жидкое дерево что это такое
Жидкое дерево
Никто не будет спорить, что, имея загородный дом и живя на природе, хочется для благоустройства его и прилегающей территории использовать все же натуральные материалы: камень, дерево. Но часто они или трудно поддаются обработке, или тяжелы для некоторых видов работ, редко встречаются, и, в конце концов, подвергаясь действию внешних факторов, теряют первоначальный вид и свойства, приходят в негодность. Вот и выбираем: красота, эстетика или долговечность, простота в уходе и доступные цены.
Теперь на компромисс идти не надо. На рынке появляются «искусственные» камень, бетон и даже дерево. «Жидкое дерево», деревопластик, древесно-полимерный композит, древопласт, поливуд, древотермопласт, в других странах известен как «Wood-Polymer-Composite» (WPC). Под этими названиями скрывается новый композицинный материал, который органично сочетает лучшие свойства дерева и пластмассы.
При его производстве используется измельченная древесина таких пород, как пихта, сосна, бук, а не опилки. Древесина в специальных дробилках измельчается до частиц размером 0,7-1,5 мм, методом экструзии перемешивается с безвредными полимерными синтетическими или органическими смолами (полиолефинами), связующими добавками, стабилизаторами и пигментами (для придания определенной окраски). Затем под давлением при высокой температуре жидкая масса выдавливается в специальные формы, а автоматическая пила отрезает профиль заданного размера. Вот отсюда и название – «жидкое дерево».
Этот материал имеет эстетичный внешний вид и запах натурального дерева, при этом его не нужно обрабатывать против гниения (в его составе уже есть гидрофобные добавки против сырости) и рассыхания, красить и ремонтировать в течение 20 и более лет. Он экологичен и безопасен при эксплуатации; благодаря своей структурированной поверхности исключает скольжения даже в мокром виде; легко монтируется и разбирается, не меняя при этом своих первоначальных форм и свойств. При загрязнении легко моется и чистится щеткой. Пожароустойчив. Если в его составе содержится больше 50% полимеров, материал практически не горит. Отслужив свой срок, полностью перерабатывается для вторичного использования.
На основе «Жидкого дерева» сегодня производится большой ассортимент изделий для внутренней и внешней отделки помещения: обшивка внешних стен, вагонка, половая доска. Возможность придания изделию на заключительном этапе производства различную форму позволяет создавать и более сложные строительные материалы: плинтусы, наличники, технические и декоративные профили и даже мебель.
Одно из самых востребованных изделий из ДПК – террасная доска (декинг). Это напольное покрытие нового поколения для современного и стильного интерьера и экстерьера. Вам нужно благоустроить балкон, беседку, садово-парковые дорожки, искусственный водоем, бассейн, палубу, отделать ступени открытой лестницы, – тогда вам точно нужен этот материал. Террасная доска продается профилями (2-6 метров в длину и 140-160 мм шириной), толщина доски составляет 23-35 мм, пустотелая и полнотелая.
В комплект входят все необходимые элементы для соединения и очень подробная инструкция, изучив которую даже начинающий строитель сможет произвести монтаж. Инструменты используются такие же, что и для работы с натуральным деревом.
Основными поставщиками являются немецкие, бельгийские, канадские, японские компании. Быстрыми темпами развивается эта отрасль и в Китае. Рынок этого материала в России только зарождается. Потенциал его огромен, так как спрос на древесно-полимерные композиты как никогда высок.
Что такое жидкое дерево и как правильно сделать из него настил террасы?
Жидкое дерево — довольно странное словосочетание. Не стоит воспринимать его буквально. Под этим интригующим названием кроется композитный материал на основе древесных волокон, который не только не уступает своему натуральному прародителю, но и во многом превосходит его
Древесно-полимерный композит на 50-80% состоит из измельченных древесных волокон или, говоря проще, опилок. Остальное — полимерное связующее и различные модифицирующие добавки. Внешне ДПК похож на древесину, разница лишь в том, что он в большинстве своем не имеет видимого рисунка волокон. Но по физическим характеристикам он ближе к пластику. Разумеется, речь идет о положительных качествах.
Прежде всего это касается устойчивости к агрессивной внешней среде. Жидкое дерево не боится влаги и не вызывает пищевого интереса у насекомых и вредоносных микроорганизмов. При этом какая-либо защитная пропитка такой доске не нужна. Еще один очевидный плюс — повышенная прочность: 1 м² настила способен выдержать нагрузку до 1400 кг. Немаловажно и то, что древесно-полимерный композит, в отличие от своего натурального прародителя, очень плохо горит.
По сути, единственный недостаток ДПК — относительно высокая цена. Но учитывая, что средний срок жизни материала даже в самых суровых условиях составляет около полувека, затраты себя оправдают.
Доска из ДПК имеет рельефную поверхность, чтобы на настиле нельзя было поскользнуться в сырую погоду
Разумеется, ДПК активно используют в строительстве и дизайне. Из этого композита делают мебель, предметы архитектурного декора, но чаще всего его можно видеть в наружной отделке. Благодаря почти полной невосприимчивости к влаге он прекрасно показывает себя в качестве настила для террас. Рассмотрим эту тему подробнее.
Укладка доски из ДПК
Основанием для настила из ДПК может служить любая прочная, твердая однородная поверхность, но лучше всего показывает себя цементно-песчаная стяжка. Бетонная плита обеспечивает максимальную прочность, так что уложенное на нее покрытие будет служить многие годы.
Разумеется, стелить доски прямо на бетон нельзя. Нужна подконструкция из лаг, и лучше всего, если они будут не из обычного дерева, а из того же ДПК. Это добавит прочности.
Но еще до укладки лаг следует обдумать, как отводить дождевую воду, которая неизбежно будет просачиваться через щели между досками. Очевидно, что лужи под террасным настилом не лучшим образом скажутся на прочности основания. И чтобы избежать разрушения бетонной плиты, ее делают с уклоном от стены дома (не меньше 5 мм на каждый метр террасы). А чтобы ускорить отвод лишней влаги, лаги укладывают не встык, а с зазором шириной около 2 см.
Поверхность стяжки, на которую укладывают лаги, должна быть ровной, иначе террасный настил «пойдет волнами» и выровнять его будет невозможно
Лаги укладывают с шагом не более 50 см. Экономить на материале и делать более широкий шаг нельзя — доски настила будут слишком сильно прогибаться, что неизбежно приведет к деформациям.
Лаги крепят к жесткой основе анкерами через заранее просверленные отверстия. Чтобы соединить доски друг с другом и закрепить их на лагах, рекомендуется использовать не гвозди или саморезы, а специально разработанные для этого клямеры из нержавеющей стали. Основное их преимущество в том, что они не видны на лицевой поверхности настила.
Важно! Между торцами досок нужно делать зазор не менее 10 мм, а между рядами досок — 5-7 мм. Это необходимо, чтобы нивелировать деформации материала при колебаниях температуры и влажности. Они не так велики, как в случае с натуральной древесиной, но все же их нужно учитывать. Если укладывать доски встык, со временем они начнут выгибаться.
При укладке важно следить за тем, чтобы каждая доска опиралась как минимум на три лаги. Свободный край доски может выступать за лагу не более чем на 5 см.
Работы по укладке досок из ДПК следует вести при плюсовой температуре, в сухую погоду
Если длина террасы превышает 6 м, нужно использовать доски длиной не более 3 м. При этом в торцевых соединениях конец каждой доски должен ложиться на свою лагу и крепиться отдельной скобой.
После того, как доски уложены, остается оформить края настила, защитив их от влаги. Для этих целей можно использовать специальный алюминиевый профиль или древесно-полимерный плинтус. Оба элемента крепят при помощи саморезов. Еще один вариант — заглушки из ДПК, которые приклеивают к торцам двухкомпонентным полиуретановым клеем.
Уход за настилом
ДПК — неприхотливый и простой в уходе материал. Настил достаточно изредка мыть струей воды из шланга, добавив в нее немного жидкого мыла. Для удаления масляных, жирных пятен, а также следов клея и других подобных загрязнений разработаны специальные моющие средства.
А что делать, если на террасу упал окурок или горящий уголь из мангала, оставив на покрытии след? Решить проблему довольно просто. Достаточно зачистить пострадавшее место щеткой с жесткой металлической щетиной.
Подписывайтесь на наш канал в Яндекс Дзен, чтобы ничего не пропустить!
Что такое жидкое дерево
Что представляет собой жидкое дерево
Жидкое дерево- это материал, который имеет внешний вид и характеристики древесины, но в лучшими механическими свойствами.
Жидкое дерево на профессиональном языке называется древесно-полимерный композит. Древесно-полимерный композит применяется во всех сферах, где применяется дерево. Жидкое дерево можно пилить, строгать, прибивать гвоздями и т.д. Еще часто жидкое дерево называют террасной доской.
Важные отличительные особенности жидкого дерева от обычной древесины:
Из жидкой древесины, чаще всего, изготавливают вагонку для отделки стен, домов, балконов, а также производят напольные покрытия.
Как производят
Соотношение дерева и полимера бывает различным. Чем больше полимера, тем материал дороже и меньше похож на древесину. Если больше древесных опилок, то по качеству материал не будет превосходить обычное дерево. Поэтому идеальным соотношением компонентов является 1:1. Материал внешне похож на древесину, но будет иметь улучшенные характеристики для использования.
В качестве полимеров, для производства древесно-полимерного композита, используют полиэтилен, поливинилхлорид и полипропилен. После смешивания составляющих компонентов, полученную массу прогревают. Под воздействием высоких температур, полимеры плавятся и происходит процесс полимеризации.
Жидкое дерево (ДПК, арбоформ) – достоинства и недостатки материала
Не так давно на отечественном строительном рынке появилось жидкое дерево, оно же – ДПК (древесно-полимерный композит) или арбоформ – материал, удачно совместивший в себе лучшие характеристики сразу двух предшественников.
Сохранив эстетическую привлекательность натуральной древесины, новинка приятно удивляет своими свойствами, более близкими к пластику.
Жидкое дерево – древесно-полимерный композит (ДПК)
Производство жидкой древесины
Идея создания революционного строительно-отделочного материала под названием «жидкая древесина» принадлежит немецким учёным, а воплощение её в жизнь датируется концом прошлого столетия. 
Основными компонентами для производства являются измельчённые древесные отходы. При определённых условиях (давление, температура), они смешиваются с полимерными смолами, пластификаторами, красителями и антибактериальными добавками. Затем полученная масса заливается в специальные формы, где и принимает окончательный “товарный” вид.
Достоинства материала
С момента своего появления на строительном рынке, древесно-полимерный композит стремительно завоёвывает популярность. Спрос на него стабильно увеличивается с каждым годом.
Причина – огромное количество неоспоримых достоинств, среди которых:
Недостатки жидкого дерева
К недостаткам жидкой древесины на сегодняшний день можно отнести только её значительную стоимость.
Разновидности жидкой древесины
В настоящее время поставщики предлагают довольно широкий ассортимент жидкой древесины.
В зависимости от типа покрытия, различают элементы с тиснёной, состаренной и шлифованной поверхностью. 
По способу соединения, доска из арбоформа бывает бесшовной (образует сплошное покрытие) и с зазорами. 
Тип профиля – ещё один важный показатель. В зависимости от назначения, детали производятся монолитными и пустотелыми. 
И также панели из жидкого дерева могут отличаться шириной, высотой рёбер жёсткости, их количеством, толщиной стенок.
Сферы использования жидкой древесины
Благодаря своей универсальности, жидкая древесина находит широчайшее применение во многих направлениях. Она востребована как в строительстве, так и в ландшафтном дизайне.
Самые распространённые места использования:
Жидкое дерево – достоинства и применение материала
У жидкой древесины много преимуществ. Поговорим о том, из чего она состоит, где ее можно использовать, на что обращать внимание при покупке этого материала, а также как сделать его самостоятельно.
Из чего делается жидкая древесина
Разумеется, настоящее дерево не может быть жидким. Такое словосочетание обозначает древесно-полимерный композит (ДПК) – новый строительный материал, в состав которого входят следующие компоненты:
Причем самого дерева в ДПК может содержаться до 80 процентов. Причем это не свежесрубленный материал, а отходы от производства пиломатериалов. То есть при производстве ДПК фактически не пострадало ни одно дерево.
Прочность изделий из жидкой древесины иногда превышает даже показатели клееного бруса. Ведь в качестве связки в процессе изготовления выступают термопластичные полимеры, спекающие частички опилок и стружки в монолитную массу.
Прочность изделий из жидкой древесины иногда превышает даже показатели клееного бруса
Ну а самым интересным компонентом это сплава являются присадки-аддитивы. Именно они берегут древесную основу от грибка, плесени и влаги. Именно они окрашивают изделия в приятный «древесный» цвет. А еще аддитивы позволяют вспенить ДПК, в результате чего получается легкая, но прочная масса.
Для смешения всех компонентов производителям ДПК нужно лишь нагреть состав до разжижения и спровоцировать эффект совместной полимеризации. После чего горячая масса заливается в форму. А после остывания этой отливки, в процессе которого допускается принудительное охлаждение, мы получаем готовый продукт – древополимер.
Где можно использовать ДПК
У древополимера есть свойства природных и рукотворных материалов. Он выглядит и пахнет как дерево и не гниет, не реагирует на температурные колебания и не разрушается под действием ультрафиолета как пластик.
Из ДПК делают прекрасную основу для пола
Полученные из древопластика изделия нашли свое применение и в строительстве, и в дизайне. Из ДПК делают прекрасную основу для пола. Досками из жидкого дерева можно настелить даже открытую террасу. И они не будут коробиться или трескаться от холода и гнить от дождей или снега. А еще из древополимера можно отлить заготовки или детали для предметов меблировки. И они будут держать нагрузку лучше древесно-стружечных плит.
Кроме того, из ДПК делают элементы внешнего и внутреннего декора. Аддитивы не влияют на экологичность, полиэтилен использует даже пищевая промышленность, а дерево – это самый благоприятный вариант для здоровья человека из всех строительных материалов. Поэтому отделка из ДПК будет более уместна, чем пластиковые панели или виниловые обои. Хотя подобный вариант потребует хорошей вентиляции отделанного древопластиком помещения.
Вдобавок этот материал плохо горит и хорошо переносит соседство с кирпичом или бетоном. Там, где дерево начинает тянуть влагу и гнить, ДПК лежит и делает свое дело в течение 40-50 лет. Именно поэтому древопластик является очень перспективным отделочным материалом для внешних работ.
Словом, у натурального дерева есть только одно неоспоримое преимущество перед жидким аналогом – низкая стоимость. Доски и изделия из ДПК стоят немного дороже материалов из натуральной древесины. Однако с учетом того, что пиломатериалы с аналогичной долговечностью и прочностью можно получить только из ценных пород дерева, разница в цене выглядит не столь ошеломляющей, как казалось бы.
Как сделать ДПК своими руками
Сделать жидкое дерево своими руками может любой человек. Для этого нужно предпринять следующее:
Если состав получается слишком жидким – нужно добавить опилок. Если вы получили очень густую массу – долейте клея ПВА.
Правда по вышеприведенному рецепту у вас получится не полноценный древопластик, а его аналог. Но по структуре и базовым качествам самодельный материал практически не будет отличаться от фабричного. Его можно применять для заделывания отверстий, колов и прочих дефектов в настоящем ДПК, а также для отливки декоративных элементов, не несущих эксплуатационную нагрузку.
Сделать жидкое дерево своими руками может любой человек
При заделке дефектов самопальным ДПК применяется следующая технология: на место повреждения наносят клей ПВА и заполняют скол или отверстие полученной массой, используя резиновый шпатель для затирки швов в кафеле. После застывания остатки массы зашлифовываются мелкозернистой наждачкой и окрашиваются под цвет поверхности.
Для заливки самодельного ДПК в форму используют жидкий состав, напоминающий по консистенции раствор бетона. Причем для выдавливания пузырьков из отливки заполненная форма проходит вибростенд. После чего ее оставляют в покое до полного высыхания. Мелкие дефекты на поверхности отливки можно заполнить клеем или зашлифовать.
Выбираем изделия из ДПК: советы покупателю
Осмотрите доску или другое изделие из жидкой древесины. Если на ее поверхности есть светлые точечки, то перед вами продукт сомнительного качества, поскольку такой дефект сигнализирует о некачественном помоле и замесе древесной муки. Под открытым небом такой продукт долго не проживет. Точечки начнут чернеть, притягивая гниль и влагу, спустя несколько лет эксплуатации.
Обратите внимание на фактуру изделия. Для отделки часто предпочитают брать гладкую, практически полированную поверхность. Для напольного покрытия гладкие доски нельзя использовать ни в коем случае, они очень травмоопасны. Лучше всего взять шероховатый вариант, даже с нанесенным рифлением.
Для производства ДПК используются отходы древесины лиственных пород
Если это возможно, узнайте состав древесной муки, используемой в производстве ДПК. Лучший вариант – отходы древесины лиственных пород. Такие материалы плохо горят. А вот смолянистые хвойные породы снизят пожарную безопасность вашего дома сразу на несколько пунктов.
Посмотрите на цвет изделия. Он должен быть равномерным. Пятна, светлые участки и прочие дефекты говорят о плохом замесе компонентов. Такая доска и выглядит плохо, и уступает в прочности даже обычной древесине, не говоря уже о качественном ДПК.
Узнайте, какие гарантийные обязательства предоставляются. Надежные производители дают гарантию на 20-25 лет. Если в спецификации к доске идет речь о 4-5 годах, то в составе такого древополимера есть явные просчеты. Постарайтесь отказаться от подобной покупки.
Если вы будете следовать этим советам, то приобретенные изделия из ДПК не разочаруют вас в течение 30-40 лет службы.