Izoflex тепло-шумо изоляция с односторонним ламинированием лавсаном

IZOFLEX L

Отражающая изоляция. Отражает до 90% тепла внутри зданий и жилых помещений. Служит для снижения тепловых потерь, уменьшения структурного шума защиты от коррозии.

Материал изготовлен на основе вспененного полиэтилена, дублирован высокоэффективной металлизированной пленкой с алюминиевым напылением ЛАВСАН.

Применение

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ IZOFLEX

ОСНОВНЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА IZOFLEX

Отличные теплоизоляционные свойства

СРАВНИТЕЛЬНЫЕ ПОКАЗАТЕЛИ ТЕПЛОПРОВОДНОСТИ РАЗЛИЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ

Полная защита от влаги и пара

Отличная звукоизоляция

Звукоизоляция от стуковых и некоторых других шумов в сочетании с низкой динамической жесткостью и малой толщиной придают IZOFLEX уникальные звукоизоляционные свойства

Экологическая безопасность

При производстве IZOFLEX не используется фреон, опасный газ, разрушающий озоновый слой в атмосфере, сам материал производится на базе высококачественного полимерного сырья, не вступает в химическую реакцию и поэтому совместим с другими строительными материалами, такими как бетон, цемент, древесина, известь, гипс. Устойчив к агрессивным средам (нефть, бензин, масло).

Долговечность и сохранение рабочих характеристик

Полимеры, из которых производится IZOFLEX, делают продукцию стойкой к гниению, в среде с любым микробиологическим составом, таким образом, IZOFLEX не теряет своих свойств более 90 лет эксплуатации!

Технологичность

Стандартные размеры

Поставляется в стандартных типоразмерах

для обеспечения сопротивления теплопередаче
(R)=1,2м2°С/Вт, при t=40°C (tн=-20°C, tв=+20°С)

Источник

Изоляция отражающая ВПЭ фольга IZOFLEX F

Прайс-лист

Что такое изоляция IZOFLEX F?

Основу IZOFLEX F составляет полиэтилен высокой плотности, вспененный по специальной технологии с использованием инновационного оборудования. Это экологически чистый, химически инертный материал. В производстве не используется фреон, стекловолокно и иные опасные для здоровья составы. С одной или обеих сторон на него нанесена алюминиевая пленка. Для удобства монтажа выпускается также самоклеющаяся модификация.

Толщина основы составляет 2-15 мм, фольгированного слоя – 10-15 мкм.

Принцип действия

Функционирование классических утеплителей основано на низкой теплопроводности материалов. Все они имеют пористую структуру с множеством камер, заполненных воздухом, который препятствует теплообмену. К таким относится и вспененный полиэтилен (ВПЭ). Однако полноценное утепление требует укладки достаточно толстого слоя изоляционного материала, что вследствие разных причин не всегда возможно.

Фольгированный полиэтилен (пенофол) позволяет добиться качественной теплоизоляции при небольших объемах. Кроме показателей теплопроводности здесь задействованы и другие законы физики. Металлизированная поверхность удерживает внутри помещения инфракрасное излучение, создавая эффект термоса. Благодаря этой особенности сохраняется порядка 90-99% тепла.

Помимо теплоизоляционных качеств IZOFLEX F обладает шумопоглощающими свойствами, не пропускает воду и водяные пары.

Сравнительные характеристики различных видов утеплителей для обеспечения сопротивления теплопередаче (R)=1,2м2°С/Вт, при t=40°C (tн=-20°C, tв=+20°С)

Применение

Основное назначение фольгированного ВПЭ – минимизация тепловых потерь, дополнительное – звукоизоляция, гидроизоляция, пароизоляция. IZOFLEX F может использоваться для внутреннего или наружного монтажа теплозащиты домов, бань, строительных конструкций, систем отопления, теплотрасс и других коммуникаций, холодильных установок, машин, оборудования, рефрижераторов.

Особенности монтажа фольгированного ВПЭ

В жилых домах IZOFLEX F применяется в качестве основного или дополнительного материала для утепления кровли, стен, полов.

Утепление стен изнутри

Перед началом работ стены рекомендуется просушить и обработать антисептиком. Монтаж осуществляется непосредственно на кирпичные или бетонные поверхности при помощи клея, на деревянные – степлерными скобами. Укладка выполняется встык без нахлестов. Для герметичности стыки проклеиваются алюминиевым скотчем. Односторонний IZOFLEX F монтируется фольгированной стороной внутрь помещения. Для эффективной работы между отражающим экраном и отделочным материалом должен быть обеспечен воздушный зазор.

Утепление кровли

При устройстве мансарды в чердачном помещении эффективно использовать двухсторонний IZOFLEX F. В этом случае внутренняя отражающая поверхность обеспечит сохранение тепла в зимний период, а наружная защитит от жары летом.

Утепление полов

IZOFLEX F используется как подложка под чистовой настил, а также в качестве отражающего тепло экрана в системе теплых полов.

Преимущества IZOFLEX F

Ламинированный фольгой вспененный полиэтилен – инновационный материал, имеющий высокие эксплуатационные характеристики.

Срок эксплуатации материала составляет не менее 25 лет.

Источник

Утеплитель фирмы Izoflex с отражающим слоем

Вспененный полиэтилен Изофлекс рулонного типа ценится за высокие тепло- и звукоизоляционные свойства, стойкость к влаге и биологическим воздействиям. Особой популярностью пользуется отражающая продукция, сохраняющая до 90 % тепла внутри здания. Сфера применения Изофлекс весьма обширная: от защиты от проникновения низких температур, протекания и пара, до выравнивания и экранирования теплых полов и других строительных конструкций. В сравнении с аналогами, данная теплоизоляция имеет минимальный коэффициент теплопроводности при малом занимаемом объеме полезного пространства. С Изофлекс удобно работать, он продается в стандартных типоразмерах, для монтажа не требуется ничего, кроме ножа, алюминиевого скотча, рулетки и степлера.

Описание и свойства

Изготавливается по экологически безопасной технологии (без использования фреона) из высококачественного вспененного полиэтилена. Отражающая продукция Изофлекс представлена двумя разновидностями: с металлизированной пленкой на основе лавсана или алюминиевой фольги. Обе выпускаются в одностороннем и двустороннем исполнении, также в продаже есть изоляция с самоклеящейся стороной. Это универсальный материал, который позволяет увеличивать тепловое сопротивление строительных конструкций без наращивания нагрузки на фундамент и снижения полезного метража.

Изофлекс пригоден не только в качестве теплоизоляции, его вспененная структура поглощает шумы и вибрацию, а применяемое сырье препятствует распространению вредных микроорганизмов. Тонкого (не более 1 мм) отражающего слоя достаточно для сохранения теплового излучения внутри помещения или для создания эффективного паробарьера. Изоляция Изофлекс химически нейтральна, рулоны с самоклеящейся стороной обладают высокой адгезией даже с бетонными конструкциями. Низкое водопоглощение гарантирует отличные антикоррозийные свойства.

Особенности и характеристики

Достоинством отражающей изоляции Изофлекс является сохранение полезных качеств в течение длительного срока эксплуатации. Материал не усаживается и не поглощает влагу, его структура остается неизменной при сезонных колебаниях температуры. Конечно, полиэтиленовая основа подвержена термической деструкции, но защитный отражающий слой препятствует попаданию инфракрасного излучения внутрь вспененного слоя. Для усиления герметичности при монтаже используется алюминиевый скотч, как следствие — швы и стыки не пропускают влагу, пар и тепловую энергию.

Материал не служит полноценным звукоизолятором, но поглощает большинство стуковых и других шумов. При сочетании низкой динамической жесткости, минимальной толщины и удобства раскроя, Изофлекс становится действительно уникальной прокладочной теплоизоляцией. Как основа, так и отражающий слой устойчивы к агрессивным средам вроде нефти или бензина и не подвержены гниению. Огромным преимуществом использования является химическая нейтральность и сочетаемость с распространенными стройматериалами: бетоном, деревом, цементом, известью и гипсом.

К техническим и эксплуатационным характеристикам отражающей изоляции Izoflex относят:

Основное целевое назначение Изофлекс — монтаж в качестве тепло-, влаго- и звукоизоляции и снижение тепловых потерь путем отражения излучения обратно, внутрь помещения. Дополнительное — зашита от влаги, коррозии и вредных микроорганизмов. Вспененный полиэтилен с отражающим слоем из алюминиевой фольги предназначен для внутренних и наружных работ, в частности — для монтажа в системе «теплый пол», теплоизоляции строительных конструкций любого типа, схем отопления, коммуникаций, холодильных установок и помещений. Доказано, что размещения листа Изофлекс за радиатором достаточно для увеличения интенсивности теплообмена на 30 %. Тепловое излучение при этом не поглощается холодной стеной дома, а возвращается внутрь.

Вариант с лавсановым отражающим слоем рекомендуют купить при утеплении кровель или подвальных помещений. Также, Izoflex с маркировкой «F» хорошо подходит для усиления полезных свойств минваты и защиты ее от влаги. Это же касается любого другого типа массивного утеплителя: 4 мм Изофлекса достаточно для замены 5 см каменной ваты. Обе разновидности служат отличным паробарьером, допускается их монтаж непосредственно на строительные конструкции в бане или в бассейном комплексе. Тонкий слой позволяет размещать прокладочный утеплитель под сайдингом или другими вариантами облицовки.

Источник

ТЕХОТДЕЛ / Имидофлекс, лавитерм, изофлекс.

Основным общим назначением электроизоляционных пленок · электрокартонов · плёнкостеклотканей является создание тонкой, но эффективной электрической изоляции. Данные материалы предотвращают межвитковые / межслойные замыкания в трансформаторах ✲ электродвигателях ✲ генераторах; служат защитой стенок • корпусов электрических аппаратов, машин • устройств от проникновения на них каким-либо образом электрических потенциалов.

Другим назначением пленок-изоляций является защита электронных компонентов и компрессоров, работающих в жидких агрессивных средах. К примеру, во фреоне кондиционера или холодильника.

Изолировка это процесс создания изоляционного слоя на обмотке или устройстве. Нанесение изоляции может происходить как в автоматическом режиме- механическая изолировка, так и в ручную- ручная изолировка. В процессе нанесения изоляционных плёнок важно не допускать мест, где слои не перекрываются. С большей долей вероятности в этом месте возникнет электрический пробой- короткое замыкание. КЗ со временем приведёт к выходу из строя изолируемого электрического устройства.

Кроме межслоевой изоляции электрических двигателей полиимидные пленки находят применение для обёртывания проводов и кабеля, в качестве гибких печатных плат с нанесёнными токопроводящими дорожками, при намотке витков на дроссели с применением ферритовых сердечников с острыми краями- для защиты наматываемой проволоки.

Ниже рассмотрим основные виды диэлектрических пленок, картонов и тканей, нашедших широкое применение в электроэнергетике. В данном обзоре остановимся на аспектах применения того или иного диэлектрического материала, расскажем о характеристиках и свойствах изоляционных компонентов широко применяемых в современной электронике (электротехнике).

Изофлекс

Изофлекс 151, 181, 191 синтезируют по ТУ 3491-003-00214639-01
Габариты листа: длина 860±20 мм, ширина от 500 до 680 мм.
Толщина: 0,13 0,15; 0,17; 0,2; 0,25; 0,30; 0,35; 0,40 0,45 0,50 мм.
Состав слоистого прессованного материала: полиэтилентерефталатная пленка (полиэфирная), слой стеклоткани, ПЭТ-Э, эпоксидно-каучуковый состав. С применением связующих, которые обеспечивают адгезионное взаимодействие на границе разделов компрессионного формования, ламинируется с двух сторон ориентированно-термостабилизированной молекулярной полиэтилентерефталатной пленкой.
Удельная разрушающая нагрузка при растяжении в продольном направлении- не менее: 140 Н/см.
Напряжение пробива: 10-13кВ в исходном состоянии, до 7-9кВ в месте сгиба.
Стойкость к разрыву- порядка 280-300H.
Максимальная рабочая температура 155°С (класс нагревостойкости F).
Поверхностная плотность: от 173 до 839 г/м 2
Назначение- электроизоляция пазов низковольтных электрических машин, статоров электродвигателей, электрических машин и аппаратов с системами изоляции класса нагревостойкости В и F. Установка изоляции- вручную.
Гарантийный срок хранения при соблюдении условий упаковки, транспортировки и хранения по ГОСТ 27386 составляет 12 месяцев.

Имидофлекс

Лавитерм

Пленкостеклоткань ГТП-2ПЛ изготовляют по ТУ 3491-110-05758799-2003 (ТУ 3491-013-31885305-2003)
Габариты прессованного листа: длина 860±20 мм, ширина от 500 до 680 мм. Рулон.
Толщина: 0,15; 0,17; 0,20; 0,25; 0,30; 0,35; 0,50 мм.
Состав композиции: ПЭТ-Э (полиэтилентерефталатная пленка) + стеклоткань + полиэфирно-эпоксидное связующие смолы.
Полученный материал не имеет вредных выделений и запаха, имеет отличные диэлектрические свойства.
Назначение данного композитного диэлектрика- изоляция пазов электрических машин, установка изоляции- вручную.
Пробивное напряжение при Т=16-34°С, влажности 46-74% составляет от 9 до 13кВ.
Предельная рабочая температура 155°С.
Гарантийный срок хранения: от 3 до 6 месяцев.

Материал пленкосодержащий формовочный ПСФ ТУ 16-503.282-87
Габариты рулона: ширина 900 мм, диаметр рулона- до 380 мм ±10 мм. Намотка производится на жёсткую втулку, внутренний диаметр которой составляет 76±1 мм.
Толщина материала: 0,08; 0,12 мм.
Состав композиции ПСФ: лакированная пленка ПЭТ, арамидная бумага, полиэфирно-эпоксидные связующие компоненты.
Максимальная рабочая температура 155°С.
Пленкосодержащий формовочный материал ПСФ производится путем смешения и компановки двух различных ингредиентов. Один слой ПСФ состоит из полиэтилентерефталатной пленки (так называемая ПЭТ-пленка). Второй слой представляет собой арамидную бумагу. Объединение слоев в единый технологический продукт достигается за счет применения полиэфирных связующих составов, которые также служат неплохим диэлектриком.
Готовый пленкосодержащий продукт ПСФ используется в качестве формовочного материала для различных электротехнических установок, выступая изолятором в стержневых асинхронных двигателях, применяется при устройстве изоляции пазов стержневых обмоток двигателей и трансформаторов, для электроизоляции токопроводящих стержней.

Материал пленкосодержащий формовочный ПСФ ТУ 16-503.282-87
Габариты рулона: ширина 900 мм, диаметр рулона- до 380 мм ±10 мм. Намотка производится на жёсткую втулку, внутренний диаметр которой составляет 76±1 мм.
Толщина материала: 0,08; 0,12 мм.
Состав композиции ПСФ: лакированная пленка ПЭТ, арамидная бумага, полиэфирно-эпоксидные связующие компоненты.
Максимальная рабочая температура 155°С.
Пленкосодержащий формовочный материал ПСФ производится путем смешения и компоновки двух различных ингредиентов. Один слой ПСФ состоит из полиэтилентерефталатной пленки (так называемая ПЭТ-пленка). Второй слой представляет собой арамидную бумагу. Объединение слоев в единый технологический продукт достигается за счет применения полиэфирных связующих составов, которые также служат неплохим диэлектриком.
Готовый пленкосодержащий продукт ПСФ используется в качестве формовочного материала для различных электротехнических установок, выступая изолятором в стержневых асинхронных двигателях, применяется при устройстве изоляции пазов стержневых обмоток двигателей и трансформаторов, для электроизоляции токопроводящих стержней.

Слюдоленты ЛСУ, ЛСМ, ЛСПМ. ТУ 16-90 И79.0168.002, ТУ 16-88 И79.0168.001, ТУ 16-91 И79.0168.003
Ленты из слюды находят широкое применение в электрических машинах напряжением от 6кВ до 11кВ и используются для витковой и корпусной изоляции. Ленты пригодны для ручной и механизированной укладки. С успехом заменяет микаленты.
Ленты слюдинитовые пропитанные ЛСУ, ЛСМ- являются трехслойным композитным материалом из стеклоткани, полиэфирной пленки и слюдяной бумаги, слои которых пропитаны и склеены между собой эпоксидно-полиэфирным связующим (ЛСУ), модифицированным эпоксиноволачным связующим (ЛСМ). В слюдяной ленте ЛСПМ вместо полиэфирной пленки используют полиимидную пленку, пропитывая и склеивая слои между собой эпоксидно-полиэфирным связующим.
Слюдоленты ЛСУ, ЛСМ, ЛСПМ гибкие в условиях комнатной температуры- легко разматывается. Но имеют режим отверждения, наступающий в истечении 2,3-16 часов при воздействии температуры 160°С. После запечки- воздействия температуры 160 градусов в течении нескольких часов, слои ленты образуют однородную монолитную изоляцию. При механизированном способе наматывания диэлектрической слюдяной ленты рекомендуется предварительно прогреть её до температуры 60°С- изоляция становится гибкой и эластичной, что позволяет без повреждений изоляционного слоя укладывать секции в паз.
Класса нагревостойкости F для ЛСУ, ЛСМ, что составляет порядка 155°C и класс Н, составляющий 180°С для ЛСПМ.
Для изготовления слюдяных лент применяется бумага, выработанная из натуральной слюды флогопит. Производственный процесс не производит разрушения кристаллической структуры слюды, что благотворно влияет на диэлектрические свойства данных типов лент.
Массовая доля компонентов в ленте: слюды- не менее 30%, связующие вещества- 10-40%, летучие вещества: не более 2%.
Ленты поставляются на рынок в роликах диаметром 100±10 мм, с типоразмерами ширины: 10, 15, 20, 23, 25, 30 и 35 мм. Намотка производится на жесткую втулку с внутренним диаметром 35мм. По согласованию с потребителем имеется возможность возможно изготовить ролики иной ширины.

Теонофлекс 919, 191, 939, 393 ТУ 3491-007-31885305-2003
Теонофлекс 919- рулонный или листовой гибкий композиционный электроизоляционный материал. Данный композитный материал представляет собой слой полиэтилентерефталатной пленки ПЭТ-Э Теонекс (Teonex®) Dupont Teijin Films, которая оклеена с двух сторон стеклотканью. Хорошая технологичность материала обуславливает его широкое применение. Теонофлекс 919 полностью заменяет в некоторых областях небезопасный Синтофлекс 515 и 616, который имеет в своей основе лавсановую бумагу. Подмена лавсановой бумаги на стеклоткань значительно увеличивает теплостойкость электроизоляционного материала и улучшает его механическую прочность. Теонофлекс 191 является аналогом Изофлекс 191 и ГТП-2Пл. Повышенная формуемость Теонофлекс 191 обусловлена тем, что он не является прессованным материалом. Теонофлекс 939 (393) полностью заменяет Имидофлекс 929 (292), Синтофлексы 828 и 616, обходясь значительно дешевле из-за своей себестоимости. Пример обозначения для закупки Теонофлекса 919 толщиной 0,26 мм: «Материал электроизоляционный плёнкосодержащий марки Теонофлекс 919 0,26 ТУ 3491-007-31885305-2003»

Основные эксплуатационные характеристики электроизоляционных материалов
на основе полимерных пленок, стекловолокна и картона.

Производители:
Молдавизолит,
ЗАО «Электроизолит» 141371, Московская область, г. Хотьково, ул. Заводская, дом 1.

Источник