Изделия погонажные профильные поливинилхлоридные что это
Изделия погонажные профильные поливинилхлоридные что это
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
ИЗДЕЛИЯ ПОГОНАЖНЫЕ ПРОФИЛЬНЫЕ ПОЛИВИНИЛХЛОРИДНЫЕ
PVC shaped linear articles.
Specifications
Дата введения 1978-07-01
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством промышленности строительных материалов СССР
М.П.Макотинский (руководитель темы), А.Т.Бублик, А.И.Фомин, Г.Д.Дьячков, А.Н.Алексеев
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета Совета Министров СССР по делам строительства от 22.08.77 № 127
4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ (НТД)
Обозначение НТД, на который дана ссылка
5. ПЕРЕИЗДАНИЕ. Июнь 1992 г.
Изделия относят к группе сгораемых.
1. Виды и основные размеры
1.1. По показателям физико-механических свойств (твердости и гибкости) изделия подразделяют на мягкие, полужесткие и жесткие.
1.2. По функциональному назначению изделия подразделяют на поручни, плинтусы, порожки дверных проемов, наличники, накладки на проступи лестничных маршей, раскладки для крепления облицовочных листов, прокладки для окон, нащельники, элементы внутренних облицовок, накладки угловые, трубки.
1.3. Изделия в зависимости от их вида должны поставляться в бухтах или мерных отрезках и иметь длину в соответствии с табл.1.
1.4. Форма и основные размеры поперечного профиля изделий должны соответствовать указанным в табл.2.
1.5. По соглашению между предприятием-изготовителем и потребителем допускается изготовление изделий другой формы и номинальных размеров поперечного профиля при условии соответствия показателей их физико-механических свойств требованиям настоящего стандарта.
Изделия погонажные профильные поливинилхлоридные что это
* Все изделия рекомендуемые.
3.7 Изделия марки М изготавливают следующих наименований*:
— прутки сварочные для линолеума.
* Все изделия рекомендуемые.
3.8 При изготовлении изделий других наименований они должны соответствовать требованиям настоящего стандарта.
3.9 Основные размеры поперечного сечения, предельные отклонения от них и масса 1 м длины изделия должны быть указаны на рабочих чертежах, утвержденных в установленном порядке.
При поставке изделий в бухтах не допускаются изменения геометрической формы поперечного сечения профиля.
3.11 Мерные отрезки изделий вида ЖО, предназначенные для элементов внутренней облицовки, должны быть прямолинейными по всей длине. Отклонение от прямолинейности не должно превышать 3 мм на 1 м длины.
3.12 Бухта может состоять из нескольких кусков. Наименьшая длина одного куска и число кусков в бухте должны быть согласованы с потребителем и указаны в заказе.
3.13 Условное обозначение изделия должно состоять из его наименования, марки и (или) вида и обозначения настоящего стандарта.
Пример условного обозначения плинтуса жесткого основного:
Плинтус ЖО ГОСТ 19111-2001.
То же, трубки вспомогательной полужесткой:
Трубка ПЖВ ГОСТ 19111-2001.
То же, прутка мягкого сварочного:
Пруток сварочный М ГОСТ 19111-2001.
4 Технические требования
4.1 Характеристики (свойства)
4.1.1 Изделия должны соответствовать требованиям настоящего стандарта и изготавливаться по технологическому регламенту и рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.
ГОСТ 19111-2001 Изделия погонажные профильные поливинилхлоридные для внутренней отделки. Технические условия
Текст ГОСТ 19111-2001 Изделия погонажные профильные поливинилхлоридные для внутренней отделки. Технические условия
ИЗДЕЛИЯ ПОГОНАЖНЫЕ ПРОФИЛЬНЫЕ ПОЛИВИНИЛХЛОРИДНЫЕ ДЛЯ ВНУТРЕННЕЙ ОТДЕЛКИ
Технические условия
МЕЖГОСУДАРСТВЕННАЯ НАУЧНО-ТЕХНИЧЕСКАЯ КОМИССИЯ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, ТЕХНИЧЕСКОМУ НОРМИРОВАНИЮ И СЕРТИФИКАЦИИ В СТРОИТЕЛЬСТВЕ (МНТКС)
Предисловие
1 РАЗРАБОТАН Открытым акционерным обществом «Полимер-стройматериалы»
ВНЕСЕН Госстроем России
2 ПРИНЯТ Межгосударственной научно-технической комиссией по стандартизации, техническому нормированию и сертификации в строительстве (МНТКС) 30 мая 2001 г.
За принятие проголосовали
Наименование органа государственного управления строительством
Госстрой Азербайджанской Республики
Министерство градостроительства Республики Армения
Казстройкомитет Республики Казахстан
Государственная Комиссия по архитектуре и строительству при Правительстве Кыргызской Республики
Министерство экологии, строительства и развития территорий Республики Молдова
Госкомархитектстрой Республики Узбекистан
3 ВЗАМЕН ГОСТ 19111-77
4 ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ с 1 июля 2003 г. в качестве государственного стандарта Российской Федерации постановлением Госстроя России от 31 декабря 2003 г. № 171
Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания на территории Российской Федерации без разрешения Госстроя России.
ISBN 5-88111-025-0 II
© Госстрой России, ГУП ЦПП, 2003
Содержание
1 Область применения. 1
2 Нормативные ссылки. 1
3 Классификация, основные параметры и размеры. 2
4 Технические требования. 4
5 Требования безопасности и охраны окружающей среды. 7
6 Правила приемки. 7
7 Методы испытаний. 11
8 Транспортирование и хранение. 16
9 Указания по применению и эксплуатации. 16
Приложение А Сведения о разработчиках стандарта. 18
к ГОСТ 19111—2001 Падения погонажные профильные поливинилхлоридные для внутренней отделки. Технические условия
Элементы внутренних облицовок, плинтусы, наличники, поручни, накладки на проступи
Не допускается разрушение более 10 % испытанных образцов
Трубки, прутки сварочные для линолеума
При изгибании образца вокруг стержня диаметром 30 мм на образце не должны появляться трещины, разрывы, изломы, вмятины и другие дефекты
4.2 Требования к сырью и материалам
Сырье и материалы, применяемые для изготовления изделий, должны отвечать требованиям стандартов, технических условий или контрактов на поставку.
4.3 Упаковка
4.3.1 Мерные отрезки изделий одинаковой длины упаковывают в пачки. Пачку заворачивают с учетом защиты торцов в полиэтиленовую пленку по ГОСТ 10354 или полиэтиленовый рукав по нормативной документации (далее — НД), утвержденной в установленном порядке, и закрепляют по краям на расстоянии 15—30 см от торцов пачки.
4.3.2 Бухту упаковывают так же, как и пачку. Масса пачки или бухты должна быть не более 32 кг.
4.3.3 Допускается применять другие упаковочные средства по НД, утвержденной в установленном порядке, обеспечивающие сохранность изделий при хранении и транспортировании.
Допускается согласовывать способ упаковки с потребителем и указывать его в заказе на изготовление.
4.4 Маркировка
4.4.1 Каждую упаковочную единицу (пачку, бухту) следует маркировать этикеткой, в которой указывают:
— наименование и адрес (телефон) предприятия-изготовителя или его товарный знак;
— условное обозначение продукции;
— длину мерного отрезка, количество мерных отрезков и массу брутто (для пачки);
— общую длину изделия, длину каждого куска, массу брутто (для бухты);
— номер партии и дату изготовления;
— штамп ОТК, бракера-упаковщика или личное клеймо оператора;
— краткие сведения по применению;
— предупредительную надпись «Не бросать»;
Допускается предупредительную надпись наносить непосредственно на упаковку.
4.4.2 Транспортная маркировка — по ГОСТ 14192 с нанесением предупредительной надписи «Не бросать».
5 Требования безопасности и охраны окружающей среды
5.1 По классификации ГОСТ 19433 изделия не являются опасным грузом.
5.2 Основным видом возможного опасного воздействия изделий на окружающую среду является загрязнение атмосферного воздуха населенных мест, почвы и воды в результате неорганизованного сжигания и захоронения отходов изделий на территории предприятия или вне его, а также произвольной свалки их в местах, не предназначенных для этого,
5.3 Отходы изделий, образующиеся при строительстве и ремонте зданий и сооружений, подлежат утилизации, вывозу на специальные полигоны промышленных отходов или организованному обезвреживанию в специально отведенных для этой цели местах.
5.4 Для изделий должны быть установлены следующие пожарнотехнические характеристики: группа горючести по ГОСТ 30244, группа воспламеняемости по ГОСТ 30402, группа дымообразующей способности и группа токсичности продуктов горения по ГОСТ 12.1.044.
6 Правила приемки
6.1 Изделия должны быть приняты техническим контролем предприятия-изготовителя в соответствии с требованиями настоящего стандарта.
6.2 Изделия принимают партиями.
Партией следует считать количество изделий одного наименования, вида, марки, поперечного сечения и цвета, изготовленные на одной технологической линии в объеме заказа или суточной выработки.
Количество изделий менее суточной выработки также считают партией.
6.3 Изделия видов ЖО, ПЖО и марки М принимают по всем показателям, предусмотренным настоящим стандартом, видов ЖВ и ПЖВ — по основным размерам поперечного сечения, массе 1 м изделия, длине, качеству лицевой поверхности, кромок и торцов.
6.4 Качество изделий проверяют путем проведения приемосдаточных и периодических испытаний в соответствии с требованиями, приведенными в таблице 2.
Упаковка и маркировка
Размеры поперечного сечения
Отклонение от прямолинейности
Масса 1 м длины изделия
Цвет и фактура лицевой поверхности
Равномерность окраски и цветоустойчивость
При постановке продукции на производство, изменении рецептуры и подготовке к эталонированию
Качество лицевой поверхности, кромок и торцов
Абсолютная деформация при вдавливании
Окончание таблицы 2
Изменение линейных размеров
При постановке продукции на производство и изменении рецептуры, но не реже одного раза в год
Прочность при растяжении
Прочность сцепления декоративного отделочного покрытия с изделием
При постановке продукции на производство и изменении рецептуры, но не реже одного раза в три года
При- постановке продукции на производство и изменении рецептуры
Периодическим испытаниям подвергают изделия, прошедшие приемосдаточные испытания.
Допускается отбирать изделия для испытаний непосредственно с технологической линии.
6.5 Для проверки соответствия изделий требованиям настоящего стандарта от каждой партии случайным образом отбирают три
пачки или одну бухту, на которых проверяют маркировку и упаковку.
От каждой пачки отбирают по одному мерному отрезку, от бухты отрезают кусок изделия длиной не менее 1,5 м.
6.6 На изделиях, отобранных по 6.5 настоящего стандарта, проверяют размеры поперечного сечения, длину мерного отрезка, длину бухты по счетчику, установленному на технологической линии, отклонение от прямолинейности, цвет, фактуру и качество лицевой поверхности, кромок и торцов.
6.7 От одного мерного отрезка или куска бухты, прошедших проверку по 6.6 настоящего стандарта, выпиливают или вырезают образцы для определения физико-механических свойств и массы 1 м изделия.
Схема вырезки образцов для испытаний должна быть приведена на чертеже каждого изделия. Образцы для испытаний рекомендуется выпиливать мелкозубой дисковой фрезой. Допускается применять другие средства.
Для проведения испытаний разрешается изготавливать образцы из поливинилхлоридной полосы толщиной 3—4 мм, формуемой на экструдере из той же массы, которая идет на изготовление партии, с сохранением технологических параметров экструдирования.
6.8 Прочность сцепления декоративного отделочного покрытия с изделием определяют на фрагменте, изготовленном на технологической линии следующим образом.
В начале процесса ламинирования между изделием и декоративным отделочным покрытием укладывают по всей ширине изделия полосу антиадгезионной бумаги длиной не менее 120 мм. Затем отрезают фрагмент длиной не менее 240 мм, из которого вырезают образцы для испытаний.
6.9 При неудовлетворительных результатах испытаний хотя бы по одному из показателей проводят повторные испытания по этому показателю удвоенного числа образцов.
При неудовлетворительных результатах повторных испытаний партия изделий приемке не подлежит.
При неудовлетворительных результатах повторных периодических испытаниий этот вид испытаний переводят в приемосдаточные до получения положительных результатов не менее чем на пяти под
ряд изготовленных партиях, после чего этот вид испытаний переводят в периодические испытания.
6.10 Для партии изделий, не принятой по результатам проверки размеров поперечного сечения, массы 1 м изделия, длины, цвета, фактуры и качества лицевой поверхности, торцов и кромок, допускается проводить 100 %-ную разбраковку, проверяя показатель, по которому не была принята партия.
Из изделий, прошедших проверку, формируют новую партию и предъявляют ее к приемке.
6.11 Каждая партия изделий должна сопровождаться документом о качестве, в котором указывают:
— наименование и адрес (телефон) предприятия-изготовителя или его товарный знак;
— условное обозначение продукции;
— номер партии и дату изготовления;
— количество пачек или бухт, общую длину в метрах;
— результаты физико-механических испытаний;
— номер санитарно-эпидемиологического заключения;
7 Методы испытаний
7.1 Изделия после изготовления должны быть выдержаны при температуре (23±5) °С не менее 3 ч.
7.2 Подготовку образцов к испытанию и испытания, если нет других указаний, проводят при температуре (23±5) °С.
7.3 Правильность упаковки и маркировки изделий проверяют визуально.
7.4 Основные размеры поперечного сечения измеряют штангенциркулем по ГОСТ 166 или другим измерительным инструментом, обеспечивающим заданную точность измерения.
Измерение проводят на каждом торце. За каждый размер поперечного сечения изделия принимают среднеарифметическое значение результатов двух измерений, а для партии — всех изделий.
Результат округляют до 0,1 мм.
7.5 Отклонение от прямолинейности проверяют на изделиях, отобранных по 6.5. Отобранный отрезок прикладывают поочередно лицевой стороной и одной из боковых сторон к гладкой и ровной поверхности стола и измеряют с помощью щупа по всей длине отрезка величину зазора между поверхностями изделия и стола.
За результат принимают максимальную величину зазора.
7.6 Определение массы 1 м изделия
7.6.1 Аппаратура и материалы
Весы лабораторные, обеспечивающие погрешность взвешивания не более 0,1 г.
Линейка по ГОСТ 427 или другой измерительный инструмент, обеспечивающий заданную точность измерения.
7.6.2 Подготовка и проведение испытания
Испытание проводят на трех образцах длиной 0,1— 0,3 м.
Измеряют фактическую длину образца L, затем образец взвешивают (т).
7.6.3 Обработка результатов испытания
Массу 1 м изделия Л/, кг, вычисляют по формуле
где т — масса образца, кг;
Z,, — длина образца, равная 1 м;
L — длина испытываемого образца, м.
Результат округляют с точностью, указанной на рабочем чертеже.
7.7 Длину мерного отрезка измеряют рулеткой 2 класса точности по ГОСТ 7502 или линейкой по ГОСТ 427.
Длину бухты определяют по счетчику, установленному на технологической линии. Поверку счетчика следует проводить не реже одного раза в квартал.
Допускается длину бухт Ly м, определять расчетным путем по формуле
где Р — масса бухты, кг;
М — масса 1 м изделия, определенная по 7.6 настоящего стандарта, кг.
Каждое значение, полученное при измерении длины изделия, должно соответствовать требованиям настоящего стандарта.
Результат округляют до 5 мм.
7.8 Цвет и фактуру лицевой поверхности определяют визуально путем сравнения образца длиной не менее 250 мм с эталоном при равномерной освещенности не менее 300 лк, измеренной люксо-метром, на расстоянии 0,5 м.
7.9 Равномерность окраски и цветоустойчивость определяют по ГОСТ 11583.
7.10 Качество лицевой поверхности, кромок и торцов определяют визуально.
7.11 Абсолютную деформацию при вдавливании определяют по ГОСТ 11529 на трех образцах размерами [(20х20)±2] мм со следующими дополнениями:
— точка приложения индентора должна быть расположена на расстоянии не менее 5 мм от края образца;
— величина основной нагрузки — (98±2) Н;
— время выдержки образца под общей нагрузкой — (60±1) с;
— индентор — стальной шарик диаметром (5,0±0,2) мм;
— толщина образца равна толщине стенки профиля, но не менее 1,2 мм; при толщине образца менее 1,2 мм допускается проводить испытания на составных образцах, при этом все параметры испытания должны соответствовать установленным выше;
— результат округляют до 0,01 мм.
7.12 Изменение линейных размеров определяют по ГОСТ 11529 методом по «рискам» на трех образцах длиной (150±5) мм, вырезанных в продольном направлении, со следующими дополнениями:
— на образец наносится одна линия;
— образцы помещают на (45±1) мин в сушильный шкаф, нагретый до температуры (80±2) °С;
— результат округляют до 0,1 %.
7.13 Истираемость определяют по ГОСТ 11529 на машине барабанного типа.
7.14 Прочность при растяжении определяют по ГОСТ 11262 на трех образцах типа 3 со следующими дополнениями:
— /,= (160±5) мм, в,=(10,0±0,1) мм, толщина равна толщине стенки изделия;
— скорость перемещения подвижного захвата — (100± 10) мм/мин;
— результат округляют до 0,1 МПа.
7.15 Определение стойкости к удару
Устройство для определения стойкости к удару, отвечающее следующим требованиям:
— радиус сферической поверхности бойка, ударяющего по изделию, — (25,0±0,5) мм;
— высота падения бойка — (100±2) мм.
7.15.2 Подготовка и проведение испытания
7.15.2.1 Испытание проводят на десяти образцах размерами [(35х35)±2] мм и толщиной, равной толщине изделия.
Образцы выдерживают при температуре (23±2) °С в течение (60±1) мин.
7.15.2.2 В зависимости от вида испытываемого изделия выбирают соответствующий боек по 7.15.1 и с помощью стопорного винта устанавливают его на заданной высоте.
Образец укладывают на пластину под боек так, чтобы образец плотно прилегал к поверхности пластины. Нажатием кнопки освобождают боек, который свободно падает на образец.
После удара боек поднимают, вынимают образец и визуально осматривают его.
7.15.3 Обработка результатов испытания
Образец считают выдержавшим испытание, если при визуальном осмотре на его поверхности не обнаружены трещины и разрушения.
7.16 Гибкость изделий марки М определяют на круглых металлических стержнях диаметром 30 мм, длиной 200 мм. Испытанию подвергают три образца длиной 150 мм каждый. Образец накатыванием огибают вокруг стержня и выдерживают в таком состоянии 15—20 с, после чего внешним осмотром образца определяют наличие или отсутствие на нем дефектов, перечисленных в таблице 1. При наличии одного из указанных дефектов хотя бы на одном образце изделия считают непригодными для поставки в бухтах.
7.17 Определение прочности сцепления декоративного отделочного покрытия с изделием
Машина разрывная, имеющая рабочую часть шкалы силоизме-рителя в пределах измерений 0—1000 Н (0—100 кгс) с допустимой погрешностью показаний измеряемой нагрузки не более +1 % и обеспечивающая скорость перемещения подвижного захвата (50±5) мм/мин.
Устройство для крепления образца (рисунок 1).
7.17.2 Подготовка и проведение испытания
7.17.2.1 Испытание проводят на трех образцах размерами [(20х240)±2] мм.
7.17.2.2 Образец укладывают горизонтально декоративным отделочным покрытием на ролики устройства таким образом, чтобы неприклеен-ная часть покрытия проходила в зазор между роликами.
Неприклеенную часть покрытия закрепляют в подвижном захвате, устанавливают заданную скорость перемещения подвижного захвата, производят отрыв и фиксируют максимальную силу отрыва.
Расхождение между результатами параллельных испытаний трех образцов не должно превышать 10 %.
7.17.3 Обработка результатов испытания
За результат испытаний принимают среднеарифметическое значение трех измерений, округленное до 0,1 Н/мм.
1 — декоративное покрытие; 2 — клей; 3 — образец; 4 — датчик силоизмерителя; 5 — ролики
8 Транспортирование и хранение
8.1 Изделия транспортируют всеми видами транспорта в крытых транспортных средствах в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на каждом виде транспорта.
При перевозке по железной дороге размещение изделий в железнодорожных вагонах следует производить в соответствии с Правилами перевозок грузов мелкими отправками, утвержденными Министерством путей сообщения.
Пачки должны быть уложены параллельно друг другу. Не допускается свисание свободных концов изделий.
8.2 При перевозке изделий транспортом потребителя за сохранность и качество продукции ответственность несет потребитель.
8.3 Число пачек или бухт, которые можно транспортировать, положив друг на друга, должно быть указано в заказе.
8.4 При погрузочно-разгрузочных работах не разрешается бросать изделия.
8.5 Изделия должны храниться в крытых складских помещениях при температуре не ниже 0 °С и на расстоянии не менее 1 м от обогревательных приборов.
Пачки должны храниться на стеллажах длиной не менее длины мерных отрезков. Число пачек по высоте для изделий марок М и ПЖ — не более пяти, для марки Ж — не более двенадцати.
Бухты при хранении должны быть уложены в горизонтальное положение на поддоны. Бухты следует укладывать друг на друга не более пяти по высоте.
8.6 Срок хранения изделий — один год со дня изготовления. По истечении срока хранения изделия могут быть использованы по назначению только после предварительной проверки их качества на соответствие требованиям настоящего стандарта.
9 Указания по применению и эксплуатации
9.1 Распаковку изделий следует производить при температуре не ниже 15 °С, если в инструкции по применению не указаны другие температурные режимы.
Перед распаковкой изделия должны быть выдержаны при указанной выше температуре не менее 12 ч, если они до этого находи
лись при температуре от 0 до 10 °С, и не менее 48 ч, если они находились при температуре ниже 0 °С.
9.2 Монтаж изделий должен осуществляться в соответствии с инструкцией по применению, разработанной изготовителем продукции, или схема монтажа должна быть указана на этикетке.
9.3 Все участки поверхности строительной конструкции, к которой крепят изделия, независимо от выбранного способа крепления должны быть очищены от строительного мусора, пыли и других загрязнений.
9.4 В период эксплуатации изделия следует периодически протирать влажной тряпкой, смоченной в теплой воде.
ПРИЛОЖЕНИЕ А (информационное)
Сведения о разработчиках стандарта
Настоящий стандарт разработан рабочей группой специалистов в составе:
Гузова Э.С. (рукововодитель разработки), ОАО «Полимерстрой-материалы»;
Третьяков В.И., ОАО «Полимерстройматериалы»;
Проскурина А.Н., ОАО «Полимерстройматериалы»;
Жеребцов Е.Р., ООО «Стройпластик»;
Басик В.С., ООО «Стройпластик»
УДК 691 175 743 006 354 ОКС 83 140 Ж16 ОКП 577211
Ключевые слова изделия погонажные профильные поливинилхлоридные для внутренней отделки, технические требования, правила приемки, методы испытаний
Межгосударственный стандарт ИЗДЕЛИЯ ПОГОНАЖНЫЕ
ПОЛИВИНИЛХЛОРИДНЫЕ ДЛЯ ВНУТРЕННЕЙ ОТДЕЛКИ
Технические условия
Зав изд отд Л Ф Калинина Редактор ИА Рязанцева Технический редактор Т М Борисова Корректор ИА Рязанцева Компьютерная верстка ЕА Прокофьева
Подписано в печать 20 02 2003 Формат 60×84*/^ Печать офсетная Уел печ л 1,1
Тираж 300 экз Заказ №484
Государственное унитарное предприятие —
Центр проектной продукции в строительстве (ГУП ЦПП)
Тел/факс (095) 482-42-65 — приемная
Тел (095) 482-42-94 — отдел заказов,
(095) 482-41-12 — проектный отдел,
(095) 482-42-97 — проектный кабинет
Шифр подписки 50.6.66
Письмом Госстроя России от 7 декабря 2000 г.
Ns АШ-5630/1 сообщается.
Официальной нормативной и методической документацией, утвержденной, согласованной, одобренной или введенной в действие Госстроем России и распространяемой через розничную сеть, являются издания Государственного унитарного предприятия — Центр проектной продукции в строительстве (ГУП ЦПП, г. Москва) на бумажном носителе, имеющие на обложке издания соответствующий голографический знаю
Официальной информацией о введении в действие, изменении и отмене федеральных и территориальных нормативных документов являются соответствующие публикации в журнале «Бюллетень строительной техники» (БСТ), «Информационном бюллетене о проектной, нормативной и методической документации», издаваемом ГУП ЦПП, а также в «Перечне нормативных документов по строительству, действующих на территории Российской Федерации», ежегодно издаваемом Государственным предприятием «Центр методологии нормирования и стандартизации в строительстве» (ГП ЦНС).