какие лкм создают непрозрачное покрытие

11.1 Окрашивание и лакирование древесины. Покрытия древесины: прозрачные и непрозрачные

Покрытия на древесине служат для защиты ее от гниения и других видов разрушения; придания изделиям нужного цвета и красивого внешнего вида.

Отделка древесины имеет свои особенности, связанные с

Древесина не стандартна, как подложка. Ее свойства зависят от породы, возраста, условий произрастания дерева: влажности и температуры окружающей среды. Наблюдается анизотропия свойств и в разных направлениях (средах). Поэтому технология и применяемые лакокрасочные материалы, особенно грунтовочные, различны при отделке разных пород.

Для получения покрытий необходимо, чтобы влажность древесины не превышала 10–12%. Такая влажность допустима при использовании в мебельном производстве. Термическое разложение древесины начинается около 140°С, но учитывая наличие клеевых соединений в изделиях, возможность коробления и высокую пористость древесины, температуру отверждения покрытий не поднимают выше 60–70°С.

Прозрачные покрытия при т. н. столярной отделке (лакирование и полирование) не закрывают, а подчеркивают текстуру древесины. Такие покрытия применяются в основном для отделки ценных пород: красное дерево, орех, клен, ясень, палисандр, карельская береза, бук, дуб и др. Они служат для изготовления мебели, струнных и клавишных музыкальных инструментов, футляров телевизоров, часов, некоторых строительных изделий.

По внешнему виду прозрачные покрытия подразделяют на три категории. Первая категория (самая высокая) – отделка гарнитурной мебели из ценных пород дерева.

Непрозрачные (кроющие) покрытия закрывают текстуру древесины. Кроющие покрытия могут быть высококачественными и рядовыми (лишь защитные функции) – несущие конструкции зданий, деревянные опоры.

Основные операции при отделке древесины:

Подготовка поверхности. Различают столярную и отделочную подготовку древесины.

Столярная подготовка – устранение порогов древесины, обеспечение ровной и гладкой поверхности. Предусматривается:

При отделке мебели эти операции проводятся в станочном и сборочном отделениях цеха. При рядовой окраске столярная подготовка может быть упрощена или исключена совсем.

Отделочная подготовка предшествует непосредственно окрашиванию и лакированию. Для прозрачных покрытий она включает следующие операции:

При укрывистой отделке обычно ограничиваются обессмоливанием и грунтованием поверхности. Обессмоливание необходимо только для хвойных пород, а отбеливание – для светлых лиственных. Обессмоливают древесину с помощью растворителей (ацетона, скипидара, уайт-спирита) или щелочных растворов (5–6%-го раствора карбоната натрия или 4–5%-го раствора едкого натра). Отбеливающими средствами служат пероксид водорода (15%-й раствор), белильная известь, иногда щавелевая кислота (6–10%-е растворы). Ворс удаляют шлифованием поверхности, предварительно увлажненной или смоченной 5%-ым раствором клея и хорошо высушенной.

Важными подготовительными операциями являются крашение и грунтование или порозаполнение поверхности.

Крашение древесины проводят с целью имитации ценных пород, затемнения, усиления или выравнивания тона. Применяют в основном поверхностное крашение (глубина не более 0.2 мм) водными растворами органических красителей или протрав. Так, 1–2%-ые растворы красителей прямого коричневого ЖК и 2СХ окрашивают древесину в коричневый цвет, кислотного темно-красного – в красный, напоминающий цвет красного дерева. Перманганат калия (1%-ый раствор) имитирует цвет орехового дерева при нанесении на березу, а ацетат железа (1%-й раствор) придает буку серую окраску. Удобно применять готовые составы для крашения разных цветов, выпускаемые в форме порошков под соответствующими номерами (от 1 до 17). Их применяют в виде 0,1–3%-х растворов в умягченной воде. Крашение производят вручную путем протирания поверхности тампоном, смоченным раствором красителя, распылением, окунанием или на вальцах.

Грунтование или порозаполнение – операции по нанесению соответствующих составов – грунтовок и порозаполнителей.

Столярные грунтовки используются в основном при отделке древесины мелкопористых пород, порозаполнители – крупнопористых. Столярные грунтовки (марки НК, БНК, ПМ-1, ПВА и др.), как правило, не содержат минеральных наполнителей; они представляют собой растворы или эмульсии пленкообразователей. При их нанесении увеличивается поверхностная твердость древесины, повышается адгезия покрытий.

Порозаполнители выполняют в основном те же функции, что и грунтовки, но в отличие от них содержат значительное количество лессирующего наполнителя (тяжелый шпат, каолин, мел, тальк, измельченная пемза и др.), который способствует лучшему заполнению пор, не закрывая и не вералируя при этом текстуру древесины.

Применяют столярные грунтовки и порозаполнители (масляные, нитратцеллюлозные, карбамидные, казеиновые) как выпускаемые промышленностью (марки КФ-1, КФ-2, КФ-3, КФ-4, ЛК-3, ЛК-4, ЛК-5, ТБМ-1, НЦ-48 и др.), так и изготовляемые на месте применения.

Состав порозаполнителя (масляного), %:

При изготовлении кроющих покрытий грунтовками обычно служат пигментированные составы, применяемые для грунтования металлов.

Источник

11.1.2. Получение непрозрачных покрытий

Непрозрачные (кроющие) покрытия на древесине выполняют примерно те же функции, что и на металлах, а именно защищают поверхность от разрушения и придают ей необходимые декоративные качества.

Кроющими материалами (красками и эмалями) окрашивают многие строительные и промышленные объекты (щитовые дома, дверные коробки, оконные переплеты, деревянные ограждения, дощатые полы, плинтусы, борта и платформы грузовых автомашин и др.). Они применяются при отделке кухонной, медицинской, школьной, садовой и другой мебели.

Ассортимент применяемых для отделки лакокрасочных материалов весьма разнообразен: масляные, алкидные, нитратцеллюлозные, перхлорвиниловые, мочевиноформальдегидные, полиэфирные, эпоксидные и другие краски и эмали. Могут быть использованы практически любые лакокрасочные материалы, служащие для защиты металлов, температура отверждения которых не превышает 60ºС.

Разработана серия водоразбавляемых материалов (алкидных, эпоксидных, эфирцеллюлозных и др.), типа эмульсии «масло в воде», которые также используют для отделки древесины. Их недостатки: повышенный расход из-за большого впитывания в древесину; пониженная водостойкость покрытий.

Технологический процесс отделки кухонной мебели полиэфирной эмалью ПЭ–225 по Ι категории отделки включает следующие операции:

1) зачистка поверхности шлифованием;

2) выравнивание поверхности шпатлеванием (шпатлевка ПЭ–0024, ПЭ–0025) с последующим отверждением и шлифованием покрытия;

3) нанесение двух слоев эмали с промежуточной выдержкой 20–30 мин при комнатной температуре и окончательным отверждением покрытия при 60–70ºС в течение 2–3 ч;

4) шлифование и полирование покрытия абразивными материалами и пастами;

5) глянцевание покрытия (удаление следов пасты с помощью воскового состава).

При отделке нитратцеллюлозными эмалями на предварительно подготовленную, загрунтованную и выровненную нитратцеллюлозной шпатлевкой поверхность наносят 3–6 слоев эмали. При необходимости предусматривают промежуточное (межслойное) и окончательное шлифование и полирование поверхности до получения зеркального блеска.

Для окрашивания строительных объектов применяют водно-дисперсионные краски разных марок: поливинилацетатные (ВД–ВА–27А, ВД–ВА–222, ВД–ВС–17, ВД–ВС–19, ВД–ВС–114, ВД–ВС–125ПГ), бутадиен-стирольные (ВД–КЧ–26, ВД–КЧ–112), полиакрилатные (ВД–АК–11), поливинилхлоридные (ВД–ХВ–28).

Главные достоинства: нетоксичность, относительно высокое высыхание, пригодность для окраски различных поверхностей. Покрытия отличаются хорошим внешним видом и стойкостью в эксплуатации.

Водно-дисперсионные краски постепенно вытесняют традиционные виды красок, особенно при отделочных работах внутри помещений. Технологический процесс получения покрытия с применением водно-дисперсионных красок включает операции грунтования, шпатлевания и нанесения 1–3 слоев краски. Грунтование обычно проводят той же краской, разбавленной водой до вязкости 18–25 с по ВЗ–4 при 18–20ºС, шпатлевание – масляно-клеевыми и водно-дисперсионными шпатлевками, предназначенными специально для этих красок. При комнатной температуре продолжительность формирования покрытий из водно-дисперсионных красок не превышает 2–3 ч. Как и в случае других водных красок, окрасочные работы рекомендуется проводить при температурах не ниже 5ºС; окрасочным инструментом служат распылители, валики, кисти.

Краски наносят на сухую, предварительно подготовленную поверхность штукатурки. Для улучшения адгезии поверхность грунтуют перхлорвиниловым лаком ХВ–147. Дефекты поверхности выравнивают шпатлевкой ХВ–0018. Краску наносят двумя слоями способом пневматического распыления при вязкости 35–42 с, по ВЗ–4 при 18–20ºС. Окраску можно проводить и при минусовых температурах.

Недостаток перхлорвиниловых красок – токсичность, пожароопасность и большой расход растворителей, которыми служат ароматические углеводороды – сольвент и ксилол.

Окрашивание масляными и алкидными красками. Их широко применяют в строительстве и при ремонте жилых и производственных зданий и сооружений. Покрытия гидрофобны, допускают мокрую протирку и дезинфекцию помещений и нередко используются в санитарно-гигиенических целях. Окрашивают помещения больниц, столовых школ, детских учреждений, вокзалов, магазинов и др. объектов. В жилых помещениях допускается окрашивание панелей коридоров, лестничных клеток, иногда кухонь.

При нанесении красок на штукатурку предусматривают следующие операции: грунтование олифой; шпатлевание масляной, масляно-клеевой или гипсово-клеевой шпатлевкой, двухкратное окрашивание масляной или масляно-эмалевой краской. Длительность отверждения масляных покрытий (при 18–20ºС 16–24 ч, а при более низких температурах еще дольше) и низкая воздухопроницаемость покрытий существенно ограничивают их использование. В строительстве масляные краски заменяют на другие более технологичные виды красок, в первую очередь водно-дисперсионные.

Экономическая оценка применения покрытий. Различные строительные краски образуют покрытия неравнозначные не только по свойствам, но и по стоимости. Ниже приведены некоторые экономические показатели окрашивания 100 м2 поверхности фасадов зданий разными красками.

Важно отметить, что применение дорогих, но долговечных покрытий нередко оказывается экономически более выгодным, чем применение дешевых покрытий с небольшим сроком службы. Так, эксплуатационные расходы на содержание 1 м2 фасада, окрашенного дешевой известковой краской, составляет 0,41 руб/год, а более дорогой перхлорвиниловой – 0,28 руб/год.

В последнее время окрасочные и облицовочные работы все более переносятся со строительной площадки в цеха домостроительных комбинатов и заводов. В частности, имеется опыт покрытия кирпича, домостроительных панелей и других заготовок порошковыми поливинилбутиральными красками, жидкими органосиликатными и другими полимерными красками. Окрашивание в цеховых условиях экономичнее и обеспечивает получение более надежных и долговечных покрытий.

Источник