Изотермический резервуар что это
Изотермический резервуар
Смотри также родственные термины:
Полезное
Смотреть что такое «Изотермический резервуар» в других словарях:
Изотермический резервуар (ИР) — вертикальный стальной цилиндрический резервуар (одно или двустенный) с теплоизоляцией, предохранительными и дыхательными клапанами и уровнемерами, предназначенный для хранения жидкого аммиака и сжиженных углеводородных газов (пропана, бутана,… … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации
изотермический пожарный резервуар — 3.1 изотермический пожарный резервуар: Теплоизолированный сосуд, оборудованный запорно пусковым устройством, холодильными агрегатами или реконденсатором, приборами управления и контроля, предназначенный для хранения сжиженных газовых огнетушащих… … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации
ПБ 03-182-98: Правила безопасности для наземных складов жидкого аммиака — Терминология ПБ 03 182 98: Правила безопасности для наземных складов жидкого аммиака: Изотермический резервуар Емкостное сооружение для хранения аммиака при температуре около 33 °С Определения термина из разных документов: Изотермический… … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации
РД 03-410-01: Инструкция по проведению комплексного технического освидетельствования изотермических резервуаров сжиженных газов — Терминология РД 03 410 01: Инструкция по проведению комплексного технического освидетельствования изотермических резервуаров сжиженных газов: Акустико эмиссионный контроль целостности внутренней оболочки ИР один из неразрушающих методов контроля… … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации
НПБ 78-99: Установки газового пожаротушения автоматические. Резервуары изотермические. Общие технические требования. Методы испытаний — Терминология НПБ 78 99: Установки газового пожаротушения автоматические. Резервуары изотермические. Общие технические требования. Методы испытаний: 2.4. Запорно пусковое устройство (ЗПУ) запорное устройство, устанавливаемое на сосуде и… … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации
ПБ 08-342-00: Правила безопасности при производстве, хранении и выдаче сжиженного природного газа (СПГ) на газораспределительных станциях магистральных газопроводов (ГРС МГ) и автомобильных газонаполнительных компрессорных станциях (АГНКС) — Терминология ПБ 08 342 00: Правила безопасности при производстве, хранении и выдаче сжиженного природного газа (СПГ) на газораспределительных станциях магистральных газопроводов (ГРС МГ) и автомобильных газонаполнительных компрессорных станциях… … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации
СП 155.13130.2014: Склады нефти и нефтепродуктов. Требования пожарной безопасности — Терминология СП 155.13130.2014: Склады нефти и нефтепродуктов. Требования пожарной безопасности: 3.1 автоматическая установка газопорошкового пожаротушения: Автоматическая установка пожаротушения в соответствии с пунктом 3.115 title= СП… … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации
ГОСТ Р 53282-2009: Установки газового пожаротушения автоматические. Резервуары изотермические пожарные. Общие технические требования. Методы испытаний — Терминология ГОСТ Р 53282 2009: Установки газового пожаротушения автоматические. Резервуары изотермические пожарные. Общие технические требования. Методы испытаний оригинал документа: 3.2 газовое огнетушащее вещество; ГОТВ: Химическое соединение… … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации
Изотермические резервуары
Вы будете перенаправлены на Автор24
Преимущества изотермических резервуаров
Изотермический резервуар — это резервуар, который используется для хранения сжиженных углеводородных газов.
Преимуществами изотермических резервуаров являются:
Конструкция изотермического резервуара
Стандартный диаметр сосудов изотермического резервуара равняется 65 сантиметрам, а высота около 60 метров. В нем могут присутствовать одна или две стенки, которые могут быть выполнены в разных плоскостях (горизонтальные и вертикальные). Изотермический резервуар может быть как встроен в землю, так и размещаться над ней на специальной подставке.
Все составляющие изотермического резервуара могут быть сделаны из разных видов металла. Выбор того или иного металла зависит от вида газа, который будет в нем храниться. Может использоваться сталь четырех видов:
Легированная сталь – это сталь, которая кроме обыных примесей содержит еще и специальные, вводимые для обеспечения требуемых физических свойств.
Для того, чтобы резервуар могл выдержать давление между стенками на его внутренние стенки устанавливаются специальные кольца — ребра жесткости. В настоящее время для изготовления внутренних стенок изометрического резервуара используют хладостойкую сталь. А для производства внешних стенок, как правило, используют углеродистую сталь, которая обладает повышенной прочностью. В пространстве между стенками изотермического резервуара устанавливают ферменный каркас. Он предназначен для установки теплоизоляции в несколько слоев. Сначала устанавливается слой из перлитового песка, потом слой из пеностекла и в конце слой стекловолокна. После окончания установки изоляционных слоев, резервуар обрабатывают сухим азотом с целью полной просушки. Днище изготавливается для двух резервуаров (внешнего и внутреннего), что подразумевает армирование при помощи решетки. Если резервуар встраивают в землю, то на поверхности находятся только крышка и части патрубков. В случае высокого давления, оказываемого грунтом, поверхностная часть изотермического резервуара делается из железобетона.
Готовые работы на аналогичную тему
Особенности и технические условия эксплуатации изотермических резервуаров. Двустенные изотермические резервуары
Чтобы свести к нулю возможность появления вакуума, изотермические резервуары никогда не заполняют до конца и оставляют пустыми около 5 % от общего объема. Во всех изотермических резервуарах используется ростверк, сделанный из свайной конструкции или с использованием железобетонного материала. Данный элемент предназначен для сохранения устойчивой температуры (подходящей для определенного вида газа), а также ограничения доставки тепла в сам газ.
Изотермический резервуар нельзя эксплуатировать, если в него не встроены специальные датчики, задачей которых является контроль налива сжиженного газа. В состав изотермического резервуара также обязательно должны входить лестницы (чтобы можно было подняться на самый верх резервуара), задвижки (для закрытия отверстий, через которые подается газ), клапаны (для выполнения предохранительных работ), счетчик (для отображения остатка и расхода газа), датчики (реагируют на вибрационные сдвиги). Наполнение резервуаров и слив газа осуществляется при помощи трубопроводов, к которым присоединяют насос.
Если изотермический резервуар располагают вертикально, то в его состава входят дополнительные элементы. К ним относится теплоизоляция для крыши и стен. В данных резервуарах большинство составляющих сделаны из низколегированной стали марки 09Г2С, иногда для усовершенствования крыши применяют материал из железобетона.
Наиболее распространенным видом изотермических резервуаров являются двухстенные, в таких конструкциях внутри более крупного сосуда находится меньший. Пространство между стенами двух резервуаров заполняют перлитовым песком и устанавливают изоляцию из стекловаты. Иногда дополнительно устанавливают компенсационный слой из минерального волокна. Задача этого слоя заключается в предупреждении деформации из-за изменения температурного режима.
Перед монтажом изотермического резервуара очищают территорию. Для установки резервуара выкапывают котлован небольшой глубины, в который засыпают основу, обычно это гравий. На эту основу устанавливают днище из бетона и металла. Монтаж двустенного изотермического резервуара осуществляется в соответствии с расчетами конструкторов.
Изотермические резервуары
Преимущества изотермических резервуаров для хранения сжиженных газов
Изометрические виды отделений для осуществления хранения ни одного вида газа имеет ряд преимуществ, например:
Для производства подобной модели необходимо задействовать намного меньшее количество непосредственного металла, чем, например, пи производстве резервуаров цилиндрического типа. Хотя объем хранения газа и другие параметры полностью идентичные.
Конструкция изотермических резервуаров для хранения сжиженного газа или аммиака
Как мы уже утверждали ранее, подобная конструкция может использоваться как для хранения большого перечня наименований газа, так и для транспортировки его. Диаметр сосудов изометрического типа для стандартного хранения газа составляет около 65 сантиметров, а высота данного резервуара около 60 метров.
По типу конструкции подобный резервуар может содержать в своем основании либо одну стену, либо же две. Стоит отметить, что такие стены могут быть выполнены в двух разных плоскостях, горизонтальной и вертикальной. Также конструкция может размещаться над землей с помощью определенной подставки или же быть встроена в землю. Довольно часто полное выполнение данной конструкции зависит от интересов и требований заказчика. Ведь у каждого свои разные условия применения данного оборудования. К тому же серьезное влияние оказывает и вид газа, который будет храниться, ведь у каждого свои физические параметры.
При производстве данного изделия для хранения газов сжиженного типа производители или же специалисты по проектированию изделия имеют главные задачи, которые связаны с тем, чтобы осуществить правильную герметичность изделия, создать безопасность в плане вероятности взрыва и последующего пожара. Также в сферу их деятельности входит поддержать давление, которое будет максимально приближено к атмосферному и, конечно же, выдержать параметры температуры.
Резервуар изометрического типа имеет свои традиционные параметры. Он представляет собой емкости которые расположены наземно и имеют вертикальное расположение. Некоторые специалисты сравнивают такой резервуар со стаканом, который расположен в стакане. Дно в таком изделии является плоским, а вот купол в свою очередь представляет собой самонесущее изделие.
Стоит отметить весьма интересную информацию, которая заключается в том, что резервуар и все его составляющие, то есть, стены, потолок и дно производятся из металла разного вида. Подбор металла полностью зависит от того, какой газ в дальнейшем будет храниться в изделии. То есть, заказчик называет вид газа, а вот проектировщики, проанализировав химические характеристики газа, предлагают свои варианты наиболее подходящего вид марки стали. Сталь в данном случае может быть четырех видов: легированная, малоуглеродистая, низколегированная сталь, которая не имеет способности ржаветь. Для того, чтобы вся колба максимально удачно перенесла давление, которое воздействует между несколькими стенками, следует установить на внутренние стенки специальные кольца или же так называемые ребра жесткости.
Также в более обновленной версии для внутренней отделки данного резервуара применяют сталь хладостойкого типа. Что же касается внешнего резервуара, то он производится из углеродистого вида стали, ведь она представляет собой повышенную компактность и уверенность.
В пространстве между определенными стенками данного изделия производители должны установить специальный каркас, который является ферменным. Он нужен для того, чтобы на него установить теплоизоляцию в несколько непосредственных слоев. Эти слои должны быть следующими:
В завершении все это нужно обработать так называемым азотом в сухом виде. Это поможет полностью просушить данное изделие.
Днище в подобной колбе должно производиться для двух резервуаров, того который расположен внутри и для внешнего. Такое днище подразумевает собой использование раздельного армирование с помощью решетки.
Если резервуар будет располагаться заземленно, то есть, встроен в землю, то на поверхности должна располагаться только крыша и часть некоторых так называемых патрубков. Но в данном случае также есть свои определенные трудности при производстве. Они заключаются в давлении почвы на резервуар. В таком случае та часть, которая располагается над землей, производится из железобетона.
Важно отметить и объем каждого из резервуаров. Резервуар внешнего типа должен составлять около 110 процентов от общего объема данного изометрического резервуара.
Особенности изотермических резервуаров
Для того, чтобы применение данного вида изделия было по максимуму надежным, и не принесло каких-либо неприятностей, нужно уделить множество внимания потенциальной возможности новообразования в виде вакуума. Такой эффект к большому сожалению является неприемлемым в данном случае.
Для того, чтобы была возможность осуществлять контроль давления атмосферного типа в конструкции при заполнении изделия его не заполняют до конца, оставляя примерно пять процентов. Оставшееся место в изделии оставляют для новых образований, таких как, например, паров сжиженного газа.
Такое изделие, как ростверк, производится из свайной конструкции или же с помощью железобетонного материала. Это изделие направлено на то, чтобы сохранить внутри резервуара устойчивую температуру, которая подойдет под определенный вид газа. Также действие ростверка направлено на ограничение доставления тепла в самому газу.
Технические условия эксплуатации изотермических резервуаров СУГ
Все требования, которые направлены на правильность применения того или иного газа, необходимы для того, что так называемый сжиженный газ мог храниться максимально длительное время, а самое главное, чтобы его хранение происходило по максимуму безопасно.
Все стандартно выполненные резервуары для хранения того или иного сжиженного газа имеют в своем составе некоторые изделия, которые мы рассмотрим подробнее:
Как слив газа, так и наполнение сосудов данным газом, осуществляется с помощью определенных трубопроводов, к которым присоединяется специальный насос.
В любом случае такие емкости представляют собой корпус, который отображает цилиндрическую форму. Как мы уже утверждали ранее, такой корпус может быть встроен в землю, а может располагаться над ней. При этом всем, независимо от вида размещения данного прибора, на него будет оказываться дополнительное давление, особенно это касается при устройстве, которое встроено в землю. В таком случае нужно искать выход из ситуации, который заключается в уплотнении стенок.
Резервуары данного типа, которые расположены вертикально, имеют в своем составе несколько конструкций дополнительного типа:
Двустенные изотермические резервуары
Конструкция для хранения газов представляет собой резервуары герметического типа, которые расположены воедино. То есть, один располагается внутри другого.
То пространство, которое остается между двумя непосредственными стенами, нужно заполнить определенным материалом. Ним является песок перлитового типа. Также дополнительно стоит установить изоляцию тепла, которая производится из такого материала, как стекловата. После всех выполненных работ производится специальная просушка всего изделия с помощью сухого азота. Если есть желание и средства, то дополнительно можно осуществить так называемый компенсационный слой. Этот слой отлично можно произвести за счет минерального волокна. За счет такого волокна осуществляется предупреждение о том, что могут возникать деформации по причине температурного режима.
Монтаж дна в таком изделии полностью зависит от того, как конструкторы рассчитали строительство. Само дно, может иметь две стены, также как и вся конструкция. Также дно может быть отдельным, а может быть и общим. Отдельное дно производится отдельно для двух видов резервуаров. Само дно двойного типа имеет специальные решетки для своего разделения.
Монтаж изотермических резервуаров
Перед тем, как приступать к осуществлению работ монтажного типа, нужно провести чистку территории, где будет установлен в дальнейшем подобный резервуар. Только потом можно осуществить закладку фундамента под основу всего изделия.
Для того, чтобы само изделие было немного углубленно, нужно вырыть котлован небольшого размера. Далее в него засыпается основа, которой является гравий. После чего устанавливается дно из металла и бетона. Далее все остальные работы полностью зависят от заказа человека, опять же таки стоит напомнить, что главную роль при производстве играет именно газ, который будет храниться.
ИЗОТЕРМИЧЕСКИЙ РЕЗЕРВУАР
ИЗОТЕРМИЧЕСКИЙ РЕЗЕРВУАР (ИР) — технологическая емкость, предназначенная для хранения и транспортирования сжиженных газов при давлении, близком к атмосферному, и при низкой постоянной отрицательной температуре. [1]
Первые изотермические резервуары сооружали с теплоизоляцией из отдельных блоков или матов, монтируемых на наружной поверхности емкости и покрываемых пароизоляцией. Однако в таких системах теплоизоляции был выявлен ряд недостатков.
Изотермический резервуар АУГП представляет собой сосуд (баллон, цистерну и т. п.), снабженный холодильным агрегатом или реконденсатором.
Пожарную опасность изотермического резервуара определяют следующие параметры: вероятность повреждения резервуара или трубопровода и утечки хранимого продукта, интенсивность его испарения со свободной поверхности; скорость смешения паров продукта с воздухом и образование взрывоопасной смеси в зависимости от метеорологических условий и расстояния от бассейна испарения; вероятность появления источника зажигания, характеристики пожара и (или) взрыва (избыточное давление и импульс волны давления при сгорании газо-, паровоздушной смеси в открытом пространстве, тепловое излучение, скорость выгорания продукта, размеры и температура пламени).
Изотермические резервуары должны быть оборудованы автоматическими установками водяного орошения, обеспечивающими защиту крыши и боковых поверхностей резервуара, штуцеров, трубопроводов, клапанов, арматуры и др. оборудования, установленного на резервуаре. Они также должны быть оборудованы установками пожаротушения и устройствами водяных завес. Кроме того, изотермические резервуары применяют в системах автоматического пожаротушения в отсутствие сосудов под высоким давлением, что позволяет снизить металлоемкость системы и тем самым уменьшить ее стоимость.
Изотермические резервуары используются для хранения различных газов (аммиак, пропан, бутан) при постоянной пониженной или отрицательной температуре, проектирование и сооружение которых является новым направлением в резервуаростроении.
Классификация изотермических резервуаров
ИР для хранения сжиженных газов при температуре кипения и давлении, близком к атмосферному, классифицируются по объему хранимого продукта, по количеству контуров сдерживания возможного аварийного пролива хранимого продукта и по конструктивному исполнению крыши внутреннего резервуара. [3]
По объему (вместимости) хранимого продукта ИР подразделяются на три основных типа:
— малотоннажные — объем продукта до 5 000 м 3 ;
Рис. 1. Малотоннажный изотермический резервуар объемом 150 м 3
— среднетоннажные — объем продукта от 5 000 м 3 до 60 000 м 3 ;
Рис. 2. Среднетоннажный изотермический резервуар объемом 20 000 м 3
— крупнотоннажные — от 60 000 м 3 и выше.
Рис. 3. Крупнотоннажный изотермический резервуар объемом 65 000 м 3
По количеству контуров сдерживания возможного аварийного пролива продукта ИР подразделяются на три основных типа:
— ИР «одинарного сдерживания», который имеет:
o внутренний силовой корпус, рассчитанный на сдерживание гидростатического давления жидкости;
o внешний герметичный корпус, рассчитанный на сдерживание избыточного давления газа над жидкостью, но не рассчитанный на аварийный пролив жидкости;
— ИР «двойного сдерживания», который имеет:
o открытую защитную ограждающую стенку (или закрытую навесом от попадания дождя и снега), рассчитанную на сдерживание аварийного пролива продукта по территории предприятия;
— ИР «полного сдерживания», который имеет два силовых корпуса, концентрически расположенных один в другом, каждый из которых предназначен для сдерживания гидростатического давления жидкости, причем:
o наружный корпус герметичен и рассчитан на сдерживание давления газа;
o внутренний корпус может быть как герметичным, т. е. иметь собственную герметичную стационарную крышу, так и негерметичным и изготавливаться с паропроницаемой подвесной крышей, крепящейся на подвесках к крыше наружного ИР.
По конструктивному исполнению крыши внутреннего резервуара ИР подразделяются на два основных типа:
— с купольной самонесущей герметичной крышей внутреннего резервуара;
— с подвесной паропроницаемой крышей внутреннего резервуара.
1.1 Свод правил распространяется на проектирование стальных изотермических резервуаров объемом до 60 000 м 3 для хранения сжиженных газов при температурах от 0 ºС до минус 165 ºС.
1.2 Настоящий свод правил не распространяется на проектирование резервуаров, располагаемых в особых условиях (сейсмические районы, вечномерзлые, набухающие, просадочные грунты, площадки с оползнями, карстами и пустотами). [3]
В своде правил использованы нормативные ссылки на следующие документы:
ГОСТ 12.0.003–2015 Система стандартов безопасности труда. Опасные и вредные производственные факторы. Классификация
ГОСТ 12.1.007–76 Система стандартов безопасности труда. Вредные вещества. Классификация и общие требования безопасности
ГОСТ 12.1.018–93 Система стандартов безопасности труда. Пожаровзрывобезопасность статического электричества. Общие требования
ГОСТ 12.2.003–91 Система стандартов безопасности труда. Оборудование производственное. Общие требования безопасности
ГОСТ 12.2.007.0–75 Система стандартов безопасности труда. Изделия электротехнические. Общие требования безопасности
ГОСТ 12.3.005–75 Система стандартов безопасности труда. Работы окрасочные. Общие требования безопасности
ГОСТ 12.3.009–76 Система стандартов безопасности труда. Работы погрузочно‑разгрузочные. Общие требования безопасности
ГОСТ 12.4.026–2015 Система стандартов безопасности труда. Цвета сигнальные, знаки безопасности и разметка сигнальная. Назначение и правила применения. Общие технические требования и характеристики. Методы испытаний
ГОСТ 5781–82 Сталь горячекатаная для армирования железобетонных конструкций. Технические условия
ГОСТ 7512–82 Контроль неразрушающий. Соединения сварные. Радиографический метод
ГОСТ 7566–2018 Металлопродукция. Правила приемки, маркировка, упаковка, транспортирование и хранение
ГОСТ 10499–95 Изделия теплоизоляционные из стеклянного штапельного волокна. Технические условия
ГОСТ 27772–2015 Прокат для строительных стальных конструкций. Общие технические условия
ГОСТ 30852.0–2002 (МЭК 60079-0:1998) Электрооборудование взрывозащищенное. Часть 0. Общие требования
ГОСТ 31385–2016 Резервуары вертикальные цилиндрические стальные для нефти и нефтепродуктов. Общие технические условия
ГОСТ 32569–2013 Трубопроводы технологические стальные. Требования к устройству и эксплуатации на взрывопожароопасных и химически опасных производствах
ГОСТ 33949–2016 Изделия из пеностекла теплоизоляционные для зданий и сооружений. Технические условия
ГОСТ 34337-2017 Стекловолокно. Маты. Общие технические требования и методы испытаний
ГОСТ 34347–2017 Сосуды и аппараты стальные сварные. Общие технические условия
ГОСТ Р ИСО 17637–2014 Контроль неразрушающий. Визуальный контроль соединений, выполненных сваркой плавлением
ГОСТ Р 50995.3.1–96 Технологическое обеспечение создания продукции. Технологическая подготовка производства
ГОСТ Р 52350.14–2006 (МЭК 60079-14:2002) Электрооборудование для взрывоопасных газовых сред. Часть 14. Электроустановки во взрывоопасных зонах (кроме подземных выработок)
ГОСТ Р 53254–2009 Техника пожарная. Лестницы пожарные наружные стационарные. Ограждения кровли. Общие технические требования. Методы испытаний
ГОСТ Р 55724–2013 Контроль неразрушающий. Соединения сварные. Методы ультразвуковые
СП 16.13330.2017 «СНиП II-7-81* Стальные конструкции» (с изменениями № 1, № 2)
СП 20.13330.2016 «СНиП 2.01.07-85* Нагрузки и воздействия» (с изменениями № 1, № 2)
СП 28.13330.2017 «СНиП 2.03.11-85 Защита строительных конструкций от коррозии» (с изменениями № 1, № 2, № 3)
СП 43.13330.2012 «СНиП 2.09.03-85 Сооружения промышленных предприятий» (с изменениями № 1, № 2)
СП 61.13330.2012 «СНиП 41-03-2003 Тепловая изоляция оборудования и трубопроводов» (с изменением № 1)
СП 70.13330-2012 «СНиП 3.03.01-87 Несущие и ограждающие конструкции» (с изменениями № 1, № 3)
СП 131.13330.2018 «СНиП 23-01-99*Строительная климатология»
Примечание — При пользовании сводом правил целесообразно проверить действие ссылочных документов в информационной системе общего пользования — на официальном сайте федерального органа исполнительной власти в сфере стандартизации в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты» за текущий год. Если заменен ссылочный документ, на который дана недатированная ссылка, то рекомендуется использовать действующую версию этого документа с учетом всех внесенных в данную версию изменений. Если заменен ссылочный документ, на который дана датированная ссылка, то рекомендуется использовать версию этого документа с указанным выше годом утверждения (принятия). Если после утверждения настоящего свода правил в ссылочный документ, на который дана датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение рекомендуется применять без учета данного изменения. Если ссылочный документ отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, рекомендуется применять в части, не затрагивающей эту ссылку. Сведения о действии сводов правил целесообразно проверить в Федеральном информационном фонде стандартов. [3]