторы предназначены для относительных замеров и контроля отклонений от заданных параметров эталонных деталей. Все измерения выполняются в пределах сотых долей миллиметра.
Что они измеряют? Данные устройства позволяют быстро определить, насколько физические размеры изготовленных деталей отличаются от эталонных.
Сфера их применения:
Литература
Виды и конструкция микрометров
Различают следующие конструктивные исполнения данного инструмента:
Несмотря на всё возрастающее применение измерительной техники цифрового поколения, наиболее доступным типом остаётся всё-таки резьбовой микрометр.
Инструмент состоит из следующих деталей и подузлов:
Микрометр гладкий тип МК
Все элемент конструкции изготавливаются из стали, прошедшей антикоррозионную обработку, поэтому изделие можно использовать при внешних измерениях, не опасаясь заклинивания подвижных частей вследствие коррозии или ржавчины. Тем не менее, на точность влияют повышенные и пониженные температуры, когда измеряемое изделие изменяет свои первоначальные размеры.
Чтобы удобнее использовать инструмент, на его стебле имеются выступы с рельефными насечками.
Измерительные устройства
Измерительные устройства – это обязательная составляющая любого технологического процесса материального производства. Они помогают осуществлять контроль операций, оценивать качество, параметры и свойства продукции.
Делятся все устройства:
Часовой тип индикаторов
Наиболее востребованным устройством, измеряющим отклонения от эталонных форм и размеров деталей, является часовой индикатор цена деления которого составляет 0,01 мм.
Изготавливают эти устройства нескольких типов. Основными являются:
Тип ИЧ-5, ИЧ-10 выпускают с диаметром корпуса 60 мм, тип ИЧ-2, ИТ-2 с корпусом, имеющим диаметр 42 мм.
Основными составляющими устройств являются — циферблат с шкалой, стрелки, поворотный ободок, измерительный стержень, наконечник, указатель количества оборотов, ушко, гильза, корпус.
Гильза и ушко служат для крепления устройства на штатив.
Поворотный ободок с циферблатом — для того, чтобы можно было совместить стрелки с делением на шкале.
Конструкция часового индикатора
Состоит индикатор из цилиндрического корпуса, в котором расположены шестереночная и реечно-зубчатая передачи. Эти передачи преобразовывают возвратно-поступательное перемещение стержня в круговое вращение указателя.
Встроенная пружина, исключает люфт передач и обеспечивает надежное сцепление зубчатых колес, с стороной линии профиля зубьев.
Поворотная шкала обеспечивает комфортную установку «0».
Указатель индикатора, многооборотный. Один оборот соответствует одному миллиметру перемещения щупа.
Один оборот большой стрелки происходит при смещении измерительного щупа на 1 мм.
Малая стрелка оборачивается, повторяет движение, при перемещении щупа на 10 мм.
В конце щупа расположен твердосплавный шарик. Во время измерений им касаются деталей. Шарик крепится в сменной оправе.
Индикаторный механизм оснащен возвратной пружиной, расположенной между стержнем и корпусом. Пружина, за счет давления на щуп обеспечивает усилие измерений.
Порядок работы часового индикатора
Класс точности и погрешность часового индикатора
Выпускаются часовые индикаторы нескольких классов точности – 0 и 1.
Допустимые погрешности измерений устройств зависят от величины измерений.
В диапазоне 1÷2 мм, они составляют 10÷15 мкм, при 5÷10 мм — 18÷22 мкм.
Чтобы приобрести оригинальный часовой индикатор, необходимо обратиться в магазин ИнструменталЪ, который реализует измерительные устройства от производителей, на территории всего постсоветского пространства. Обращайтесь.
Индикатор часового типа. Как пользоваться?
Циферблатные индикаторы (аналоговые, а, в последнее время – и цифровые) являются одним из основных измерительных инструментов, используемых в точном машиностроении. Они, как правило, применяются для измерения зазоров между смежными поверхностями, в сочленениях подвижных механизмов, а также в прочих ситуациях, при которых требуется измерить небольшие расстояния или перемещения.
7.1. Проверить установку индикатора на ноль. Для этого сообщить измерительному стержню натяг 20-25 делений и поворотом ободка совместить нулевой штрих шкалы со стрелкой.
Для проверки постоянства показаний поднять измерительный стержень два-три раза на высоту 1-2 мм и отпустить его. Если стрелка отклонится от нулевого положения, то необходимо снова совместить с нею нулевой штрих шкалы.
7.2. Протереть измеряемое изделие чистой, мягкой тканью, т.к. малейшее присутствие воды, масла и т.п. приводит к искажениям показаний.
Следить за тем, чтобы измерительный стержень перемещался без ударов в конце хода, т.к. это может привести к смятию и выкрашиванию зубьев механизмов и увеличению погрешности индикатора. Не допускать попадания на индикатор эмульсий и масел.
7.3. Не поворачивать индикатор, когда он закреплен в державке за гильзу.
В случае появления неплавности хода допускается частичная промывка механизма без полной разборки индикатора. Для этого снять крышку и погрузить механизм индикатора в чистый авиационный бензин, следя за тем, чтобы бензин не попадал на шкалу индикатора. После промывки механизма цапфы осей смазать часовым маслом.