завальцевать что это значит
Значение слова «вальцовка»
1. Действие по знач. глаг. вальцевать. Вальцовка кожи.
2. Машина, оборудованная вальцами.
Источник (печатная версия): Словарь русского языка: В 4-х т. / РАН, Ин-т лингвистич. исследований; Под ред. А. П. Евгеньевой. — 4-е изд., стер. — М.: Рус. яз.; Полиграфресурсы, 1999; (электронная версия): Фундаментальная электронная библиотека
Вальцовка — инструмент, предназначенный для радиального деформирования трубы в отверстии трубной решётки (коллектора) теплообменного аппарата с целью создания прочно-герметичного соединения. Технологический процесс закрепления труб с использованием вальцовок называется развальцовка. В зависимости от особенностей конструкции теплообменных аппаратов и типоразмеров труб используются различные типы вальцовок. Так, для труб малого диаметра (до Dвн. менее 12 мм) используются вальцовки серии «Т», «СТ» и «РТ», для труб с внутренним диаметром от 12 до 40 мм используются вальцовки серии «Р» и «СР» (в зависимости от глубины вальцевания). Для развальцовки котельных труб используются вальцовки серии «К» (крепежные) и серии «КО» (крепежно-отбортовочные). При закреплении особотонкостенных труб (например, 28 × 0,5 мм) используются пятироликовые вальцовки серии «5Р». В качестве привода вальцовок используются реверсивные вальцовочные машины (пневматические и электрические) с автоматическим контролем крутящего момента. Контроль процесса развальцовки осуществляется по формуле: Dвн. после развальцовки = D вн. до развальцовки + диаметральный зазор между трубой и отверстием трубной решётки + 10 % толщины стенки трубы. Основными техническими характеристиками вальцовки являются: 1. Диапазон развальцовки, т. е. диапазон от минимального внутреннего диаметра трубы, в который вальцовка может быть вставлена до максимального внутреннего диаметра трубы, на который она может быть радиально деформирована. 2. Глубина развальцовки, т. е. длина линейного участка трубы, на которую данной вальцовкой можно радиально деформировать трубу. При этом бывают вальцовки как с фиксированной длиной развальцовки, так и с регулируемой. Важнейшим параметром качества развальцовки является её стойкость. Стойкость вальцовки определяется количеством концов труб конкретного типоразмера из конкретного материала, которые могут быть закреплены одной вальцовкой до замены веретен и роликов.
ВАЛЬЦО’ВКА, и, ж. (тех.). 1. только ед. Действие по глаг. вальцовать. 2. Машина, к-рой вальцуют.
Источник: «Толковый словарь русского языка» под редакцией Д. Н. Ушакова (1935-1940); (электронная версия): Фундаментальная электронная библиотека
вальцо́вка
1. спец. действие по значению гл. вальцовать; штамповка изделий при относительном вращении частей штампа или исходной заготовки в процессе деформирования ◆ Холодная гибка (вальцовка) металла по радиусу производится чаще всего на трехвалковых вальцах путем пропускания заготовки через валки машины и опускания и поджатая верхнего валка. А. Д. Гитлевич, Л. А. Животинский, Д. Ф. Жмакин, «Техническое нормирование технологических процессов в сварочных цехах», 1962 г. (цитата из библиотеки Google Книги) ◆ Вальцовка представляет собой протяжку исходной заготовки продольной прокаткой в секторных штампах ковочных вальцов. Вальцовка по существу является прокаткой. Е. И. Семёнов, «Ковка и горячая штамповка», 2011 г. (цитата из библиотеки Google Книги)
2. спец. машина, которой вальцуют; устройство, имеющее два валка, которые вращаются в противоположные стороны ◆ Приводная вальцовка отличается от ручной тем, что имеет вместо рукоятки электродвигатель с передачей, понижающей обороты валов. А.С. Козловский, «Жестяницкие работы», 1956 г. (цитата из библиотеки Google Книги)
3. спец. инструмент для развальцовки концов труб ◆ Вальцовка имеет несколько конусных роликов, расположенных вокруг центрального конусного шпинделя, конусность которого вдвое больше конусности роликов. А. Фраас, М. Оцисик, «Расчет и конструирование теплообменников» / перевод с англ. Ю. А. Зейгарника, О. Н. Прядкиной, В. Я. Сидорова, 1971 г. (цитата из библиотеки Google Книги)
4. разг. помещение, цех, в котором происходит вальцевание ◆ Юрка Васин в это время вёл ударную работу в вальцовке. В. В. Вересаев, «Сёстры», 1928–1931 г. (цитата из НКРЯ)
5. с.-х. мельница, оборудованная вальцами ◆ ― В этом районе вальцовок совсем нет, между тем ― хлебопашество… Да, несмотря на виноградники и сады, здесь сеют довольно хлеба, и с каждым годом будут сеять все больше… С. Н. Сергеев-Ценский, «В грозу», 1912 г. (цитата из НКРЯ) ◆ В этот день Иван Алексеевич, в прошлом машинист моховской вальцовки, уходил в близлежащее местечко, где стоял обоз первого разряда, и вернулся только перед вечером. М. А. Шолохов, «Тихий Дон», Книга вторая, 1928–1940 г. (цитата из НКРЯ)
Делаем Карту слов лучше вместе
Привет! Меня зовут Лампобот, я компьютерная программа, которая помогает делать Карту слов. Я отлично умею считать, но пока плохо понимаю, как устроен ваш мир. Помоги мне разобраться!
Спасибо! Я стал чуточку лучше понимать мир эмоций.
Вопрос: психоанализ — это что-то нейтральное, положительное или отрицательное?
Что такое, вальцевание (вальцовка), что значит завальцевать? Что такое развальцовка?
Вальцевание, вальцовка, развальцевать что это означает, технологический процесс, инструмент и.т.п.
Если речь о трубах (а есть и иной вариант применяемый к данным понятиям, к примеру пластичная деформация металлической заготовки для придания металлу определённой конфигурации, чаще речь идёт о листовом металле), то вальцовка это по сути увеличение диаметра (точней его изменение) трубы на её крайнем участке, то есть деформация.
Вальцовка и развальцовка в данном случае это одно и тоже понятие.
В итоге получаем соединение труб одна вставляется в другую, но обе трубы изначально были одного диаметра.
А вот завальцовка, это обратный вальцовке (развальцовке) процесс, то есть не увеличение диаметра трубы, а наоборот уменьшение.
Вообще технологический процесс под названием «вальцевание труб» это довольно широкое понятие.
Например изгиб участка трубы трубогибом (деформация трубы), тоже вальцовка, только диаметр участка трубы не меняется в бОльшую, или меньшую сторону, труба изгибается (гнётся, сгибается) по определённому радиусу.
Процесс вальцевания делится на два вида деформации материала.
1 вид вальцевания связан с изгибом тонкого металла в дугу, цилиндр или просто в определённый сектор окружности.
В ходе процесса листовой металл закладывается под специальные ролики, которые прокатывают и деформируют. Станок, который гнёт металл называется вальцовка.
2 вид вальцевания заключается в том, что специальным инструментом разгибается конец трубы (трубки) таким образом, чтобы после деформации получается герметическое соединение.
Такой вид развальцовки проводится несколькими способами.
Вот один из инструментов, клещи сдавливают и фиксируют трубу с одной стороны, а в торец при помощи винтового соединения вкручивается конус, который раздвигает концы трубки в стороны.
Процесс вальцовки труб для теплообменников заключается в следующем:
Итак вальцовка это либо гибка металла, либо деформация конца трубы/трубки для плучения герметичного соединения.
Что такое вальцовка металла
Вальцовка как технологическая операция получила широкое распространение в разных сферах промышленности благодаря точности и удобству. Череповецкий завод металлоконструкций использует этот процесс в своей деятельности, применяя современное оборудование. Что это такое, для чего нужна технология, где она применяется и чем характеризуется можно узнать из данной статьи.
Понятие вальцовки
Вальцовка (также называют вальцеванием) — технологическая операция, при которой происходит деформация металлических листов. Это формоизменяющая операция холодной штамповки, которая может применяться как в промышленных, так и в бытовых условиях. Такая обработка позволяет получить заготовки или готовые детали высокого качества без заусениц и трещин. В зависимости от настроек оборудования листы в результате операции получают конусообразную, цилиндрическую или другую фигурную форму. Вальцовку могут применять и к трубам: в случаях, когда необходимо изменить форму их поперечного сечения. В зависимости от потребностей производства вальцовка может заключаться в:
Вальцевать можно сталь, жесть, медь и разнообразные полимерные композитные материалы. В большинстве случаев обрабатывают холодный металл, однако, если объемы работы большие или толщина материала значительная, в процессе может потребоваться параллельный нагрев.
Для полноценной вальцовки на производстве используется специальное оборудование. Суть вальцевания состоит в том, что листы пропускаются через специальные ролики. Эти ролики, они же вальцы, равномерно вращаются, придавая заготовке из металла нужную форму.
Именно вальцовочные станки, их тип и мощность определяют основные параметры обработки материалов. В частности, с какой скоростью будет происходить вальцовка, какие детали будут производиться.
Сфера применения вальцовки
Вальцевание — широко распространенный производственный процесс, так как при своем удобстве не расходует много энергии. Такую деформацию применяют в разных целях и для разных материалов. В частности, методом холодной штамповки работают с:
В условиях большого производства процесс осуществляют при помощи специального вальцовочного станка, тогда как ремонтные мастерские для своих потребностей часто используют самодельные приспособления.
При помощи вальцевания с металлом можно проделать различные операции: уплотнить, сдавить или сплющить, придать деталям равномерную толщину. В результате изделия получает форму овала, цилиндра, конуса или другой фигуры. Свойства металлических деталей после такой холодной обработки только улучшаются, и это успешно используют при изготовлении:
Обзор типов вальцовки
Так как разные сферы применения вальцовки предполагают работу с различными видами материала и для различных целей, сам процесс также имеет множество типов.
В зависимости от направления подачи листа в процессе обработки, необходимого для получения детали нужной конфигурации, выделяют три типа вальцевания:
Для работы с различными по форме и структуре материалами используются разные типы оборудования. Они отличаются по типу конструкции, предназначению и техническим возможностям и включают три основных вида:
Инструменты и приспособления для вальцовки
Для ручного вальцевания не всегда используется специальное оборудование. Часто для ремонтных и бытовых потребностей достаточно клещей для завальцовки труб из меди. Развальцовку осуществляют при помощи инструмента с конусным элементом, который разжимает конец трубы до нужного диаметра. Несмотря на это специалисты называют вальцовкой только те процессы, для выполнения которых требуются конструкции с вальцами.
Количество и типы валков могут разниться в зависимости от типа оборудования. Для ручных установок используют чаще всего три вальца, так как увеличение количества приводит к ситуации, когда физической силы недостаточно для обработки металлов. В то же время оптимальное количество валков на электрическом станке — 3 или 4. Это определяет размер и мощность двигателя.
Для удобства выполнения некоторых операций валки могут иметь специфические технологические характеристики. В частности чтобы работать не только с листовым металлом, но и с проволокой и прутками на поверхности валков должны быть рабочие канавки.
Вальцовочный станок обычно состоит из:
Это главные узлы механизма, технологические параметры которых могут изменяться вместе с размером зазора между валками. Такое регулирование осуществляется вручную или автоматически. Для ручной регулировки достаточно гаечного ключа конкретного размера. Использование других приспособлений или инструментов для настройки оборудования процесс вальцовки не предполагает.
Особенности данной техники обработки металла
Процесс вальцовки включает в себя последовательное выполнение нескольких операций:
Главная особенность вальцовки в сопоставлении с другими формовочными процессами заключается в том, что металлическое изделие деформируется равномерно по всей поверхности. Поскольку воздействие на деталь не предполагает нагревания, то характеристики металла не изменяются после обработки. Сохранение структурной целостности критично важно при работе со сплавами из разнородных металлов.
Другие особенности процесса, которые необходимо учитывать при работе с различными материалами, включают:
Преимущества вальцевания делают его одной из востребованных операций с металлическими изделиями. На Череповецком заводе обработка металлических элементов при изготовлении металлоконструкций выполняется качественно и профессионально.
Основные способы завальцовки труб
Завальцовка — это процесс пластической деформации торцевой части трубы, который предпринимается с целью формирования неразъемной заглушки.
Завальцовка — это процесс пластической деформации торцевой части трубы (преимущественно небольшого диаметра), который предпринимается с целью формирования неразъемной заглушки. Операция часто необходима в быту при разнообразных ремонтных работах с трубками кондиционеров или бытовых холодильников. Используют завальцовку и в ремонтных мастерских.
Сущность операции
По сути завальцовка является завершающей частью обжима трубчатых заготовок, когда выполняется уменьшение диаметра детали. Однако, если при обжиме этим все и ограничивается, то результатом завальцовки является образование глухого торца, причем иногда и без изменения диаметра изделия.
С точки зрения пластического деформирования, завальцовка трубы — весьма непростая операция. Дело в том, что при этом на металл действуют усилия в двух противоположных направлениях — в продольном, когда выполняется первичный обжим поперечного сечения трубы, и в радиальном, когда сдвигаемая часть металла заготовки смещается не внутрь, а наружу, к противоположной стенке, и формирует глухой торец.
Такие, противоположные по знаку напряжения изгиба и среза, ограничиваются следующими факторами:
Исходя из этого, беспроблемная завальцовка возможна для достаточно тонкостенных труб из пластичных металлов — меди, низкоуглеродистой стали, алюминия. При этом для ликвидации нежелательного упрочнения металла при его деформировании завальцовываемый участок желательно подогреть. Пластичность металла в этот момент возрастает, а риск разрыва трубки в месте ее завальцовки снижается.
Еще одним технологическим приемом, позволяющим добиться качественного завальцовывания, считается изменение скорости деформирующего инструмента, при помощи которого выполняется данная операция.
В случае нагретой заготовке это должно происходить следующим образом. В начальный момент деформации, когда пластичность металла — наибольшая, скорость деформирования необходимо увеличить, обеспечивая изгиб сечения по естественному радиусу гиба. В конечный момент, при остывании заготовки, скорость снижают. При этом жертвуют нарастающим усилием операции, зато обеспечивают качественное соединение двух частей заготовки холодной пластической сваркой.
Разновидностью завальцовки является технологическая операция соединения двух трубок, когда внешнюю трубу равномерно обжимают по всему периметру зоны соединения. Подобную завальцовку труб выполняют обычно без гарантии последующей герметичности.
Ручная завальцовка труб
Как завальцевать трубку в домашних условиях, притом — быстро и качественно? Обжимная завальцовка механизированным способом возможна, если применить специальные клещи. Стоят они недешево, поэтому их можно изготовить и самостоятельно, используя в качестве заготовки изношенный трубный ключ по ГОСТ 18981 рычажного типа. Для этого губку подвижного рычага снимают, а вместо нее приваривают вставку под съемное полукольцо (для повышения универсальности можно изготовить несколько таких полуколец под наиболее употребительные диаметры трубок). Такое полукольцо должно быть установлено и на подвижном рычаге. При изготовлении таких клещей необходимо соблюсти максимальную соосность обоих полуколец, иначе качественной завальцовки не произойдет, более того, можно испортить обе соединяемых трубки.
В зависимости от предельного диаметра соединяемым таким образом труб, можно использовать:
Завальцовку труб большего диаметра выполнить таким способом не удастся. Разве что применить рычажный удлинитель, который увеличит момент, развиваемый клещами. Метод непригоден, если требуется завальцевать трубку с образованием дна на торце.
Механическая завальцовка труб
Завальцовка на токарном станке обеспечивает полную герметизацию дна трубки. Вследствие этого завальцованное изделие может применяться в трубопроводах, предназначенных для прокачки практически любых жидких и газообразных сред.