Изопрен для чего используют
Изопрен: строение, свойства, применение
Содержание:
В изопрен или 2-метил-1,3-бутадиен, представляет собой органическое соединение, которое состоит из углеводорода, молекулярная формула которого C5ЧАС8. Несмотря на кажущуюся простоту, он представляет собой структурную основу натурального каучука и, что еще более важно, скелет биологических единиц, с помощью которых ферментативно синтезируются изопреноиды или терпены.
Биохимически изопрен в своей биологической единице используется организмами для синтеза различных типов терпенов, среди которых выделяются ланостерин и компоненты эфирных масел. Органически он используется для синтеза синтетических каучуков и других родственных полимеров.
Структура изопрена
Молекулы изопрена взаимодействуют друг с другом посредством лондонских дисперсионных сил, которые довольно слабы из-за их низких молекулярных масс. Однако они действительно обладают достаточной когезией, чтобы изопрен существовал в виде летучей жидкости при нормальных условиях.
Тот факт, что его молекулы плоские, облегчает их вставку между клеточными мембранами, способствуя их усилению в механизме, который растения используют для смягчения резких изменений температуры (40 ºC и более).
Молекулы изопрена способны образовывать кристаллы. Но этого не происходит с его полимерами, полизопренами, которые имеют тенденцию группироваться в аморфные твердые вещества, средние молекулярные массы которых намного больше, и перестают быть летучим веществом.
Свойства изопрена
Указанные здесь свойства соответствуют свойствам изопрена, а не натурального каучука, который состоит из полимера цис-1,4-полиизопрена. Некоторые библиографические источники могут даже использовать свойства латекса, только что извлеченного из деревьев, для характеристики изопрена, что является серьезной ошибкой, чтобы их спутать.
вид
Бесцветная летучая жидкость с запахом нефти.
Молярная масса
Температура плавления
Точка кипения
34,067 ° С. Следовательно, это довольно летучая жидкость.
точка возгорания
-54 ºC (закрытая чашка)
температура самовоспламенения
Плотность
Плотность паров
2.35 по отношению к воздуху.
Давление газа
550 мм рт. Ст. При 25 ºC, что соответствует его высокой летучести.
Растворимость
Будучи углеводородом, он не смешивается с водой, находясь в своих смесях над ней, потому что он менее плотный. Однако он смешивается с ацетоном, бензолом, петролейным эфиром, сероуглеродом, дихлорметаном и практически с любым другим ароматическим или хлорированным растворителем.
Поверхностное натяжение
Реактивность
Изопрен может реагировать нуклеофильно (атакуемый частицами, богатыми электронами) через свои атомы углерода 1 и 4. Таким образом, на концах своего углеродного скелета он может полимеризоваться, что приводит к образованию полизопренов. Эта реакция полимеризации является экзотермической до такой степени, что при контакте с некоторыми веществами она может стать взрывоопасной.
Биологические единицы
Изопрен, присутствующий в составе терпеновых структур, не является исходным материалом, используемым ферментами для их синтеза. Вместо этого в качестве субстратов они используют продукты метаболизма, называемые изопентенилпирофосфатом (IPP, синий) и диметилаллилпирофосфатом (DMAPP, красный).
Пример вышеуказанного представлен на изображении выше. Оба, IPP и DMAPP, реагируют друг с другом благодаря ферментативному вмешательству с образованием геранилпирофосфата (GPP).
Последний, в свою очередь, включает другие молекулярные фрагменты из IPP или DMAPP (см. Цвета), пока он не станет скваленом, ценным предшественником для синтеза ланостерина.
Итак, изопрен в своей биологической единице (IPP или DMAPP) участвует в биосинтезе стеринов и других липидов. У нас также есть терпены, такие как лимонен (из масел лимона и апельсина) и мирцен (из масла мирта), которые входят в состав эфирных масел и синтезируются с помощью аналогичных химически и структурно процессов.
В этом смысле изопреновая единица, иногда четко распознаваемая в терпенах или изопреноидах, необходима для синтеза бесконечного количества природных продуктов.
Применение изопрена
Изопрен полимеризуется в натуральном каучуке, поэтому все его применения косвенно можно отнести к этому составу. Он является частью гуттаперчи, эластичного материала, изготовленного из смеси цис- и транс-1,4-полиизопреновых полимеров, который когда-то использовался для изготовления мячей для гольфа.
Из каучука делают мячи, шланги, перчатки, презервативы, ботинки, аксессуары для электрических инструментов, клеи, гидрокостюмы, ниппели для бутылок, покрытия, нейтрализующие вибрации; и, прежде всего, он используется вместе с его синтетической версией, изопреновым каучуком, для массового производства шин.
Изопрен, как и полисупрены, можно смешивать с другими полимерами, такими как стирол-бутадиеновые каучуки или каучуки, содержащие только бутадиен, для получения еще более прочных и долговечных материалов.То есть его используют для синтеза различных эластичных сополимеров.
За пределами резиновой промышленности изопрен используется в качестве исходного материала для синтеза витаминов, ароматизаторов, стероидов, ароматизаторов и любых других изопреноидных веществ, синтез которых более жизнеспособен, чем их получение из природных источников.
Содержание
Природные явления
Изопрен производится и выделяется многими видами деревьев (основными производителями являются дубы, тополя, эвкалипт, и некоторые бобовые). Ежегодное производство выбросов изопрена растительностью составляет около 600 миллионов метрических тонн, половина из тропических широколиственных деревьев, а оставшаяся часть в основном из кусты. [4] Это примерно эквивалентно выбросы метана и составляет около трети всех углеводороды выпущен в атмосферу. В лиственных лесах изопрен составляет около 80% выбросов углеводородов. Хотя их вклад невелик по сравнению с деревьями, микроскопическими и макроскопическими водоросли также производят изопрен. [5]
Растения
Изопрен производится через метил-эритритол-4-фосфатный путь (Путь MEP, также называемый немевалонатным путем) в хлоропласты растений. Один из двух конечных продуктов пути MEP, диметилаллил пирофосфат (DMAPP), расщепляется ферментом изопренсинтаза с образованием изопрена и дифосфата. Следовательно, ингибиторы, блокирующие путь MEP, такие как фосмидомицин, также блокируют образование изопрена. Эмиссия изопрена резко увеличивается с температурой и достигает максимума примерно при 40 ° C. Это привело к гипотезе о том, что изопрен может защищать растения от теплового стресса (гипотеза термотолерантности, см. Ниже). Эмиссия изопрена также наблюдается у некоторых бактерий, и считается, что это происходит из-за неферментативной деградации DMAPP.
Регулирование
Эмиссия изопрена в растениях контролируется как доступностью субстрата (DMAPP), так и фермент (изопренсинтаза) активность. В частности, свет, CO2 и O2 Зависимости эмиссии изопрена контролируются доступностью субстрата, тогда как температурная зависимость эмиссии изопрена регулируется как уровнем субстрата, так и активностью фермента.
Другие организмы
Биологические роли
Эмиссия изопрена, по-видимому, является механизмом, который деревья используют для борьбы с абиотические стрессы. [8] В частности, было показано, что изопрен защищает от умеренного теплового стресса (около 40 ° C). Он также может защитить растения от сильных колебаний температуры листьев. Изопрен входит в состав клеточных мембран и помогает стабилизировать их в ответ на тепловой стресс.
Изопрен также придает устойчивость к активным формам кислорода. [9] Количество изопрена, высвобождаемого из испускающей изопрен растительности, зависит от массы листьев, площади листьев, света (в частности, плотности потока фотосинтетических фотонов или PPFD) и температуры листьев. Таким образом, ночью изопрен выделяется из листьев деревьев в небольшом количестве, тогда как дневные выбросы, как ожидается, будут значительными в жаркие и солнечные дни, до 25 мкг / (г сухого веса листьев) / час у многих видов дуба. [10]
Изопреноиды
Скелет изопрена можно найти в природных соединениях, называемых терпены (также известные как изопреноиды), но эти соединения не возникают из самого изопрена. Вместо этого предшественником изопреновых единиц в биологических системах является диметилаллил пирофосфат (DMAPP) и его изомер изопентенилпирофосфат (IPP). Множественное число «изопрены» иногда используется для обозначения терпены в целом.
Примеры изопреноидов включают: каротин, фитол, ретинол (витамин А), токоферол (витамин Е), долихолы, и сквален. Гем A имеет изопреноидный хвост, и ланостерин, предшественник стерола у животных, получают из сквален и, следовательно, из изопрена. Функциональные единицы изопрена в биологических системах: диметилаллил пирофосфат (DMAPP) и его изомер изопентенилпирофосфат (IPP), которые используются в биосинтезе природных изопреноидов, таких как каротиноиды, хиноны, производные ланостерина (например, стероиды) и пренил цепи определенных соединений (например, фитольная цепь хлорофилла). Изопрены используются в монослое клеточных мембран многих Археи, заполняя пространство между головными группами тетраэфира диглицерина. Считается, что это добавляет структурной устойчивости к суровым условиям, в которых обитают многие археи.
По аналогии, натуральная резина состоит из линейных полиизопрен цепи очень высоких молекулярный вес и другие природные молекулы. [11]
Воздействие на аэрозоли
После высвобождения изопрен преобразуется короткоживущими свободные радикалы (словно гидроксильный радикал) и в меньшей степени озон [12] на различные виды, такие как альдегиды, гидропероксиды, органические нитраты и эпоксиды, которые смешиваются с каплями воды и помогают создавать аэрозоли и туман. [13] [14]
Хотя большинство экспертов признают, что выбросы изопрена влияют на образование аэрозолей, вопрос о том, увеличивает ли изопрен или снижает образование аэрозолей, является спорным. Второй важный эффект изопрена на атмосферу заключается в том, что в присутствии оксиды азота (NOИкс) способствует формированию тропосферный (нижний слой атмосферы) озон, который является одним из основных загрязнителей воздуха во многих странах. Сам изопрен обычно не считается загрязняющим веществом, поскольку это натуральный растительный продукт. Образование тропосферного озона возможно только при высоком уровне NO.Икс, который поступает почти исключительно от промышленной деятельности. Изопрен может иметь противоположный эффект и подавлять образование озона при низких уровнях NO.Икс.
Промышленное производство
Естественный резинка состоит в основном из полицис-изопрена с молекулярной массой от 100 000 до 1 000 000 г / моль. Обычно натуральный каучук содержит несколько процентов других материалов, таких как белки, жирные кислоты, смолы и неорганические материалы. Некоторые источники натурального каучука, называемые гуттаперча, состоят из транс-1,4-полиизопрена, структурного изомер с похожими, но не идентичными свойствами. [11]
Изопрен
Физико-химические характеристики изопрена. Основные способы его производства. Получение изопрена жидкофазным окислением углеводородов и из изобутена и формальдегида. Особенности метатезиса бутена. Синтез изопрена из пропилена, ацетона и ацетилена.
МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
ФЕДЕРАЛЬНОГО ГОСУДАРСТВЕННОГО БЮДЖЕТНОГО ОБРАЗОВАТЕЛЬНОГО УЧРЕЖДЕНИЯ
ВЫСШЕГО ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ
«БАШКИРСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ»
Кафедра химии и химической технологии
Основная особенность изопрена, заключается в том, что при полимеризации он образует транс- и цис-полиизопреновые (аналог натуральному) изопреновые каучуки. То, что натуральный каучук является полимером изопрена, было известно уже в 1860 году. Только после открытия катализатора Циглера-Натта были получены искусственные каучуки, практически равноценные по эластическим свойствам натуральному [10, с.378].
Задачами данной работы являются:
— Определение основных способов как промышленного, так и лабораторного получения изопрена;
— Рассмотрение аппаратурного оформления и технологии получения продукта для каждого способа;
— Выявление наиболее эффективного в настоящее время промышленного способа получения изопрена.
1.1 Физико-химические характеристики изопрена
Согласно данным спектроскопических исследований, при 50 °C большинство молекул изопрена находится в более устойчивой s-транс-конформации, и только 15 % молекул имеют s-цис-конформацию. Разность энергий между этими состояниями составляет 6,3 кДж/моль [10, с.175].
Полимеризация изопрена под действием таких инициаторов, как натрий или калий в малополярных растворителях, приводит к образованию 1,2-, 3,4- и транс-1,4-полиизопрена. Инициирование полимеризации литием в неполярном растворителе ведёт к получению каучука, содержащего 94% цис-звеньев:
Использование катализаторов Циглера-Натта позволяет получить каучук, практически идентичный натуральному. При полимеризации изопрена в отсутствие стереохимического контроля в принципе возможно образование различных полимерных продуктов. Для предотвращения самопроизвольной полимеризации, изопрен хранят в присутствии ингибиторов, например гидрохинона [3, с. 197].
1. 2 Способы производства изопрена
Известны следующие промышленные методы получения изопрнена:
— Синтез изопрена из ацетона и ацетилена;
— Синтез изопрена из пропилена (димеризация пропилена);
1.2.1 Синтез изопрена из ацетона и ацетилена
Процесс разрабатывался академиком А.Е.Фаворским, а затем И.Н. Назаровым и протекает в три стадии. Этот способ малоприменим из-за дорогого сырья. изопрен изобутен формальдегид пропилен
В целях предупреждения образования побочных продуктов на первой стадии применяется избыток ацетилена. В качестве катализатора используется ацетиленид щелочного или щелочноземельного металла. Выход метилбутинола составляет 50-60 моль на 1 моль катализатора.
Гидрирование метилбутинола (МБИ) в диметилвинилкарбинол (метилбутенол):
Каталитическая дегидратация метилбутенола в изопрен:
Дегидратация диметилвинилкарбинола осуществляется путем пропускания паров ДМВК с водой над технической окисью алюминия при 260-3000 С.
На рисунке 1 приведена принципиальная техническая схема производство изопрена реакцией ацетилена с ацетоном:
1.2.2 Синтез изопрена из пропилена
Процесс получения изопрена проводится в три стадии.
Димеризация пропилена в 2-метилпентен-1 на металлорганических катализаторах:
В результате реакции получается нестабильный алюминийалкил, который впоследствии, взаимодействуя с пропиленом, распадается по схеме:
Изомеризация 2-метилпентена-1 в 2-метилпентен-2 на кислотных катализаторах:
В качестве побочных продуктов образуются нормальные и изоамилены, изопентан, практически все изомеры гексенов и легкие продукты крекинга. Кроме того, образуются ацетиленовые соединения и циклопентадиен. Поэтому выделение чистого изопрена осложнено.
Применение бромистого водорода в качестве инициатора пиролиза 2-метилпентена-2 требует изготовление печи из специальных жаро- и коррозионностойких сталей. Достоинством метода является использование в качестве сырья доступного и дешевого пропилена. Существенный недостаток-многостадийность, низкая селективность, сложные условия пиролиза, необходимость очистки изопрена [13, с.90].
Интересным подходом к синтезу изопрена является метатезис бутена-2 с образованием пропилена и 2-метилбутена-2. Последний может быть дегидрирован различными известными способами. Недостаток данного подхода заключается в том, что поскольку в реакцию метатезиса могут вступать любые алкены, происходит образование разнообразных побочных продуктов. Особенно эта ситуация усугубляется при промышленных масштабах производства, когда в качестве исходного реагента используется более дешёвый технический бутен-2, содержащий примесь бутена-1 [8, с.57].
1. 3 Применение изопрена
С 1972 года компанией Rhodia Incorporated (США) была начата разработка методов промышленного синтеза терпенов из изопрена, ацетона и ацетилена. Синтетическая схема включала в себя присоединение хлороводорода к изопрену с образованием пренилхлорида, который затем в две стадии превращали в дегидролиналоол. Последний служил в качестве исходного соединения для синтеза различных терпенов, например, линалоола, гераниола, цитраля, в-ионона и их производных. Позже завод был закрыт, однако японский производитель Kuraray продолжил выпускать по этой схеме не только указанные продукты, но также сквалан и другие соединения. Rhodia Incorporated разработала также способ синтеза лавандулола из двух молекул изопрена при помощи синтеза Гриньяра [7, с.47].
2.1 Получение изопрена из изобутена и формальдегида
При взаимодействии изобутена с формальдегидом (реакция Принса) при более высокой температуре в жидкой фазе наблюдается постепенное разложение 4,4-диметил-1,3-диоксана (ДМД), ненасыщенных спиртов и диола с образованием изопрена. Это видно из рисунка 2, на котором представлена зависимость выхода продуктов от времени реакции при 160 °С.
Предложено даже вместо изобутена использовать в качестве сырья трет-бутанол (полученный при извлечении изобутена из С4-фракции или при изобутеновом варианте эпоксидирования пропилена):
Упрощенная технологическая схема получения изопрена из изобутеновой фракции и формальдегида изображена на рисунке 3:
Первую стадию проводят в двух трубчатых реакторах 1 и 2, охлаждаемых водой. Изобутеновая фракция и разбавленный рециркулятом водный раствор формальдегида движутся в них противотоком: более тяжелый, водный слой опускается вниз, а легкий, углеводородный поднимается вверх, причем диспергирование жидкостей позволяет создать большую поверхность контакта фаз. Верхние и нижние части этих реакторов работают как сепараторы, в которых отделяются соответственно углеводородный и водный слои. В первый переходят почти полностью диоксан и ненасыщенные спирты, во втором слое остаются непревращенный формальдегид, часть метанола и диола [17, с.59].
Диоксан нагревают и испаряют в теплообменнике 14 за счет тепла горячей реакционной массы, смешивают с перегретым паром и подают в реактор 15 второй стадии (адиабатического типа со стационарным слоем гетерогенного катализатора). Реакционная смесь проходит через теплообменник 14, охлаждается и конденсируется в холодильнике 16 органический слой отделяется от водного в сепараторе 17. Водный слой, содержащий формальдегид, направляют в колонну 3 для совместной переработки с водными растворами, полученными после первой стадии реакции:
Органический слой с верха сепаратора 17 подают последовательно в две ректификационные колонны. В первой (18) отгоняют образовавшийся при разложении диоксана изобутен, который возвращают на первую стадию синтеза. Затем в колонне 19 отделяют изопрен от более высококипящего остатка (непревращенный диоксан и побочные продукты). Для оконча-тельной очистки изопрен промывают водой, осушают азеотропной перегонкой и проводят заключительную ректификацию. На этих стадиях к нему во избежание полимеризации добавляют ингибитор:
Сообщается о высокой селективности (до 80% по формальдегиду и 90% по изобутену), снижении коррозии аппаратуры и высоком качестве получаемого изопрена [10, с.396].
2.2 Получение изопрена из изоамиленов и изопентана
Получение изопрена из изоамиленов и из изопентана схематически может быть представлено уравнениями:
Методом каталитического дегидрирования изопентана при нормальном давлении и 525-535% °C можно получить изоамилены с выходом 33-37% на пропущенный и 83-87% на разложенный изопентан. Реакции каталитического дегидрирования углеводородов С5 протекают, как правило, при температурах на 25-30 °C более низких, чем при дегидрировании углеводородов С4.
Получение изопрена из изопентана усложняется тем, что при дегидрировании изопентана образуется значительное большое количество изомеров. Кроме этого, дегидрирование в большей мере сопутствуют реакции изомеризации.
При дегидрировании изопентана образуются три изомера изоамиленов: 2-метилбутилен-1; 2-метилбутилен-2 и 3-метилбутилен-1, кипящие соответственно при 31,05, 38,49 и 20 °C; преимущественно образуется 2-метилбутилен-2 в количестве около 65% от всех изоамиленов.
Вследствие реакций изомеризации, происходящих при каталитическом дегидрировании изопентана, и наличия в техническом изопентане некоторого количества н-пентана фракция С5, выделенная из продуктов дегидрирования, содержит сложную смесь продуктов, состоящую из изопентана, н-пентана, трех изоамиленов, трех н-амиленов (пентен-1, пентен-2, цис- и транс—), пиперилена (цис- и транс-), изопрена, циклопентадиена. Выделение чистых изоамиленов из этой смеси углеводородов с близкими температурами кипения является сложным процессом [20, с.20].
Реакция дегидрирования изоамиленов в изопрен может быть выражена уравнением:
Проведение этой реакций требует низких парциальных давлений и высокой температуры.
Изоамилены при дегидрировании в присутствии водяного пара и катализатора образуют 75-85% изопрена.
Метод получения изопрена из изоамиленов и изопентана требует жесткого режима и сложного фракционирования как сырья, так и готового продукта. На пути осуществления этого метода стоят еще и другие трудности, обусловленные чувствительностью реакции полимеризации к примесям, содержащимся в мономерном изопрене, полученным этим способом. Недостатками этого процесса являются также трудность обеспечения производства фракциями с высоким содержанием изопентана и большое количество побочного продукта-пиперилена, для которого в настоящее время не удается найти промышленного применения [20, с.90].
2.3 Получение изопрена жидкофазным окислением углеводородов
Получение изопрена жидкофазным окислением изопентена основано на реакции эпоксидирования его органическими гидропероксидами.
Процесс включает в себя четыре стадии:
Окисление изопентана кислородом воздуха до трет-пентилгидропероксида:
Взаимодействие гидропероксида с 2-метилбутеном-2, который является промежуточным продуктом синтеза, с образованием оксида 2-метилбутена-2:
Изомеризация оксида 2-метилбутена-2 в ненасыщенный спирт 2-метилбутен-1-ол-3:
Дегидратация спирта в изопрен:
Принципиальная блок-схема процесса приведена ниже на рисунке 6:
По степени воздействия на организм человека каучук относится к малоопасным веществам: 4-й класс по ГОСТ 12.1.007. При непосредственном контакте местное раздражающее действие на кожу и слизистые оболочки глаз отсутствует. Кожно-резорбтивное и сенсибилизирующие действия отсутствуют. Кумулятивные свойства не выявлены [17, с.120].
Производственные помещения должны быть оборудованы общеобменной приточно-вытяжной вентиляцией, местными отсосами. Кратность обмена воздуха должна быть не менее 3. При производстве и применении каучука должно использоваться оборудование в антистатическом пожаро- и взрывозащищенном герметичном исполнении.
Обслуживающий персонал при производстве и переработке каучука должен соблюдать нормы промышленной гигиены и промышленной санитарии, проходить предварительный (при приеме на работу) и периодические профилактические осмотры. Он должен проводить все работы, связанные с производством и переработкой каучука, в специальной одежде и специальной обуви в соответствии с требованиями ГОСТ 12.4.103 и ГОСТ 12.4.011 и типовых норм бесплатной выдачи рабочим и служащим специальной одежды, обуви и др. [17, с.86].
а) наименование или товарный знак предприятия-изготовителя;
б) наименование и марку каучука;
е) месяц и год изготовления;
ж) обозначение настоящего стандарта и документа, по которому выпускают каучук.
В данной курсовой работе представлены основные способы получения изопрена, физико-химические свойства, технология, схемы производства и применение изопрена.
Было изучено, что в промышленности существует шесть способов получения изопрена:
— из ацетона и ацетилена;
— из изобутена и формальдегида;
— из изоамиленов и изопентана;
— жидкофазным окислением углеводородов.
Промышленную реализацию получили 3 способа:
— из ацетона и ацетилена;
— из изобутена и формальдегида;
— из изоамиленов и изопентана;
С писок использованных источников
Размещено на stud.wiki
Подобные документы
Физические и химические свойства 2-метилбутадиен-1,3. Анализ видов опасного воздействия, токсичности, класса опасности. Применение в промышленности. Методы получения, химизм и технология процессов. Получение изопрена на основе изобутилена и формальдегида.
курсовая работа [1,0 M], добавлен 09.03.2015
лекция [130,9 K], добавлен 19.02.2009
Физико-химические характеристики окиси пропилена. Промышленные методы получения этого соединения. Схема производства окиси пропилена хлоргидринным методом. Пероксидная и кумольная технологии получения. Совместное производство окиси пропилена и стирола.
курсовая работа [343,7 K], добавлен 16.07.2015
Процесс получения ацетилена термоокислительным пиролизом. Зависимость максимально допустимого безопасного давления от концентрации ацетилена в смеси с азотом. Современные способы получения ацетилена. Получение алюминия из отходов переработки ацетилена.
курсовая работа [116,0 K], добавлен 11.10.2010
Глицерин, синтетические методы его получения. Процесс получения глицерина через хлораллил и эпихлоргидрин. Технология производства глицерина прямым окислением пропилена в акролеин, с последующим гидрированием его в аллиловый спирт и окислением в глицерин.
контрольная работа [8,2 M], добавлен 27.03.2011
Основные способы получения ацетилена, его применение химической промышленности, в области машиностроении и металлообработке. Схема современного генератора непрерывного действия системы «карбид в воду». Химизм процесса получения ацетилена из углеводородов.
реферат [1,6 M], добавлен 01.01.2015
Физико-химические основы процесса окисления. Материальный и энергетический баланс узла синтеза. Расчет конструктивных размеров аппарата, выбор материала для его изготовления. Выбор средств контроля и автоматизации. Специфические вредности в производстве.
курсовая работа [1,3 M], добавлен 03.11.2010
Изучение основных реакций, обусловливающих формирование молекулярной цепи полиизопрена, и их количественная оценка. Участие молекул мономера и непредельных фрагментов полиизопрена в определении концентрации активных центров в процессе полимеризации.
реферат [513,2 K], добавлен 18.03.2010
Основные химические свойства ацетона и изопропилового спирта, области применение и влияние на человека. Получение изопропилового спирта из ацетона. Тепловой и материальный баланс адиабатического РИВ и РПС. Программы расчёта и результаты, выбор реактора.
курсовая работа [255,0 K], добавлен 20.11.2012
Физико-химические константы углеводородов нефти, показатель преломления. Спектральные методы идентификации и анализа углеводородов и других компонентов нефти и газа. Молекулярная, инфракрасная и ультрафиолетовая спектроскопия. Значения волновых чисел.