Индикатор типа ич 0 10мм для чего нужен
Индикаторы часового типа и измерительные головки. Принцип действия. Виды.
Тема нашей сегодняшней статьи посвящена индикаторам часового типа. Мы столкнулись с тем, что молодое поколение не совсем понимает, для чего же нужны такие измерительные устройства. Они говорят, вот есть же микрометры, нутромеры, зачем ещё приобретать такой древний несуразный прибор, к которому ещё нужны крепления, которые могут стоить в несколько раз дороже, чем сам индикатор. Так что сегодня, мы будем ломать сложившиеся у молодого поколения стереотипы и расскажем, зачем всё-таки нужен индикатор часового типа, и почему на крупных производствах, без него не обойтись.
Рисунок 1.Индикатор часового типа.
Всё ещё непонятно, почему использование индикаторов часового типа является эффективным? Тогда, возможно, есть смысл рассказать о том, как же они работают.
Рисунок 2. Держатели и штативы с установленными индикаторами часового типа.
Вообще, порядок проведения измерений с использованием ИЧТ можно описать следующим образом:
— Поднятие измерительного стержня при помощи «ушка», расположенного вверху ИЧТ с одновременным извлечением эталонной детали из под индикатора часового типа.
— Помещение измеряемой детали между основанием штатива и измерительной головкой ( твердосплавным шариком или наконечником) индикатора часового типа.
— Опускание измерительного стержня
— Снятие показаний отклонения размеров измеряемой детали (насколько, в сотых долях миллиметра отличается) от эталонной детали по циферблату ИЧТ.
На рисунке 3 и рисунке 4 представлены примеры использования индикатора часового типа.
Рисунок 3. Использование индикатора часового типа для измерения отклонения уже готовой детали относительно эталона по всей её длине с использованием специальной подставки.
Рисунок 4. Использование индикатора часового типа для измерения отклонения изготавливаемой детали относительно эталонной в процессе её производства по всей длине и вокруг оси детали.
Ну что же, с первым вопросом мы разобрались. Давайте теперь рассмотрим классификацию и строение различных видов индикаторов, которые существуют на данный момент.
Как Вы могли догадаться, в механическом индикаторе малые измеряемые отклонения (в сотые доли миллиметра) путем прямолинейного перемещения измерительного стержня, преобразуются в большие, удобные для восприятия (благодаря заметному перемещению стрелки на индикаторе), при помощи специального зубчатого или часового передаточного устройства, пружины или электроники. Собственно от типа передаточного устройства зависит основная классификация индикаторов.
Помимо основной классификации, те же самые приборы, можно разделить в зависимости от типа индикатора (часовой тип или электронно-цифровой), а также в зависимости от типа перемещения измерительного стержня (параллельно шкале или перпендикулярно).
Также, разделяют индикаторы в зависимости от назначения: для измерения отклонений в размерах отверстий, деталей, для измерения отклонения в твердости металлов, для настройки различных узлов и агрегатов, для проверки износа оборудования.
Индикаторы широко применяются в машиностроении, металлообработке, производстве приборов, деталей и агрегатов. Индикаторы часового и других типов универсальны, просты в эксплуатации и стоят недорого.
Устройство и принцип действия индикатора часового типа
Измерительные устройства 
Измерительные устройства – это обязательная составляющая любого технологического процесса материального производства. Они помогают осуществлять контроль операций, оценивать качество, параметры и свойства продукции.
Делятся все устройства:
Часовой тип индикаторов
Наиболее востребованным устройством, измеряющим отклонения от эталонных форм и размеров деталей, является часовой индикатор цена деления которого составляет 0,01 мм.
Изготавливают эти устройства нескольких типов. Основными являются:
Тип ИЧ-5, ИЧ-10 выпускают с диаметром корпуса 60 мм, тип ИЧ-2, ИТ-2 с корпусом, имеющим диаметр 42 мм.
Гильза и ушко служат для крепления устройства на штатив.
Конструкция часового индикатора
Состоит индикатор из цилиндрического корпуса, в котором расположены шестереночная и реечно-зубчатая передачи. Эти передачи преобразовывают возвратно-поступательное перемещение стержня в круговое вращение указателя.
Встроенная пружина, исключает люфт передач и обеспечивает надежное сцепление зубчатых колес, с стороной линии профиля зубьев.
Поворотная шкала обеспечивает комфортную установку «0».
Указатель индикатора, многооборотный. Один оборот соответствует одному миллиметру перемещения щупа.
Один оборот большой стрелки происходит при смещении измерительного щупа на 1 мм.
Малая стрелка оборачивается, повторяет движение, при перемещении щупа на 10 мм.
В конце щупа расположен твердосплавный шарик. Во время измерений им касаются деталей. Шарик крепится в сменной оправе.
Индикаторный механизм оснащен возвратной пружиной, расположенной между стержнем и корпусом. Пружина, за счет давления на щуп обеспечивает усилие измерений.
Порядок работы часового индикатора
Класс точности и погрешность часового индикатора
Выпускаются часовые индикаторы нескольких классов точности – 0 и 1.
Допустимые погрешности измерений устройств зависят от величины измерений.
Чтобы приобрести оригинальный часовой индикатор, необходимо обратиться в магазин ИнструменталЪ, который реализует измерительные устройства от производителей, на территории всего постсоветского пространства. Обращайтесь.
Индикатор часового типа. Как пользоваться?
Циферблатные индикаторы (аналоговые, а, в последнее время – и цифровые) являются одним из основных измерительных инструментов, используемых в точном машиностроении. Они, как правило, применяются для измерения зазоров между смежными поверхностями, в сочленениях подвижных механизмов, а также в прочих ситуациях, при которых требуется измерить небольшие расстояния или перемещения.
Классификация
Типоразмеры и технические требования на данные измерительные инструменты регламентируются ГОСТ 577-68. Индикаторы различают по допускаемым пределам измерений. Например, тип ИЧ-50 означает, что диапазон изменений соответствует 0…50 мм, ИЧ-25 – от 0 до 25 мм, ИЧ-10 – от 0 до 10 мм и т.д.
При малых измерительных диапазонах (0…2 мм) предусматривается производство индикаторов часового типа двух исполнений:
Поскольку точность отсчитываемого результата определяется условиями, в которых работает индикатор часового типа, то данные инструменты классифицируются также по степени защищённости своего корпуса:
Индикаторы часового типа разделяют также по способу крепления:
Последний вариант применяется лишь для приборов, изготавливаемых по индивидуальным заказам.
Устройство
Аналоговый индикатор часового типа ИЧ состоит из:
В нижней части шкалы указывается поле допуска измерений, которые можно проводить при помощи прибора. Все подвижные части прибора имеют рифления, облегчающие применение индикатора.
Ряд производителей комплектуют свою продукцию двумя типами наконечников – плоским, для измерений, проводимых на плоской поверхности, и коническим/круглым – для измерений в криволинейных частях измеряемого изделия.
Как пользоваться?
Классы точности индикаторов часового типа по ГОСТ 577-68 – 0 или 1. Класс точности 0 устанавливает допустимые пределы погрешностей измерений от 4 до 22 мкм, при колебании в показаниях шкалы от 3 до 5 мкм. Для приборов класса точности 1 соответствующие значения составляют 6…30 мкм, при размахе не более 6 мкм.
Для работы индикатор предварительно калибруют. Для этого его прочно закрепляют на обычной или магнитной стойке опускают измерительный стержень до плотного контакта с измеряемой поверхностью и, вращая ободок, устанавливают стрелку точно напротив 0 на шкале.
Далее производят перемещение контролируемой поверхности (или прибора – в случае измерений на протяжённых расстояниях) вдоль линии измерений, либо или по иной траектории, оптимальной для конкретных условий. Например, часто практикуют перемещение стойки с индикатором часового типа в двух взаимно перпендикулярных направлениях. В ходе такого перемещения через равные интервалы записывают отклонения стрелки от нулевой отметки. Контактная поверхность должна быть очищена от пыли и грязи.
Отсчёт показаний заключается в записи значений, соответствующих диапазону наибольших отклонений стрелки. Количество параллельно выполненных измерений должно быть не менее трёх. Отрицательное отклонение означает, что измеряемая поверхность располагается выше эталонного участка, а положительное – что выше.
Регламентное обслуживание
Индикаторы часового типа относятся к точной метрологической технике, которая применяется для оценки биения и деформаций поверхностей. Они подлежат периодической поверке в сертифицированных испытательных лабораториях. Рекомендуемый интервал между поверками – не более года. Стоимость услуги зависит от типа индикатора и от желаемого термина готовности поверки.
После применения все детали индикатора часового типа тщательно протираются сухой фланелевой тканью. Хранить прибор следует в закрытой коробке в помещении при нормальной влажности и температуре 15…25°С.
Цена приборов зависит от класса их точности и колеблется в пределах 1500… 4200 руб.
Индикаторы часового типа ИЧ, ИТ, ИЧЦ, МИГ, ИГ, ИГПВ, ИПМ Госповерка
Индикаторы часового типа предназначены для измерения линейных размеров абсолютным и относительным методами, определения величины отклонений от заданной геометрической формы и взаимного расположения поверхностей. ТУ гармонизировано с ГОСТ 577-68, ГОСТ 9696-82, ГОСТ 18833-73, ГОСТ 28798-90.
Номер в Госреестре: 81400-21
Индикаторы изготавливаются следующих типов:
Индикаторы часового типа и с цифровым отсчетным устройством производства ЮУИЗ «КАЛИБР» внесены в Государственный реестр средств измерений рег. № 81400-21 согласно приказу Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии № 429 от 30.03.2021 г. «Об утверждении типов средств измерений» и поставляются со свидетельством государственного образца о поверке (Госповерка).
Технические характеристики:
Основные метрологические характеристики индикаторов моделей ИЧ, ИЧг с ценой деления 0,01мм:
Модифи-кация | Диапазон измерений, мм | Цена деления, мм | Наибольшая разность погрешностей на любом участке диапазона, мкм | Наибольшая разность погрешностей на всем диапазоне, мкм | ||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
0,1 мм | 1,0 мм | Исп.0 | Исп.1 | |||||
Исп.0 | Исп.1 | Исп.0 | Исп.1 | |||||
ИЧ-1 | От 0 до 1 | 0,01 | 6 | 9 | — | — | 12 | 18 |
ИЧ-2 | От 0 до 2 | 0,01 | 6 | 9 | 10 | 15 | 12 | 18 |
ИЧ-3 | От 0 до 3 | 0,01 | 6 | 9 | 12 | 18 | 12 | 18 |
ИЧ-4 | От 0 до 4 | 0,01 | 6 | 9 | 12 | 18 | 12 | 18 |
ИЧ-5 | От 0 до 5 | 0,01 | 6 | 9 | 12 | 18 | 16 | 24 |
ИЧ-6 | От 0 до 6 | 0,01 | 6 | 9 | 12 | 18 | 16 | 24 |
ИЧ-8 | От 0 до 8 | 0,01 | 6 | 9 | 12 | 18 | 16 | 24 |
ИЧ-10 | От 0 до 10 | 0,01 | 6 | 9 | 12 | 18 | 17 | 25 |
ИЧ-15 | От 0 до 15 | 0,01 | 10 | 15 | 15 | 22 | 22 | 33 |
ИЧ-20 | От 0 до 20 | 0,01 | 10 | 15 | 15 | 22 | 25 | 37 |
ИЧ-25 | От 0 до 25 | 0,01 | 10 | 15 | 15 | 22 | 35 | 52 |
ИЧ-30 | От 0 до 30 | 0,01 | 10 | 15 | 15 | 22 | 35 | 52 |
ИЧ-40 | От 0 до 40 | 0,01 | 10 | 15 | 15 | 22 | 40 | 60 |
ИЧ-50 | От 0 до 50 | 0,01 | 10 | 15 | 15 | 22 | 40 | 60 |
ИЧ-80 | От 0 до 80 | 0,01 | 10 | 15 | 15 | 22 | 50 | 75 |
ИЧ-100 | От 0 до 100 | 0,01 | 10 | 15 | 15 | 22 | 50 | 75 |
ИЧг-2 | От 0 до 2 | 0,01 | 4 | 6 | 8 | 10 | 10 | 12 |
ИЧг-5 | От 0 до 5 | 0,01 | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 16 |
ИЧг-10 | От 0 до 10 | 0,01 | 4 | 6 | 8 | 10 | 15 | 20 |
ИЧг-25 | От 0 до 25 | 0,01 | 4 | 6 | 8 | 10 | 22 | 30 |
Основные метрологические характеристики индикаторов моделей ИТ, ИТг с ценой деления 0,01мм:
Модифи-кация | Диапазон измерений, мм | Цена деления, мм | Наибольшая разность погрешностей на любом участке диапазона, мкм | Наибольшая разность погрешностей на всем диапазоне, мкм | ||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
0,1 мм | 1,0 мм | Исп.0 | Исп.1 | |||||
Исп.0 | Исп.1 | Исп.0 | Исп.1 | |||||
ИТ-3 | От 0 до 3 | 0,01 | 6 | 9 | 12 | 18 | 12 | 18 |
ИТ-5 | От 0 до 5 | 0,01 | 6 | 9 | 12 | 18 | 16 | 24 |
ИТг-2 | От 0 до 2 | 0,01 | 4 | 6 | 8 | 10 | 10 | 12 |
Основные метрологические характеристики индикаторов моделей ИГ, ИГг, ИГК:
Основные метрологические характеристики индикаторов моделей МИГ, МИГг:
Модифи-кация | Диапазон измерений, мм | Цена деления, мм | Наибольшая разность погрешностей, мкм | |||
---|---|---|---|---|---|---|
на участке шкалы 200 делений | на всем диапазоне | |||||
Исп.0 | Исп.1 | Исп.0 | Исп.1 | |||
1МИГ | От 0 до 1 | 0,001 | 1,5 | 2,0 | 2,0 | 3,0 |
1МИГ | От 0 до 2 | 0,001 | 1,5 | 2,0 | 2,0 | 3,0 |
1МИГ | От 0 до 3 | 0,001 | 2,0 | 3,0 | 4,0 | 6,0 |
1МИГ | От 0 до 5 | 0,001 | 3,0 | 5,0 | 4,0 | 6,0 |
2МИГ | От 0 до 1 | 0,002 | 3,0 | 5,0 | 4,0 | 6,0 |
2МИГ | От 0 до 1,27 | 0,002 | 3,0 | 5,0 | 4,0 | 6,0 |
2МИГ | От 0 до 2 | 0,002 | 3,0 | 5,0 | 4,0 | 6,0 |
2МИГ | От 0 до 12,7 | 0,002 | 6,0 | 9,0 | 8,0 | 12,0 |
1МИГг | От 0 до 1 | 0,001 | 1,5 | 2,0 | 2,0 | 2,5 |
2МИГг | От 0 до 2 | 0,002 | 3,0 | 4,0 | 4,0 | 5,0 |
Основные метрологические характеристики индикаторов модели ИГПВ:
Основные метрологические характеристики индикаторов модели ИПМ:
Основные метрологические характеристики индикаторов модели ИЧЦ:
Модифи-кация | Диапазон измерений, мм | Шаг дискретности, мм | Наибольшая разность погрешностей на всем диапазоне, мкм | |
---|---|---|---|---|
Исп.0 | Исп.1 | |||
ИЧЦ-5 | От 0 до 5 | 0,01 | 20 | 30 |
ИЧЦ-5 | От 0 до 5 | 0,001 | 3 | 5 |
ИЧЦ-5 | От 0 до 5 | 0,005 | 5 | 10 |
ИЧЦ-10 | От 0 до 10 | 0,01 | 20 | 30 |
ИЧЦ-10 | От 0 до 10 | 0,001 | 5 | 8 |
ИЧЦ-10 | От 0 до 10 | 0,002 | 6 | 10 |
ИЧЦ-10 | От 0 до 10 | 0,005 | 10 | 15 |
ИЧЦ-10 | От 0 до 12,7 | 0,01 | 20 | 30 |
ИЧЦ-10 | От 0 до 12,7 | 0,001 | 5 | 8 |
ИЧЦ-10 | От 0 до 12,7 | 0,002 | 6 | 10 |
ИЧЦ-10 | От 0 до 12,7 | 0,005 | 10 | 15 |
ИЧЦ-25 | От 0 до 25 | 0,01 | 20 | 30 |
ИЧЦ-25 | От 0 до 25 | 0,001 | 5 | 8 |
ИЧЦ-25 | От 0 до 25 | 0,002 | 6 | 10 |
ИЧЦ-25 | От 0 до 25 | 0,005 | 10 | 15 |
ИЧЦ-30 | От 0 до 30 | 0,01 | 20 | 30 |
ИЧЦ-30 | От 0 до 30 | 0,001 | 5 | 8 |
ИЧЦ-50 | От 0 до 50 | 0,01 | 30 | 50 |
ИЧЦ-50 | От 0 до 50 | 0,001 | 6 | 9 |
ИЧЦ-50 | От 0 до 50 | 0,002 | 6 | 10 |
ИЧЦ-50 | От 0 до 50 | 0,005 | 15 | 25 |
ИЧЦ-100 | От 0 до 100 | 0,01 | 30 | 50 |
ИЧЦ-100 | От 0 до 100 | 0,001 | 10 | 15 |
Ассортимент производимой продукции:
Индикатор ИЧ-1-0,01
Индикатор ИЧ-2-0,01
Индикатор ИЧ-3-0,01
Индикатор ИЧ-4-0,01
Индикатор ИЧ-5-0,01
Индикатор ИЧ-6-0,01
Индикатор ИЧ-8-0,01
Индикатор ИЧ-10-0,01
Индикатор ИЧ-15-0,01
Индикатор ИЧ-20-0,01
Индикатор ИЧ-25-0,01
Индикатор ИЧ-30-0,01
Индикатор ИЧ-40-0,01
Индикатор ИЧ-50-0,01
Индикатор ИЧ-80-0,01
Индикатор ИЧ-100-0,01
Индикатор ИЧг-2-0,01
Индикатор ИЧг-5-0,01
Индикатор ИЧг-10-0,01
Индикатор ИЧг-25-0,01
Индикатор ИТ-3-0,01
Индикатор ИТ-5-0,01
Индикатор ИТг-2-0,01
Индикатор 1ИГ-0,001
Индикатор 1ИГ-0,001
Индикатор 1ИГ-0,001
Индикатор 2ИГ-0,002
Индикатор 10ИГ-0,01
Индикатор 10ИГ-0,01
Индикатор 1ИГг-0,001
Индикатор 2ИГг-0,002
Индикатор 1ИГК-0,001
Индикатор 1МИГ-0,001
Индикатор 1МИГ-0,001
Индикатор 1МИГ-0,001
Индикатор 1МИГ-0,001
Индикатор 2МИГ-0,002
Индикатор 2МИГ-0,002
Индикатор 2МИГ-0,002
Индикатор 2МИГ-0,002
Индикатор 1МИГг-0,001
Индикатор 2МИГг-0,002
Индикатор 01ИГПВ-0,0001
Индикатор 02ИГПВ-0,0002
Индикатор 05ИГПВ-0,0005
Индикатор 1ИГПВ-0,001
Индикатор 2ИГПВ-0,002
Индикатор 5ИГПВ-0,005
Индикатор 10ИГПВ-0,01
Индикатор 02ИПМ-0,0002
Индикатор 05ИПМ-0,0005
Индикатор 1ИПМ-0,001
Индикатор 2ИПМ-0,002
Индикатор ИЧЦ-5-0,01
Индикатор ИЧЦ-5-0,001
Индикатор ИЧЦ-5-0,005
Индикатор ИЧЦ-10-0,01
Индикатор ИЧЦ-10-0,001
Индикатор ИЧЦ-10-0,002
Индикатор ИЧЦ-10-0,005
Индикатор ИЧЦ-10-0,01
Индикатор ИЧЦ-10-0,001
Индикатор ИЧЦ-10-0,002
Индикатор ИЧЦ-10-0,005
Индикатор ИЧЦ-25-0,01
Индикатор ИЧЦ-25-0,001
Индикатор ИЧЦ-25-0,002
Индикатор ИЧЦ-25-0,005
Индикатор ИЧЦ-30-0,01
Индикатор ИЧЦ-30-0,001
Индикатор ИЧЦ-50-0,01
Индикатор ИЧЦ-50-0,001
Индикатор ИЧЦ-50-0,002
Индикатор ИЧЦ-50-0,005
Индикатор ИЧЦ-100-0,01
Индикатор ИЧЦ-100-0,001
Измерительные головки и индикаторы
Измерительные головки и индикаторы
Измерительные головки и индикаторы
Измерительные инструменты, предназначенные для контроля величины отклонений агрегатов и определения линейных параметров изделий и деталей, именуют индикаторами. Основной принцип их работы построен на преобразовании малых измеряемых отклонений в удобные для восприятия человека величины. Индикаторы (измерительные головки) позволяют определить уровень отклонения исследуемого объекта от эталонного значения с очень высокой точностью и низкой погрешностью. Они получили широкое распространение в машиностроительной и металлообрабатывающей сфере, при производстве агрегатов, деталей, серийных изделий и приборов.
Классификация
На основании конструктивных особенностей измерительного устройства все индикаторы подразделяют на несколько основных видов:
Для каждой группы этих приборов характерны свои преимущества и недостатки, которые в обязательном порядке учитывают при подборе измерительных инструментов для конкретного типа работ.
Индикаторы часового типа
Этот универсальный измерительный инструмент применяется для определения отклонений линейных размеров изделий от эталонного значения с малой погрешностью. Для удобства выполнения замеров индикатор комплектуют различными по параметрам вспомогательными конструкциями: штативы, стойки, державки и другие. Фиксация измерительного индикатора на штативе или стойке осуществляется при помощи присоединительной гильзы 8h7 или специального ушка толщиной 5,0 мм и присоединительным отверстием с диаметром 5,0 мм, расположенного на задней части корпуса. Индикаторная стрелка может выполняться многооборотной ( индикаторы многооборотные типа МИГ ) по ГОСТ 9696-82. В этом случае приборы дополнительно комплектуются малым циферблатом и второй стрелкой, которая показывают точное количество оборотов стрелки на большом циферблате.
В зависимости от конструктивных особенностей и основного назначения различают несколько основных модификаций индикаторов часового типа:
· Инструменты типа ИЧ или ИТ. Они предназначены для измерения линейных размеров относительным и абсолютным методом, определения величины отклонения от взаимного расположения поверхностей и конкретной геометрической формы. Индикаторы с маркировкой ИТ характеризуются перемещением измерительного стержня перпендикулярно шкале, а в модификации ИЧ перемещение измерительного стержня относительно шкалы осуществляется параллельно.
· Индикаторы типа ИЧТ. Специальный инструмент для определения твердости металлов и сплавов по методу Роквелла.
· Приборы модификации ИЧС. Индикаторы специального типа, которые используют при технологической обработке деталей и настройке основных узлов станочного оборудования. Есть два исполнения индикаторов: 1-ИЧС (для настройки станков серии 3А423) и 2-ИЧС (для настройки станков ХШ-132).
Все индикаторы часового типа изготавливают в соответствии с требованиями ГОСТ 577-68, а также требований технической документации завода-изготовителя. Эксплуатацию приборов осуществляют при относительной влажности окружающего воздуха до 80% и температуре в диапазоне от +5°С до +35°С. Порядок замеров с помощью индикатора часового типа имеет следующий вид:
1. Эталонная деталь размещается на твердом основании под индикатором.
2. Измерительный стержень устанавливают на эталонной поверхности и производят настройку индикатора в ноль.
3. Убирают эталонную деталь, а на ее месте размещают деталь, которую необходимо замерить.
4. Измерительный стержень устанавливают на поверхность замеряемой детали и считывают показания со шкалы индикатора.
5. Производят оценку величины отклонений размеров измеряемой детали от параметров эталонного изделия.
Для хранения индикаторов часового типа используют специальные деревянные или пластиковые кейсы, которые идут в наборе с инструментом.
Электронные индикаторы
Индикаторы цифрового типа (ИЦ) являются аналогом индикаторов часового типа (ИЧ), но в отличие от них результаты измерений выводятся на цифровой дисплей. Электронные индикаторы предназначены для осуществления линейных замеров относительным или абсолютным методом, точного определения величины отклонений формы или расположения плоскостей от заданного эталонного значения. Они позволяют выполнить контроль серийно выпускаемых изделий с точностью до 0,001 мм с минимальной погрешностью.
Все электронные индикаторы соответствуют требованиям ГОСТ 577-68. За счет использования цифрового табло они обладают широкой функциональностью:
· Изменение системы исчисления с дюймовой на метрическую и обратно.
Для удобства выполнения замеров приборы ИЦ используют совместно с дополнительным оборудованием: штативы, стойки, державки. Допускается эксплуатация прибора и проведение замеров при относительной влажности воздуха до 80%, температуре от +5°С до +35°С.
Пружинные измерительные головки
Этот тип инструментов позволяет выполнять замеры в удобных для восприятия человека относительных величинах. Пружинные измерительные головки позволяют с малой погрешностью выявить отклонения от заданных параметров. Принцип работы передаточного устройства измерительной головки построен на использовании пружинящих свойств тонкой скрученной ленты из бронзы, посредине которой зафиксирована стрелка. Измерительный рычаг на двух плоских пружинах имеет на одном конце рабочий наконечник, а второй конец рычага упирается через иглу в угольник. Во время замеров рычаг поворачивается, что обеспечивает сжатие или растяжение бронзовой ленты, которая совместно со стрелкой проворачивается на конкретный угол.
В зависимости от конструктивных особенностей и сферы использования, все пружинные измерительные головки в соответствии с ГОСТ 28798-90 подразделяют на несколько видов: