Инженерная или паркетная доска что лучше

Проектируем, производим и укладываем
паркетные полы c 1996 года

Что стоит выбрать паркетную доску или инженерную? И почему?! Представляем вам подробный гид отличительных особенностей.

Начнем с вопроса: чем отличается паркетная доска от инженерной?

По главному принципу конструкции – ничем.

— Любое напольное покрытие из древесины, которое имеет 2 или более слоев – это инженерная доска. Об этом ясно написано еще в технических справочниках 50-ти летней давности. И с тех пор этот главный конструктивный принцип не изменился. Таким образом, паркетная доска тоже является инженерной по принципу конструкции, однако у нее есть отличительные особенности, в том числе и составляющих.

Отличительные особенности конструкции, составляющих и качество материалов:

— Современная паркетная доска представляет собой 3-х слойную конструкцию из натуральной древесины, в которой волокна всех слоев расположены перпендикулярно друг к другу, а сами слои надежно склеены. Верхний слой изготавливается из ценных пород древесины толщиной до 4 мм. Средний слой производится из перпендикулярно уложенных реек хвойных пород, также как и однородный нижний. Поверхность тонируется, брашируется, выполняются фаски по элементам и покрывается лаком или маслом.

— Распространенная сейчас на рынке инженерная доска по своей конструкции 2-х слойная. По сути, это обычная фанера с приклеенным на нее верхним декоративным слоем из ценных пород древесины. Разные производители делают верхний слой толщиной даже менее 1,5 мм, который стирается очень быстро.

Отличия в укладке:

— Инженерная доска требует приклеивания и жесткой фиксации к основанию. Ее фанера представляет собой тонкие слои березового шпона (обычно 7-8 слоев), которые расположены перпендикулярно друг другу. Перпендикулярное расположение слоев неплохо препятствует изменению длины и ширины доски, но никак не способно повлиять на коробление и выкручивание древесины. Если положить фанерный лист, не зафиксировав его к основанию, его через некоторое время «выкрутит», то есть доска покоробится и вспучится. Вот почему инженерная доска не предназначена для укладки плавающим методом, без приклеивания к основанию.

— Инсталлировать инженерную доску могут только высокопрофессиональные специалисты, поскольку существует множество нюансов в этой работе. Инженерную доску нельзя разобрать и собрать, и очень сложно заменить поврежденные планки.

Отличия в цене:

Отличия в экологичности:

— Паркетная доска представляет собой полностью экологически чистый и безопасный продукт, поскольку мировые производители отработали технологию и еще с 1980-х годов. Они применяют виды клея и лаки без растворителей и других токсичных веществ.

— В инженерной доске очень много слоев клея, которые могут вызывать эмиссию вредных веществ.

Паркетная доска на любой вкус. Выберите и закажите.

Мы поможем вам выбрать подходящий паркет по вашим требованиям от лучших мировых производителей!

Источник

Различия паркетной и инженерной доски. Плюсы и минусы

Нас часто спрашивают, в чем отличие паркетной доски от инженерной, поэтому мы решили в данной статье расставить все точки над i в этом вопросе. Итак, давайте разбираться.

Вопросы терминологии

Само название «инженерная доска» — исключительно российское. За рубежом ту же доску часто называют просто паркетной, инженерной паркетной или двуслойной паркетной. Из этого можно сделать вывод, что инженерная доска — разновидность паркетной доски. Это ее новый усовершенствованный вид со своими неоспоримыми преимуществами.

Различия в структуре

Классическая паркетная доска имеет трехслойную структуру, не считая финишного покрытия лаком или маслом. Все три слоя располагаются перпендикулярно друг другу. В нижнем и среднем слое используется мягкое дерево: чаще всего это древесина хвойных пород, таких как ель и сосна. Иногда вместо этого в среднем слое используется ДВП высокой плотности. Верхний слой в паркетной доске — это всегда древесина ценных пород: здесь могут быть как экзотические, так и любые другие сорта. Толщина ценного слоя в паркетной доске варьируется от 0,6 мм (в шпонированной паркетной доске) до в среднем 4 мм.

Структура так называемой инженерной доски совсем другая. В ней всего два слоя: нижний — из березовой или эвкалиптовой фанеры, верхний — из ценных сортов древесины. Сорта те же, что и в паркетной доске, но толщина ценного слоя здесь заметно больше (никакого шпона, только массив). Таким образом, по структуре было бы правильнее сравнивать инженерную и массивную доску, с которой у нее гораздо больше общего, включая схожие размеры, из-за чего после укладки их часто путают.

Количество полос в верхнем слое

Паркетная доска может быть однополосной, двухполосной и трехполосной — по числу ламелей в ее верхнем слое. Если однополосная паркетная доска в верхнем слое представляет собой цельную плашку, то последние два вида состоят из склеенных между собой ламелей, что при неблагоприятных климатических условиях создает угрозу для их разрыва и появления микротрещин.

Инженерная доска всегда однополосная, поскольку ее верхний слой — это массив ценных сортов дерева. Внешне однополосная паркетная и инженерная доска схожи, когда уже уложены в интерьере.

Различия в замковом соединении

В паркетной доске, как правило, в среднем слое предусмотрено современное замковое соединение, благодаря которому доски между собой просто защелкиваются при укладке. Это может быть замок Uniclic, Multifit, Valinge, 5G или какой-то другой. У каждого бренда часто свои запатентованные замки. Замковая система облегчает процесс укладки и позволяет при необходимости пересобрать заново пол.

В инженерной доске в редких случаях тоже может иметь место замковое соединение, но ввиду особенностей укладки здесь оно не имеет особого смысла, а потому производители чаще всего выпускают инженерные доски со шпунтовым соединением. Доски соединяются с подбивкой инструментом на шип и паз, предусмотренные в структуре каждой доски по их длинной торцевой стороне.

Различия в укладке

Производители допускаются оба способа укладки паркетной доски: плавающий метод и клеевой.

Инженерная доска, даже если в ее структуре предусмотрено замковое соединение, должна быть уложена строго клеевым методом. Это связано с особенностью ее структуры, наличием в ней фанерного основания. При укладке плавающим методом не удалось бы достичь стабильности конструкции в процессе ее эксплуатации, вследствие чего появились бы трещины, вздутия и коробление. При этом инженерная доска может быть уложена на клей как непосредственно на стяжку, так и на дополнительные фанерные листы, что дает возможность прикрепить каждую доску жестко саморезами.

Шлифование, реставрация

Паркетную доску нельзя шлифовать в двух случаях: если в ее верхнем слое используется тонкий слой шпона (0,6 мм) и если она уложена плавающим методом, то есть на замковое соединение без приклеивания к основанию, вне зависимости от толщины ее ценного слоя. Но даже при благоприятных обстоятельствах только некоторые производители (и то не во всех коллекциях) допускают возможность подобных реставрационных работ в паркетной доске, а если и предусматривают, то, как правило, только однократное шлифование.

Инженерная доска может быть отшлифована по большому счету сколько угодно раз, так как ее верхний слой состоит из цельного массива древесины ценных сортов, а жесткая фиксация на клей к основанию дает возможность проводить реставрационные работы. Также ее можно тонировать, покрывать лаком, маслом, циклевать и проводить иную обработку поверхности.

Стабильность конструкции

Инженерная доска из всех деревянных напольных покрытий лучше всего реагирует на изменения температуры и влажности в помещении, показывая высокую геометрическую стабильность пола. Это особенно важно в российских условиях, когда летом, зимой и в межсезонье, а также с приходом и окончанием отопительного сезона климатические перепады весьма ощутимы для покрытий из натурального дерева.

Паркетная доска такой стабильностью похвастаться не может и порой остро реагирует на все климатические изменения, в результате чего в полу могут появляться небольшие щели или трещинки.

Это основные различия между паркетной и инженерной доской, у каждой из которых, как видите, есть свои плюсы и минусы, взвесив которые вы сможете правильно определиться с выбором.

Источник

Сравниваем паркетную и инженерную доску | Что лучше

Наши эксперты – профессионалы в области строительства и ремонта проанализировали свойства и особенности двух похожих материалов для покрытия пола – паркетной и инженерной доски, сделали сравнительный анализ их достоинств и недостатков, что поможет вам сделать правильный выбор.

Паркетная доска

Высокотехнологичное изделие, которое изготавливают путем склеивания двух или трех слоев древесных материалов. Нижний, а также средний слой – из древесины хвойных пород, верхний, лицевой – из ценных пород дерева. Каждый слой располагают таким образом, чтобы волокна древесины были перпендикулярны волокнам другого слоя. Это придает паркету прочность и устойчивость к изменениям влажности и температурным перепадам. Толщина верхнего слоя может варьироваться в пределах 0,5—6 мм при общей толщине до 22 мм.

Размеры паркета по стандарту: длина в пределах 1,8—2,5 м, ширина 140—200 мм, толщина от 14 до 22 мм.

Согласно нормам Государственного стандарта паркетная доска классифицируется на три типа:

тип ПД-1 – имеет основание из одного слоя древесины, которое набирается из отдельных реек, сформированных в прямоугольники или квадраты, которые располагаются перпендикулярно друг к другу. По продольным кромкам основания пропускаются длинные рейки;

тип ПД-2 – с основанием из одного слоя длинных реек, расположенных по длине;

тип ПД-3 – с двуслойным основанием, набранным из реек или шпона древесины, с перпендикулярным направлением волокон каждого слоя по отношению друг к другу. Нижний слой укладывается с направлением волокон по длине, средний перпендикулярно. Толщина слоя может достигать 8—9 мм, в нем делают пазы и гребни для замковых соединений.

Наиболее распространенная и широко используемая – трехслойный паркет типа ПД-3. Производители выпускают паркет полностью готовыми к применению, лицевой которых покрыт в несколько слоев лаком, что не требует отделочных работ после укладки, как, например, для штучного паркета. Также лицевой слой изделий может быть подвергнут различным способам обработки – пропитке маслами, тонировке лаками разных оттенков, брашированию (искусственному состариванию) для придания особого цвета и текстуры изделиям.

Если в изделиях прорезаны шпунты и сделаны гребни с боковых сторон, то паркет можно укладывать подобно ламинату – с образованием замков в местах стыковки соседних изделий, то есть «плавающим» способом без приклеивания к основанию. Если шпунта нет, то укладывают с приклеиванием к основанию в местах стыковки.

Инженерная доска

Инженерная доска сравнительно недавно появилась в строительной практике. Представляет собой изделие из двух слоев склеенных между собой древесных материалов, в котором основа изготавливается из многослойной влагостойкой фанеры (обычно из березы), верхний, лицевой слой – из ценных пород древесины. В слое фанерного основания формируют вырезы и гребни для создания замковых соединений при укладке. Для верхнего слоя используются цельные пласти древесины, в отличие от паркетной доски, в которой лицевой слой может быть набран из отдельных дощечек.

Размеры выпускаемых производителями: длина варьируется в пределах 50 – 600 см, ширина 120—450 мм, толщина в пределах 12—20 мм.

Лицевой слой может подвергаться таким же отделочным операциям, как и паркет – пропитке маслом, тонировке лаком или брашированию.

Таблица достоинства и недостатки

+ ПРОСТОТА И СКОРОСТЬ УКЛАДКИ, В СРАВНЕНИИ СО ШТУЧНЫМ ПАРКЕТОМ;

+ НЕ ТРЕБУЕТСЯ НИКАКИХ ДОПОЛНИТЕЛЬНЫХ ДЕЙСТВИЙ ПО ОТДЕЛКЕ ПОСЛЕ НАСТИЛКИ;

+ ЭКОЛОГИЧНОСТЬ – ПОЛНОСТЬЮ ИЗГОТАВЛИВАЕТСЯ ИЗ НАТУРАЛЬНОЙ ДРЕВЕСИНЫ;

+ ЭСТЕТИЧЕСКИ ПРИВЛЕКАТЕЛЬНЫЙ НАРУЖНЫЙ ВИД, ПОЗВОЛЯЮЩИЙ СОЗДАВАТЬ БОГАТЫЕ ИНТЕРЬЕРЫ;

+ ВЫСОКАЯ ПРОЧНОСТЬ И УСТОЙЧИВОСТЬ К ИЗМЕНЕНИЮ ВЛАЖНОСТИ И ПЕРЕПАДАМ ТЕМПЕРАТУРЫ В ПОМЕЩЕНИЯХ;

+ ХОРОШАЯ РЕМОНТОПРИГОДНОСТЬ – ПРИ ПОВРЕЖДЕНИИ ДОСТАТОЧНО ЗАМЕНИТЬ ОДНУ ИЛИ НЕСКОЛЬКО ДОСОК, НЕ МЕНЯЯ ВСЕ ПОКРЫТИЕ;

+ ВОЗМОЖНОСТЬ ДЕМОНТАЖА И ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ПОКРЫТИЯ В ДРУГОМ ПОМЕЩЕНИИ;

+ ДОЛГОВЕЧНОСТЬ – СРОК СЛУЖБЫ МОЖЕТ ИСЧИСЛЯТЬСЯ ДЕСЯТКАМИ ЛЕТ.

— СРАВНИТЕЛЬНО ВЫСОКАЯ СТОИМОСТЬ;

— НЕ ДОПУСКАЕТ СИЛЬНОГО УВЛАЖНЕНИЯ, ПОЭТОМУ ТРЕБУЕТ СОБЛЮДЕНИЯ РЕЖИМА ВЛАЖНОСТИ В ПОМЕЩЕНИИ;

— НЕОБХОДИМОСТЬ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ДЛЯ ОДНОГО ПОМЕЩЕНИЯ ОДНОЙ ПАРТИИ ИЗДЕЛИЙ ОДНОГО ПРОИЗВОДИТЕЛЯ С ОДИНАКОВЫМ ЦВЕТОМ И ТЕКСТУРОЙ ЛИЦЕВОГО СЛОЯ;

— ОГРАНИЧЕННОЕ ЧИСЛО ОПЕРАЦИЙ ПО ЦИКЛЕВАНИЮ ПРИ РЕМОНТЕ ВСЛЕДСТВИЕ НЕБОЛЬШОЙ ТОЛЩИНЫ ЛИЦЕВОГО СЛОЯ;

— ВЫСОКИЕ ТРЕБОВАНИЯ К ОСНОВАНИЮ;

— НЕЛЬЗЯ ПРИМЕНЯТЬ В СИСТЕМЕ «ТЕПЛЫЙ ПОЛ», ТАК КАК ВЕЛИКА ВЕРОЯТНОСТЬ КОРОБЛЕНИЯ ДРЕВЕСИНЫ;

— ЗНАЧИТЕЛЬНАЯ ТОЛЩИНА ИЗДЕЛИЙ ВЫЗЫВАЕТ ЗАТРУДНЕНИЯ ПРИ СТЫКОВКЕ С ДРУГИМИ ВИДАМИ ПОКРЫТИЯ ПОЛОВ – ДЛЯ ПЕРЕХОДА ТРЕБУЕТСЯ УСТРОЙСТВО ПОРОЖКОВ;

— УКЛАДЫВАТЬ МОЖНО ТОЛЬКО «ПАЛУБНЫМ» СПОСОБОМ, ТО ЕСТЬ В ОДНОМ НАПРАВЛЕНИИ;

— ПРИ ЦИКЛЕВКЕ ПОКРЫТИЯ, УЛОЖЕННОГО «ПЛАВАЮЩИМ» СПОСОБОМ ТРЕБУЕТСЯ ДОРОГОСТОЯЩЕЕ ОБОРУДОВАНИЕ (НЕВИБРИРУЮЩАЯ ШЛИФОВАЛЬНАЯ МАШИНА) И ВЫСОКАЯ КВАЛИФИКАЦИЯ ИСПОЛНИТЕЛЕЙ

+ ВЫСОКАЯ ПРОЧНОСТЬ, ГЕОМЕТРИЧЕСКАЯ СТАБИЛЬНОСТЬ;

+ ВЫСОКАЯ УСТОЙЧИВОСТЬ К ИЗМЕНЕНИЯМ ТЕМПЕРАТУРЫ И ВЛАЖНОСТИ;

+ ХОРОШИЕ ЗВУКОИЗОЛИРУЮЩИЕ СВОЙСТВА;

+ МОЖЕТ БЫТЬ ИСПОЛЬЗОВАНА ДЛЯ ЛИЦЕВОГО ПОКРЫТИЯ В СИСТЕМЕ «ТЕПЛЫЙ ПОЛ», ТАК КАК НЕ БОИТСЯ КОЛЕБАНИЙ ТЕМПЕРАТУРЫ;

+ НЕБОЛЬШАЯ ТОЛЩИНА ИЗДЕЛИЙ НЕ ВЫЗЫВАЕТ ЗАТРУДНЕНИЙ ПРИ СТЫКОВКЕ С ДРУГИМИ ВИДАМИ ПОКРЫТИЙ ПОЛА;

+ ЭСТЕТИЧЕСКАЯ ПРИВЛЕКАТЕЛЬНОСТЬ ВНЕШНЕГО ВИДА;

+ ВОЗМОЖНОСТЬ УКЛАДЫВАТЬ РАЗНЫМИ СПОСОБАМИ – С ОБРАЗОВАНИЕМ РИСУНКОВ, ЕЛОЧКОЙ, КВАДРАТАМИ И Т.П.;

+ ЭКОЛОГИЧНОСТЬ – ИЗДЕЛИЯ ИЗГОТАВЛИВАЮТСЯ ИЗ ПРОДУКТОВ ПЕРЕРАБОТКИ НАТУРАЛЬНОЙ ДРЕВЕСИНЫ;

+ ДОЛГОВЕЧНОСТЬ – СРОК ЭКСПЛУАТАЦИИ – 30—40 ЛЕТ;

+ ВОЗМОЖНОСТЬ ИНДИВИДУАЛЬНОГО ЗАКАЗА ПО ЦВЕТУ И ФОРМАТУ;

+ ВОЗМОЖНОСТЬ МНОГОКРАТНОГО ЦИКЛЕВАНИЯ И ПОКРЫТИЯ ЛАКОМ ВСЛЕДСТВИЕ ЗНАЧИТЕЛЬНОЙ ТОЛЩИНЫ ЛИЦЕВОГО СЛОЯ;

— СРАВНИТЕЛЬНО ВЫСОКАЯ ЦЕНА;

— БОЛЕЕ ТРУДОЕМКИЙ МОНТАЖ В СРАВНЕНИИ С ТРУДОЕМКОСТЬЮ УКЛАДКИ ПАРКЕТА;

— ЗАТРУДНЕНИЯ ПРИ НЕОБХОДИМОСТИ РЕМОНТА, ТАК КАК РАЗБИРАТЬ ПОКРЫТИЕ СЛОЖНЕЕ, ЧЕМ, НАПРИМЕР, ПАРКЕТ;

— РЕКОМЕНДУЕТСЯ ПРИ УКЛАДКЕ ОБЯЗАТЕЛЬНО ИСПОЛЬЗОВАТЬ СПОСОБ С ПРИКЛЕИВАНИЕМ К ОСНОВАНИЮ, ТАК КАК ПОКРЫТИЕ СКЛОННО К ДЕФОРМАЦИИ БЕЗ КРЕПЛЕНИЯ К ОСНОВАНИЮ.

Основные отличия материалов

Основные отличия материалов заключаются в следующем:

паркетная доска может быть набрана из отдельных реек и дощечек, при изготовлении инженерной доски используются цельные ламели древесины для лицевого слоя и цельные заготовки из фанеры для основания;

инженерная доска менее чувствительна к изменениям влажности в помещениях, может быть использована в системах «теплый пол»;

при покрытии из инженерной доски не требуется оставлять деформационный зазор по периметру помещения, также легче оформлять стыки с другими покрытиями пола;

при укладке инженерной доски рекомендуется использовать клеевое крепление к основанию в отличие от паркетной доски, которую можно укладывать любыми способами.

В чем похожи материалы

Схожесть материалов состоит в следующем:

и тот и другой материал – это многослойные изделия из натуральной древесины для лицевого покрытия пола;

верхние, лицевые слои обоих материалов изготавливаются из ценных пород древесины, подвергнутых одинаковой обработке;

оба материала могут быть использованы для устройства пола в помещениях одинакового назначения;

при укладке покрытия используются замковые соединения;

оба материала относятся к экологически чистым, так как изготавливаются из натуральной древесины;

изделия долговечны, не теряют текстуры и не выцветают под солнечным ультрафиолетовым излучением в течение всего срока эксплуатации;

покрытия из обоих материалов имеют примерно одинаковый привлекательный внешний вид с текстурой натурального дерева.

Выводы: Материалы очень схожи по своим свойствам и внешнему виду, однако инженерная доска имеет некоторое преимущество за счет более широкой области применения, устойчивости к влаге и перепадам температуры, разнообразию способов укладки.

Источник

Инженерная VS Паркетная доска

Как в России?

Как в Европе?

Так как именно здесь самое большое количество производителей паркета и самый большой рынок его потребления, то на примере Европы можно судить о том, что понимается под инженерной и паркетной доской во всем мире.

Зачем несколько слоев?

Капризный массив не переносит обогрев пола и деформируется. К тому же древесина хороший теплоизолятор, из-за чего теряется весь смысл теплого пола. А вот многослойный паркет прекрасно переносит теплый пол в основании, стабилен к изменениям (отсутствию обогрева летом и постоянный нагрев зимой), а слой натурального дерева можно делать тоньше для лучшей теплопроводности.

Если про количество слоев теперь все понятно, давайте разберемся, из чего могут быть сделаны эти слои.

Как укладывать? Даже если на доске вырезан замок, мы советуем полностью приклеивать пол к основанию по той простой причине, что приклеенный пол тише и комфортнее. Полное приклеивание дает вам больше преимуществ.

Кто производит? Coswick, Panaget, Scheucher, Hajnowka.

Толщина такого пола варьируется от 9 до 13 мм, что очень удобно, когда есть обогрев пола. HDF-плита быстро и беспрепятственно проводит тепло в помещение. Благодаря перпендикулярному приклеиванию слоев, конструкция стабильна к переменам температуры и влажности в помещении. Вместо HDF некоторые производители используют в среднем слое хвою.

Как укладывать? Даже если на доске вырезан замок, мы советуем полностью приклеивать пол к основанию по той простой причине, что приклеенный пол тише и комфортнее. Полное приклеивание дает вам больше преимуществ.

Кто производит? Главным образом, немецкие, австрийские и швейцарские бренды: Admonter, Bauwerk, Weitzer Parkett и Mafi.

Как укладывать? Даже если на доске вырезан замок, мы советуем полностью приклеивать пол к основанию по той простой причине, что приклеенный пол тише и комфортнее. Полное приклеивание дает вам больше преимуществ.

Кто производит? Все производители паркетной доски делают трехслойную конструкцию, а если вы хотите наш совет из чего выбрать, то пожалуйста: Admonter, Panaget, Haro, Coswick, Scheucher, Meister и другие бренды из нашего ассортимента.

Как выбрать оптимальный вариант?

Замковое соединение как способ укладки пола появилось в начале 2000-х, а на массовый рынок вышло только к 2005-2006 году. То есть, 12 лет назад не было даже намека на разделение паркета на инженерную и паркетную доски. А вот конструкции, про которые мы вели речь выше, уже существовали.

Не стоит ограничивать себя понятием «инженерная доска». Учитывая, что разницы между инженерной и паркетной доской нет, сосредоточьтесь на декоре, обработке поверхности и формате. Ведь именно они будут радовать ваши глаза и дарить удовольствие вашим ногам.

Источник

Чем отличается инженерная доска от паркетной доски

Настоящий паркет из массива имеет множество аналогов, изготавливаемых из древесины или ее производных. Наиболее интересны альтернативные варианты из натуральных материалов, такие как паркетная и инженерная доска.

Устройство и характеристики паркетной доски

Термин «паркетная доска» был введен в 1941 году основателем компании Kährs (Черс). Как показала практика, это было одно из самых удачных решений, поскольку предприятие по сей день выпускает высококачественное напольное покрытие из различных пород древесины.

Современная паркетная доска – это многослойный отделочный финишный материал, состоящий из (снизу вверх):

Стабилизирующего пласта

Тонкий срез из сращенной древесины хвойных пород сечением от 1 до 3 мм. Его базовая функция – обеспечить устойчивость линейных габаритов ламели. Волокна расположены перпендикулярно основному пласту, что позволяет компенсировать напряжения, возникающие между слоями.

Несущей основной доски

Это основной элемент паркетного материала. Формируется из сращенной технической древесины, толщина варьируется от 6 до 9 мм. Благодаря разнонаправленности волокон покрытие устойчиво к любым деформационным нагрузкам (изгибающим, выкручивающим и др.).

Именно на этом слое нарезаются пазогребневые или шпунтованные замки особой формы, позволяющие соединять планки доски в единое покрытие без последующей подгонки и шлифовки. Форматы замковых комплектов:

Замки Click и Lock.

Оба вида замка обеспечивают быстрый монтаж покрытия, а включение специальных фиксирующих элементов (пластиковые вкладки и т.п.) существенно уменьшает вероятность появления со временем зазоров и щелей между планками.

Декоративного слоя

Пласт толщиной до 6 мм, изготавливаемый из древесины ценных пород: дуба, ясеня, клена, вишни, макассар, зебрано и многих других. Паркетная доска производится с классической гладкой поверхностью либо с обработанной по особым технологиям (браширование, копчение, выбеливание и т.д.).

Защитного верхнего покрытия

Для защиты от истирания, влаги, ультрафиолета и других негативных факторов на производстве поверхность покрывается разнообразными обработочными средствами:

Благодаря лакированию образуется водонепроницаемая, прочная на истирание и механические нагрузки пленка. Такое покрытие абсолютно инертно к агрессивной бытовой химии, легко очищается от пыли и загрязнений. В премиум-продукты добавляются УФ-фильтры, поэтому финишный материал надолго сохраняет первоначальный оттенок.

Масляные и восковые составы используются для пропитки древесины на глубину до 3 мм. Образуемый слой защищает от света и воды, но не от истирания, вмятин и царапин. Поэтому такую защиту желательно обновлять один раз в 2-3 года.

Структура и свойства инженерной доски

Напольное комбинированное покрытие, состоящее из двух базовых элементов – фанеры и шпона ценных пород древесины, — называется инженерным массивом. В западных странах чаще всего такой отделочный материал именуют модульным или двухслойной паркетной доской.

Напольный продукт относится к категории многослойных. Состоит из:

Структура инженерной доски.

Несущей доски

В качестве основы выступает березовая фанера высших сортов в 6-8 слоев. Ее толщина может достигать 14 мм. По периметру базы нарезаются грани «шпунт-паз», формирующие замковое соединение формата Lock. Монтаж напольного покрытия осуществляется клеевым способом.

Декоративной пласти

Поверх фанерного листа приклеивается толстый шпон (срез) ценных пород древесины сечением до 6,5 мм. Причем используются только твердые сорта, такие как дуб, ясень и другие. Поверхность может быть гладкой или обработанной в технике браш, рустик, морение и проч.

Фактурная поверхность инженерной доски.

Защитной влагостойкой обработки

Поскольку древесина имеет свойство вбирать загрязнения, боится воды и бытовой химии, поверхность обрабатывается лаком, маслом или воском. И в этом инженерный массив не отличается от паркетной доски, ведь у продуктов одинаковый декоративный слой из ценного сорта древесины.

Резюме

Сравнительная характеристика двух отделочных материалов предполагает выявление плюсов и минусов покрытий. Для наглядности приведем таблицу с отличиями:

Благодаря таблице разница сразу бросается в глаза. Паркетная доска более доступная, но зато по габаритам она меньше, да и разнообразием рисунков материал не блещет. Инженерная доска в этом отношении более «богата» на вариации, долговечна, но при этом гораздо сложнее в укладке и реставрации.

Совет! Если вам нужны мастера по ремонту пола, есть очень удобный сервис по подбору спецов от PROFI.RU. Просто заполните детали заказа, мастера сами откликнутся и вы сможете выбрать с кем сотрудничать. У каждого специалиста в системе есть рейтинг, отзывы и примеры работ, что поможет с выбором. Похоже на мини тендер. Размещение заявки БЕСПЛАТНО и ни к чему не обязывает. Работает почти во всех городах России. Без вашего желания никто не увидит ваш номер телефона и не сможет вам позвонить, пока вы сами не откроете свой номер конкретному специалисту.

Если вы являетесь мастером, то перейдите по этой ссылке, зарегистрируйтесь в системе и сможете принимать заказы.

Источник