какие металлические наземные резервуары работающие под высоким давлением обычно используются
5.5 Типы резервуаров
5.5.1 По конструктивным особенностям вертикальные цилиндрические резервуары делят на следующие типы:
— резервуар со стационарной крышей без понтона (РВС);
— резервуар со стационарной крышей с понтоном (РВСП);
— резервуар с плавающей крышей (РВСПК).
Схемы резервуаров представлены на рисунке 1.
5.5.2 Геометрические параметры резервуара назначаются заказчиком в задании на проектирование. Эти параметры рекомендуется принимать в соответствии с таблицей 1.
5.5.3 Выбор типа резервуара проводят на основании таблицы 2 в зависимости от свойств хранимого продукта — температуры вспышки, определяемой по ГОСТ 6356, и давления насыщенных паров при температуре хранения, указанной в техническом задании.
Таблица 1 — Рекомендуемые геометрические параметры резервуаров
| Номинальный объем V, м 3 | Тип резервуара | |||||
|---|---|---|---|---|---|---|
| РВС, РВСП | РВСПК | |||||
| Внутренний диаметр стенки D*, м | Высота стенки Н*, м | Внутренний диаметр стенки D*, м | Высота стенки Н*, м | |||
| 100 | 4.73 | 5.96 | 6.0 | — | — | |
| 200 | 6.63 | |||||
| 300 | 7.58 | 7.45 | 7.5 | |||
| 400 | 8.53 | |||||
| 700 | 10.43 | 8.94 | 9.0 | |||
| 1000 | 11.92 | 12.0 | 12.33 | 8.94 | 9.0 | |
| 2000 | 15.18 | 15.18 | 11.92 | 12.0 | ||
| 3000 | 18,98 | 18.98 | ||||
| 5000 | 22.80 | 22.80 | ||||
| 20.92 | 14.90 | 15.0 | ||||
| 10 000 | 28.50 | 17.88 | 18.0 | 28.50 | 17.88 | 18.0 |
| 34.20 | 11.92 | 12.0 | 34.20 | 11.92 | 12.0 | |
| 20 000 | 39.90 | 18.0 | 39.90 | 18.0 | ||
| 47.40 (45.6) | 12.0 | |||||
| 30 000 | 45.60 | 18.0 | 45.60 | |||
| 40 000 | 56.90 | 56.90 | ||||
| 50 000 | 60.70 | 60.70 | ||||
| 100 000-120 000 | 95.40 | 95.40 | ||||
| * Уточняется в зависимости от ширины и длины листов стенки и метода изготовления (рулонного или полистового). | ||||||
Рисунок 1 — Типы резервуаров
а) для продуктов с температурой вспышки в закрытом тигле не выше 55°С (нефть, бензин, дизельное топливо для дизелей общего назначения и стабильный газовый конденсат) и давлением насыщенных паров (при температуре хранения продукта) от 26,6 кПа (200 мм рт. ст.) до 93.3 кПа (700 мм рт. ст.) применяют:
— резервуары со стационарной крышей и понтоном или резервуары с плавающей крышей;
— резервуары со стационарной крышей без понтона, оборудованные ГО и УЛФ.
Выбор типа резервуара для хранения авиационных топлив производят в соответствии с ГОСТ 1510—84 и отраслевыми стандартами организаций, эксплуатирующих резервуары;
б) для продуктов с температурой вспышки свыше 55°С (отдельные виды нефти, дизельное топливо для тепловозных и судовых дизелей и газовых турбин, мазуты, масла, гудроны, битумы, пластовая вода) и давлением насыщенных паров менее 26,6 кПа применяют резервуары со стационарной крышей без понтона, ГО и УЛФ;
в) для аварийного сброса нефти применяют резервуары, оборудованные дыхательными и предохранительными клапанами без понтона, ГО и УЛФ.
Классификация резервуаров
Резервуар (лат. resrvo-сберегаю) – емкость для приема, хранения, учета, обработки и отпуска различного рода жидкостей – воды, нефти, нефтепродуктов, щелочей, кислот, сжиженных газов и т.д.
Различные условия эксплуатации резервуаров, зависящие от района размещения, а также индивидуальные требования к объему обрабатываемого и хранимого продукта приводят к необходимости проектирования и изготовления резервуаров из различных материалов и с различными геометрическими и конструктивными параметрами.
Резервуары классифицируются по:
Классификация «по назначению» строится на основании вида хранимого продукта.
Согласно данной классификации выделяют следующие группы резервуаров:
Внутри данных групп также существует деление на подгруппы.
В группе нефтяных резервуаров выделяют следующие подгруппы:
В группе водяных резервуаров выделяют подгруппы емкостей:
Технологическое назначение имеет важнейшее значение при выборе материала для изготовления резервуара, а также при определении необходимого комплекта оборудования, приборов и других параметров.
Классификация по основному используемому для изготовления материалу включает в себя следующие резервуары:
Резервуары последней группы создаются по специальной технологии и располагаются в солевых отложениях, пластах крупнообломочных пород и в тугопластичных пластах.
По генеральному конструктивному решению выделяют следующие типы резервуаров:
Резервуары последней группы изготавливались очень малых количествах для проведения экспериментальных исследований и практического применения не нашли.
По расположению относительно планировочной высотной отметки резервуарного парка различают
Существуют даже подводные резервуары. Изготавливаются они из стали или железобетона и могут быть как подвижными так и стационарными.
Следует выделить еще одну группу — полуподземные (полузаглубленные) резервуары. Днище емкостей данной группы располагается ниже высотной отметки, при этом расстояние между максимальным уровнем жидкости и уровнем высотной отметки находится на расстоянии меньшем 0.2м. Изготавливаются в виде цилиндрических горизонтальных резервуаров из стали либо железобетона.
Характеристика резервуаров по технологическому режиму эксплуатации строится на анализе таких параметров, как рабочее давление ( избыточное и вакуума), рабочий температурный режим, и оперативное использование.
Выделяют следующие группы резервуаров по оперативному использованию:
По величине рабочего избыточного давления выделяют следующие типы резервуаров
Значение рабочего вакууметрического давление лежит в пределах от 0.2 до 2.5КПа и зависит от вида хранимого продукта и конструкции резервуара
По температурному режиму хранения и эксплуатации резервуары подразделяют на
В зависимости от объема хранимого продукта резервуары делятся на 4 класса опасности
Класс опасности оказывает значительное влияние на проектирование, изготовление и монтаж резервуаров. Расчет прочности стенки резервуара при выборе коэффициентов надежности, требования к методам изготовления и монтажа, методы и объем контроля качества материалов, сварных соединений и монтажа всецело зависят от класса опасности данного резервуара.
Резервуары для хранения и обработки нефти и нефтепродуктов, помимо прочего, относят к 1 повышенному уровню ответственности сооружений.
Классификация и назначение резервуаров
Резервуары низкого давления служат для хранения воды, нефти и нефтепродуктов.
Резервуары низкого давления служат для хранения воды, нефти и нефтепродуктов. В зависимости от положения в пространстве цилиндрические резервуары делят на :
Объем вертикальных цилиндрических резервуаров колеблется от 100 до 50000 м3 и более и регламентируется нормальным рядом: 100, 200, 300, 400, 500, 700, 1000, 2000, 3000, 5000, 10000, 20000, 30000 и 50000 м3. Все резервуары нормального ряда (исключая в некоторых случаях резервуары объемом 50000 м3) строят индустриальным методом из рулонных заготовок. Резервуары объемом 50000 м3 сооружают как из рулонных заготовок, так и полистовым способом.
Проектирование резервуаров объемом более 50000 м3 выполняют по индивидуальным техническим условиям. В зависимости от объема и места расположения вертикальные резервуары подразделяются на три класса:
Крупные резервуары для хранения нефтепродуктов в районах с нормативным весом снегового покрова на 1 м2 горизонтальной поверхности земли до 1,5 кПа включительно могут иметь плавающие крыши без стационарной крыши.
Плавающие крыши могут быть следующих типов:
Плавающие крыши двудечной конструкции характеризуются непотопляемостью и высокой жесткостью. Однако из-за большой металлоемкости и трудоемкости изготовления они применяются в единичных случаях.
Предлагается плавающая крыша поплавкового типа из рулонных заготовок, в которой повышена плавучесть и жесткость центральной части настила по сравнению с однодечной крышей.
Резервуары с плавающей крышей должны иметь верхнее кольцо жесткости, шириной не менее 800 мм, устанавливаемое на верхнем поясе стенки и используемое в качестве обслуживающей площадки.
Резервуары с плавающей крышей должны иметь верхнее кольцо жесткости, шириной не менее 800 мм, устанавливаемое на верхнем поясе стенки и используемое в качестве обслуживающей площадки. Доступ на плавающую крышу должен обеспечиваться катучей лестницей. Плавающие крыши должны иметь опорные стойки высотой около 1800 мм для осмотра и ремонта крыши и днища, минимум один люк-лаз диаметром не менее 600 мм.
В северных снежных районах, а также в районах, где возможны пыльные бури, применяют резервуары со стационарной крышей и понтоном. Понтон состоит из понтонного кольца, обеспечивающего его плавучесть, и центральной части из плоских стальных листов толщиной 4 мм. Понтонное кольцо выполняется из замкнутых коробов или открытых отсеков, разделенных радиальными стенками. Между стенкой резервуара и наружной стенкой понтонного кольца имеется зазор шириной 200…275 мм, который заполняется уплотняющим затвором. Возможны варианты понтонов по типу плавающих крыш.
Горизонтальные цилиндрические резервуары предназначены для хранения нефтепродуктов под избыточным давлением до 70 кПа (7000 мм вод. столба). Резервуары имеют простую форму, транспортабельны по железной дороге, что ограничивает диаметр до 3,25 м. В отдельных случаях диаметр резервуара может доходить до 4,0 м. Наибольшее распространение получили резервуары для нефтепродуктов объемом 5, 10, 25, 50, 75 и 100 м3. Горизонтальные резервуары могут быть надземного и подземного расположения.
Типы резервуаров для хранения нефти и нефтепродуктов
Типы резервуаров для хранения нефти и нефтепродуктов
Резервуарное оборудование для хранения нефтепродуктов имеется на всех АЗС и других предприятиях, занимающихся добычей, переработкой, сбытом нефти и ее производных. Для нефтепродуктов разной вязкости разработаны резервуары специальной конструкции. В зависимости от расположения, емкости бывают наземными и подземными. Различаются они также по материалу изготовления, конструктивным особенностям, объему.
Виды резервуаров, в зависимости от места расположения
По размещению относительно уровня земли различают емкости наземной и подземной установки. От правильного выбора места расположения емкости во многом зависит качество обслуживания клиентов на АЗС и эффективность бизнеса.
Наземные
Вся емкость находится на поверхности грунта или над ней. В районах Крайнего Севера конструкции устанавливаются на свайных опорах. Для сосудов, устанавливаемых на фундаменте, предусматривают технологический люк телескопической конструкции, которая позволяет изменять высоту отсека относительно уровня грунта.
Подземные
К этой категории относятся заглубленные в грунт конструкции, в которых высший уровень нефтепродукта находится ниже уровня грунта на 0,2 м и более. Они обычно предназначаются для долговременного хранения нефтепродуктов, с их помощью экономится наземное пространство. Емкости монтируются на подготовленную железобетонную конструкцию и прочно фиксируются к ней.
Подземные конструкции изготавливаются двустенными с промежутком между стенками 4 мм и более. Зазор заполняется жидкостью или газом, имеющими меньшую плотность, по сравнению с содержащимся в емкости продуктом. В межстенное пространство устанавливаются датчики контроля. Они сигнализируют о разгерметизации сосуда и помогают предотвратить аварии.
Одностенные конструкции также могут устанавливаться под землей, но только внутри бетонной оболочки, чтобы при аварийном проливе нефтепродукт не попал в грунт.
Типы конструкций резервуаров для хранения нефти и различных нефтепродуктов
Основные конструктивные элементы: корпус, перекрытие, основание, защитные ограды, люки, лестницы, дыхательная аппаратура, узлы для приема и выдачи продукта, системы ликвидации отложений на дне, вентпатрубки с огнепреградителями.
Конструкции небольшого объема изготавливаются полностью в заводских условиях. Крупногабаритные изделия доставляются к месту сборки отдельными элементами.
Классификация резервуаров для хранения светлых нефтепродуктов по количеству стенок корпуса:
По конфигурации корпуса наиболее популярны цилиндрические конструкции, благодаря экономному расходу металла на изготовление, простоте производственной и монтажной технологий, прочности и надежности. Способы изготовления — полистовой и рулонный. Цилиндрическая тара может иметь практически любой объем, удобна в эксплуатации и обслуживании. Дно — катаное или коническое (донце). Для усиления цилиндра служат ребра жесткости.
Материалы, используемые при изготовлении емкостей для АЗС
Наиболее популярный материал для изготовления резервуаров — листовая нелегированная или низколегированная сталь. В сварных конструкциях используются марки стали с низким содержанием углерода.
Резервуары изготавливаются для районов с умеренным и холодным климатом. Материал изготовления выбирается в соответствии с климатическими условиями региона, в котором будет эксплуатироваться сосуд:
Для наружного покрытия емкостей используют изоляционные материалы усиленного типа, специальные эмали, спецсоставы, повышающие устойчивость металла к коррозии, причина возникновения которой — контакт стальной стенки с грунтовой или атмосферной влагой.
Внутри емкости для хранения нефтепродуктов могут иметь покрытия, не позволяющие ни нефтепродуктам, ни подтоварной воде соприкасаться с внутренней стенкой резервуаров. Однако такое покрытие стоит достаточно дорого, поэтому его покупают редко.
Горизонтальные стальные резервуары: виды и основные характеристики
Наиболее распространенный тип емкостей, применяемых для хранения нефти и нефтепродуктов, — горизонтальные стальные резервуары (РГС). Это универсальное оборудование, эффективное практически для всех предприятий нефтепродуктообеспечения. Его применяют для приема, хранения, выдачи нефтепродуктов. Емкость представляет собой горизонтально расположенный цилиндр наземного (РГСН) или подземного (РГСП) монтажа, при котором сосуд может располагаться в сухих и влажных почвах. Цилиндр изготавливается одно- или двустенным. Обычно такие конструкции дополняются лестницами, площадками для обслуживания, поручнями безопасности.
Схема стального наземного резервуара РГС-5.
Внутреннее пространство — одно-, двух- или многосекционное. Наличие нескольких секций позволяет хранить в одном резервуаре нефтепродукты разных марок.
На секции двустенная емкость разделяется двустенными перегородками, в межстенное пространство между которыми закачивают азот или термосол. Герметичность секций проверяется с помощью манометра, которым измеряют давление в межсекционном пространстве. Падение давления свидетельствует о протечках топлива. Герметичность камер особенно актуальна в резервуарах, в которых одновременно хранится бензин и дизельное топливо.
Характеристики РГД наземного расположения с наружным покрытием из битумно-полимерного состава «элабит»
| Характеристика | Тип | ||||
|---|---|---|---|---|---|
| V=10 | V=25 одна секция | V=25 две секции | V=50 одна секция | V=50 | |
| Максимальный объем, м 3 | 14,12 | 28 | 13,9+13,9 | 52,6 | 26,2+26,2 |
| Толщина листов для наружной обечайки и дна, мм | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 |
| Толщина листов для внутренней обечайки и дна, мм | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 |
| Масса, кг | 3600 | 6720 | 7390 | 9870 | 10240 |
| Рабочее давление, кгс/см 2 | 0,2 | 0,0 | 0,2 | 0,2 | 0,2 |
Конструкция ёмкости для нефтепродуктов
Области применения стальных резервуаров (емкостей) для нефтепродуктов зависят от множества параметров. Это и планируемый объём хранения, и температурный режим окружающей среды, и зависящая от температуры упругость паров нефтепродуктов, и агрессивность нефтепродуктов, и конечно технико-экономические соображения.
Виды резервуаров, в зависимости от места расположения
По размещению относительно уровня земли различают емкости наземной и подземной установки. От правильного выбора места расположения емкости во многом зависит качество обслуживания клиентов на АЗС и эффективность бизнеса.
Наземные
Вся емкость находится на поверхности грунта или над ней. В районах Крайнего Севера конструкции устанавливаются на свайных опорах. Для сосудов, устанавливаемых на фундаменте, предусматривают технологический люк телескопической конструкции, которая позволяет изменять высоту отсека относительно уровня грунта.
Подземные
К этой категории относятся заглубленные в грунт конструкции, в которых высший уровень нефтепродукта находится ниже уровня грунта на 0,2 м и более. Они обычно предназначаются для долговременного хранения нефтепродуктов, с их помощью экономится наземное пространство. Емкости монтируются на подготовленную железобетонную конструкцию и прочно фиксируются к ней.
Подземные конструкции изготавливаются двустенными с промежутком между стенками 4 мм и более. Зазор заполняется жидкостью или газом, имеющими меньшую плотность, по сравнению с содержащимся в емкости продуктом. В межстенное пространство устанавливаются датчики контроля. Они сигнализируют о разгерметизации сосуда и помогают предотвратить аварии.
Одностенные конструкции также могут устанавливаться под землей, но только внутри бетонной оболочки, чтобы при аварийном проливе нефтепродукт не попал в грунт.
Избыточное давление при хранении нефтепродуктов в резервуарах (емкостях)
Одна из задач, которые решают стальные резервуары (емкости) для нефтепродуктов это исключение или максимальное сокращение потерь нефтепродуктов при хранении их под давлением.
Посмотрим под каким давлением можно хранить нефтепродукты в герметически закрытых стальных резервуарах или емкостях.
Высококипящие светлые нефтепродукты, такие как керосин, газолин, отбензиненная нефть, а так же масла и мазуты обладают низкой упругостью паров. Это значит что для их хранения можно использовать обычные вертикальные цилиндрические стальные резервуары (емкости) с избыточным давлением до 200 мм вод. ст.
Сырая нефть и светлые нефтепродукты, такие как авиационные и автомобильные бензины, лигроины имеют средние значения температуры кипения, а упругость их паров в диапазоне температур 40…50 0С имеет значение от 0,4 до 1,2 кг/см2. Такие нефтепродукты рекомендуется хранить в горизонтальных резервуарах (емкостях) имеющих каплевидную форму или в резервуарах (емкостях) со сферическим покрытием.
Светлые нефтепродукты с низкой температурой кипения, такие как пусковые или газовые бензины, имеют упругость паров от 1,2 до 2,0 кг/см2. Для их хранения подходят горизонтальные цилиндрические резервуары или емкости.
Хранение сжиженных газов производится под давлением от 2 до 20 кг/см2 в сферических резервуарах (емкостях).
С точки зрения требований к проектированию и контролю за изготовлением стальные резервуары (емкости) для хранения нефтепродуктов делят на две группы.
К первой группе относятся стальные резервуары (емкости) предназначенные для хранения нефтепродуктов при избыточном давлении до 0,7 кг/см2 и температуре до 120О. Проектирование и производство резервуаров первой группы осуществляется в соответствии с обычными нормами и техническими условиями проектирования и производства стальных конструкций.
Ко второй группе относятся стальные резервуары (емкости) предназначенные для хранения нефтепродуктов при избыточном давлении свыше 0,7 кг/см2. Проектирование и изготовление резервуаров второй группы производится в соответствии со специальными техническими условиями проектирования и производства и находятся под надзором главной инспекции Гостехнадзора.
Так же на выбор вида стального резервуара (емкости) для хранения нефтепродуктов оказывают влияние соображения из технико-экономической сферы, такие как емкость хранения, давление и т.д. Например большие партии низкокипящих и легкоиспаряющихся пропановых и бутановых фракций или изобутана хранят в резервуарах сферической формы, а малые партии в горизонтальных емкостях.
Дополнительное оборудование резервуаров
Нормальным режим эксплуатации резервуаров обычно подразумевает дооснащение их дополнительным оборудованием технологического плана, к которому относится дыхательная и защитная аппаратура. “Дыхание” резервуара подразделяют на большое и малое. Первое связано с суточным колебанием температуры и, как следствие, последовательным испарением и конденсацией паров нефтепродуктов, приводящих к увеличению и уменьшению давления в резервуаре. Большое “дыхание” наблюдается в моменты опорожнения и залива. К системе безопасности относят различные люки для доступа обслуживающего персонала и снятия замеров.
Также дополнительно могут устанавливаться приборы для измерения уровня продукта, датчики температуры, пробоотборные устройства, противомолниевая защита и защита от статического электричества, а также препятствующие отложению нефтепродуктов устройства. При хранении нефтепродуктов, имеющих повышенную вязкость, резервуары оборудуются обогревательными устройствами. Снаружи резервуар может быть дополнительно покрыт слоем диэлектрической краски, защищающей корпус от воздействий щелочного и кислотного характера, которые оказывают грунт и грунтовые воды.
Хранении в резервуарах (емкостях) при высоком обороте нефтепродуктов
Для исключения потерь низкокипящих и легкоиспаряющихся нефтепродуктов от «больших дыханий» (вытеснения паров при заполнении резервуара и впуска воздуха при его опорожнении) в емкостях используемых для оперативного хранения и имеющих высокий коэффициент оборачиваемости требуется применение специальной конструкции верхней части, так называемой «плавающей крыши». Так же для этой задачи подходят стальные резервуары работающие под давлением или вертикальные цилиндрические емкости с газокомпенсаторами низкого давления.
Для хранения и обработки нефтепродуктов, кипящих при температуре окружающего воздуха применяются стальные резервуары сферической формы и другие емкости, работающие совместно с газокомпенсаторами высокого давления.
Имеется зависимость эффективности стальных резервуаров работающих под давлением от величины коэффициента оборачиваемости. Чем он ниже, тем выше эффективность использования емкостей под давлением. При величине коэффициента оборачиваемости ниже шести, использование резервуаров работающих под давлением становятся экономически более выгодным чем применение емкостей с плавающими крышами.
Для сокращения потерь нефтепродуктов хранящихся в стальных емкостях при «малых дыханиях» (изменения суточной температуры и барометрического давления наружного воздуха) применяются резервуары, работающие под давлением, резервуары с переменным объемом газового пространства и вертикальные цилиндрические емкости с газокомпенсаторами низкого давления.
На нефтебазах использующих для хранения нефтепродуктов большие резервуары, наполняемые сразу, а опорожняемые малыми порциями в течении длительного промежутка времени, целесообразно хранение под давлением. Улавливание паров при низком давлении в этом случае менее эффективно.
Резервуары из стали
Большой популярностью пользуются хранилища, корпус которых изготовлен из стали. Они отличаются не только размером или формой, но и технологическим назначением. Например, емкости низкого давления используются для хранения слабо испаряющихся нефтепродуктов.
Горизонтальные хранилища чаще всего являются расходными резервуарами, используемыми для непродолжительного хранения нефтепродуктов в сельском хозяйстве и на промышленных предприятиях.
Наиболее сложную конструкцию имеют вертикальные изделия, среди которых можно выделить несколько основных конструкций.
Низкого давления со щитовым покрытием
Их покрытие состоит из готовых щитов сферической или конической формы, изготовленных из стали толщиной в 2,5 мм. Чтобы снизить расходы на подогрев нефтепродуктов, такие хранилища оснащаются дополнительным слоем теплоизоляции. Также на них устанавливается специальное оборудование:
С плавающим понтоном
Позволяют снизить потери легкоиспаряющихся нефтепродуктов. Благодаря специальному понтону, плавающему на поверхности, процесс испарения может быть значительно снижен. Понтон имеет форм диска, на котором установлены поплавки. Чтобы избежать заклинивания понтона, что может стать следствием неровности стен, между ними предусматривается зазор, который перекрывается герметизирующими затворами.
Затвор является одним из основных элементов конструкции, и без него понтон не сможет работать эффективно. Чаще всего понтоны изготавливаются из металла или синтетических пенопластиковых материалов. Так как эта конструкция используется в хранилищах со стандартным покрытием, предотвращающим попадание внутрь атмосферных осадков, в последнее время высокой популярностью пользуются облегченные конструкции из синтетических материалов.
Каплевидной формы
Активно применяются для хранения нефтепродуктов, пары которых имеют высокий показатель упругости. В такой ситуации использование хранилищ атмосферного типа становится нецелесообразным. Оболочка резервуара по форме напоминает каплю, что позволяет равномерно распределить давление жидкости по всей конструкции. Кроме того, при их изготовлении достигается существенная экономия металла.
Каплевидные хранилища можно разделить на два типа:
Резервуары первого типа имеют гладкий корпус без изломов кривых меридионального сечения и чаще всего они обладают емкостью до 6000 м3. Хранилища, корпуса которых образованы благодаря пересечению нескольких оболочек с двойной кривизной, принято назвать многокупольными. Они отличаются в первую очередь низким внутренним давлением, составляющим порядка 0,37 МПа.
В хранилищах этого типа несущие конструкции изготовлены из различных неметаллических материалов, чаще всего железобетона. Кроме этого могут использоваться и синтетические материалы, например, резинотканевые.
Резервуары из железобетона активно используются для хранения сырой нефти, мазута, светлых нефтепродуктов и масел. Так как нефть и мазут не вступают в химические реакции с бетоном и при этом способны тампонизировать мелкопористые материалы, тем самым снижая их проницаемость, в железобетонных изделиях не требуется предусматривать специальные системы защиты от протекания.
Кроме этого они позволяют не только экономить металл, но и обладают рядом технологических преимуществ. Например, подогретые вязкие нефтепродукты остывают на протяжении длительного временного отрезка. Также снижаются и потери от испарения, так как бетон в меньшей степени подвержен воздействию солнечного тепла в сравнении с металлом. Наиболее экономичными являются хранилища круглой формы, но прямоугольные проще в изготовлении.
Резервуары из резинотканевых материалов в основном используются во время транспортировки керосина, масел, автомобильного и авиационного бензина. Их конструкция представляет собой замкнутую оболочку, состоящую из нескольких слоев. Т
акие изделия в сравнении с металлическими имеют ряд технологических преимуществ, но требуют соблюдения определенных правил при эксплуатации.
Примеры резервуаров для хранения нефти и нефтепродуков
Резервуар для хранения горючих жидкостей (нефти, нефтепродуктов)
Тип резервуара: наземный, вертикальный
Наземные резервуары для хранения занимают лидирующее положение в области хранения больших объемов воспламеняющихся или горючих жидкостей.
Простая конструкция обеспечивает экономически выгодные, многофункциональные опции хранения в соответствии с областью применения.
Вся конструкция выполнена из износостойкой стали, вертикальное размещение, обеспечивающее экономию пространства
Изготовлено из углеродистой стали
Высокое качество сварных швов гарантируется благодаря большому объему работ дуговой сварки в течение всего производственного процесса.
Расположение и размер всех отверстий определяется заказчиком в соответствии со всеми надлежащими стандартами.
Для фланцевых соединений используются стальные трубные фланцы по ANSI.
Кованные стальные фланцы или стальные трубные муфты используются в качестве резьбовых соединений.
Каждый резервуар проходит испытание сжатым воздухом, в целях обеспечения целостности проводится проверка швов.
Защита от образования влаги
Внешняя отделка определяется заказчиком. Внешняя отделка может включать дробеструйную очистку резервуара, нанесение грунтовки и затем отделочного покрытия из белого уретана.
Комплектующие для резервуара хранения нефтепродуктов 20 000 м3
Понтон — поплавкового типа с трубчатыми поплавками из алюминиевых сплавов усиленной конструкции
Понтон имеет подвесную систему и оснащенную затвором башмачного типа из нержавеющей стали с тефлоновой мембраной. Стандарт: API 650.
Основная конструкция, внешнее кольцо, поплавки, соединительные профили в прессованном алюминии 6063 Т5.
Поплавки: диаметр 810″ от прессованного алюминия, от 1.2 мм.
Покрытие: алюминий А3003 Р16, толщина от 0.5мм
Закрепленные ножки: прессованный алюминий толщиной от 2 мм
Диаметр резервуара 39,9 м., высота резервуара 18 м., вес понтона 7 270 кг
Персонал компании Интех ГмбХ (Intech GmbH) всегда готов предоставить дополнительную техническую информацию по резервуарам для хранения нефти и нефтепродуктов.
Материалы, используемые при изготовлении емкостей для АЗС
Наиболее популярный материал для изготовления резервуаров — листовая нелегированная или низколегированная сталь. В сварных конструкциях используются марки стали с низким содержанием углерода.
Резервуары изготавливаются для районов с умеренным и холодным климатом. Материал изготовления выбирается в соответствии с климатическими условиями региона, в котором будет эксплуатироваться сосуд:
Для наружного покрытия емкостей используют изоляционные материалы усиленного типа, специальные эмали, спецсоставы, повышающие устойчивость металла к коррозии, причина возникновения которой — контакт стальной стенки с грунтовой или атмосферной влагой.
Внутри емкости для хранения нефтепродуктов могут иметь покрытия, не позволяющие ни нефтепродуктам, ни подтоварной воде соприкасаться с внутренней стенкой резервуаров. Однако такое покрытие стоит достаточно дорого, поэтому его покупают редко.
Горизонтальные стальные резервуары: виды и основные характеристики
Наиболее распространенный тип емкостей, применяемых для хранения нефти и нефтепродуктов, — горизонтальные стальные резервуары (РГС). Это универсальное оборудование, эффективное практически для всех предприятий нефтепродуктообеспечения. Его применяют для приема, хранения, выдачи нефтепродуктов. Емкость представляет собой горизонтально расположенный цилиндр наземного (РГСН) или подземного (РГСП) монтажа, при котором сосуд может располагаться в сухих и влажных почвах. Цилиндр изготавливается одно- или двустенным. Обычно такие конструкции дополняются лестницами, площадками для обслуживания, поручнями безопасности.
Схема стального наземного резервуара РГС-5
Внутреннее пространство — одно-, двух- или многосекционное. Наличие нескольких секций позволяет хранить в одном резервуаре нефтепродукты разных марок.
На секции двустенная емкость разделяется двустенными перегородками, в межстенное пространство между которыми закачивают азот или термосол. Герметичность секций проверяется с помощью манометра, которым измеряют давление в межсекционном пространстве. Падение давления свидетельствует о протечках топлива. Герметичность камер особенно актуальна в резервуарах, в которых одновременно хранится бензин и дизельное топливо.
Характеристики РГД наземного расположения с наружным покрытием из битумно-полимерного состава «элабит»
| Характеристика | Тип | ||||
|---|---|---|---|---|---|
| V=10 | V=25 одна секция | V=25 две секции | V=50 одна секция | V=50 | |
| Максимальный объем, м3 | 14,12 | 28 | 13,9+13,9 | 52,6 | 26,2+26,2 |
| Толщина листов для наружной обечайки и дна, мм | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 |
| Толщина листов для внутренней обечайки и дна, мм | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 |
| Масса, кг | 3600 | 6720 | 7390 | 9870 | 10240 |
| Рабочее давление, кгс/см2 | 0,2 | 0,0 | 0,2 | 0,2 | 0,2 |
При размещении АЗС на территории населенного пункта общая вместимость резервуарного парка для нефтепродуктов не должна превышать 40 м3, вне населенных пунктов — 60 м3.
Мягкие резервуары из полимеров — прогрессивный способ хранения нефти
Наиболее прогрессивны бескаркасные мягкие резервуары, изготовленные из полимерных материалов. Они демонстрируют улучшенные показатели химической и коррозионной устойчивости, компактно хранятся пустыми (их складывают) и оперативно разворачиваются. Ключевой критерий их выбора — инертность к нефти, ее продуктам.
Используемые ранее смеси ПВХ не подвержены воздействию воды, но по отношению к непосредственному содержимому их стойкость ограничена. Полиуретан, который также применялся для изготовления емкостей, не инертен к воде.
Проблему решает использование передовых запатентованных материалов — таких, как «EnviroPro», разработанных для компании «Нефтетанк». Полимер, который эксклюзивно для заказчика производит крупнейший европейский концерн «LOW&BONAR», полностью инертен к воздействию воды и невосприимчив к нефтепродуктам. Емкости 1-500 куб. м производятся в специальных условиях и позволяют решить вопрос хранения нефте- и агропродуктов.
Комплект поставки включает топливно-насосное оборудование с системами точного учета. Обвязка емкостей в пределах склада выполнена гибкими рукавами, инертными к перекачиваемой среде и разницам температур. Внутри емкостей не образуется конденсат, что предотвращает появление подтоварной воды в продукте. Нефтетанки защищены от испарения, порчи, утечек продукта и являются перспективным оборудованием для полевого и временного хранения нефти, ее продуктов и ГСМ.