Что будет если в эпоксидную смолу добавить много отвердителя
Почему не твердеет эпоксидная смола, в чем может быть причина
Представляя собой полимер, широко применяемый в строительстве, промышленности, быту и при творческих работах, эпоксидная смола уже в течение длительного времени используется мастерами. Проявляя свои качества только после взаимодействия с отвердителем при вступлении в реакцию полимеризации, эпоксидка обеспечивает надежное покрытие и соединение различных слоев веществ и материалов. Однако часты случаи, когда эпоксидная смола не твердеет, усложняя промышленные и творческие процессы и снижая качество получаемой работы.
Факторы влияющие на скорость застывания
Чтобы понять, по каким причинам эпоксидка, как называют эпоксидную смолу в быту, не застывает или на это требуется большое количество времени, разберемся, от чего зависит скорость ее схватывания.
Поскольку реакция полимеризации происходит лишь под воздействием введения в смолу отвердителя, необходимо четко соблюдать соотношение этого вещества. При избытке или недостатке отвердителя конечное вещество теряет способность быстро высыхать, либо не застывает до конца.
Вопреки расхожему мнению, что скорость отвердевания состава повысится при добавлении дополнительного количества выбранного отвердителя, это не является истиной.
Необходимо соблюдать четкую пропорцию, а на скорость застывания эпоксидной смолы, согласно данным исследований, влияют два фактора:
Рассмотрим причины, вследствие которых вероятно удлинение сроков высыхания состава на основе эпоксидной смолы, а также разберемся, как следует поступать для восстановления нормального качества полученного покрытия.
Вероятные причины долгого высыхания и пути решения проблемы
При взаимодействии эпоксидной смолы и различных видов отвердителя можно получить самые разные вещества. Они различаются по степени прочности и эластичности, мягкости и упругости. Комбинируя по-разному основное вещество и отвердитель, варьирую их концентрации получают полимер с разными характеристиками.
Однако при любой комбинации составляющих компонентов перед нанесением на эпоксидную смолу последующих слоев требуется полное высыхание смолы. Не застывает состав по нескольким вероятным причинам. Следует детально разобраться в них, чтобы предотвратить сложности при использовании материала.
Ошибка в пропорции компонентов
Из-за недостаточного или избыточного количества отвердителя зачастую нарушается конечный результат. Липкий и не окончательно затвердевший слой, который не схватывается больше суток, придется удалить. На не высохшую эпоксидную смолу последующие слои не наносятся.
Для получения идеального покрытия необходимо четко соблюдать пропорции, и увеличение, либо недостаток любого из компонентов негативно сказывается на конечном результате.
При повторном нанесении состава проверьте соотношение отвердителя и эпоксидной смолы. Лучше не добавлять лишний отвердитель, а приготовить состав по указанным в инструкции пропорциям.
Неправильно выбранный температурный режим
Застывание смеси происходит при комнатной температуре. Однако сохнуть полученное покрытие будет быстрее, если увеличить температуру окружающей среды. От этого фактора во многом зависит результативность схватывания нанесенного слоя эпоксидной смолы.
При прохладно погоде увеличивается время прохождения реакции полимеризации. Что влечет за собой увеличение сроков застывания состава. При снижении температуры окружающей среды на 10°C время полимеризации и застывания увеличивается на 10-15 часов.
Что же можно предпринять? Следующие советы помогут сохранить оптимальную скорость застывания эпоксидной смолы:
Согласно мнению тех, кто использует эпоксидную смолу, лучшими отечественными марками отвердителей, работающих при низких температурах, следует считать АФ-2, а медленным лучшим отвердителем считается марка ДТБ-2.
Не тщательное перемешивание
Наиболее часто совершаемая ошибка, которая влечет за собой снижение скорости затвердевания состава, – недостаточное перемешивание составляющих. Причина отсутствия достаточного застывания эпоксидной смолы при не слишком длительном и тщательном смешивании заключается в неполной реакции полимеризации, в результате которой форма жидкого вещества меняется: смола дает прочный и красивый твердый слой, перестает быть липкой.
Чтобы сделать равномерный состав, необходимо смешать в правильных количества эпоксидную смолу и выбранный вид отвердителя. Проводить тщательное перемешивание до полной однородности состава. Не должно оставаться мест в полученном растворе, где будет явное преобладание одного из компонентов.
Если в состав планируется введение добавок или наполнителей, например, силиконовый наполнитель, улучшающий конечный результат, применять их следует лишь после тщательного перемешивания смеси.
Исправить положение можно лишь удалением неудачного слоя. Составляется новая смесь, компоненты которой тщательно вымешиваются и наносятся на подготовленную поверхность.
Неправильный подбор компонентов
Для каждого вида эпоксидной смолы лучше применять свой отвердитель. Это позволит исключить риск длительного застывания состава, улучшает свойства полученного покрытия. То же касается и катализатора полиэфирной смолы, он должен подбираться в соответствии с видом эпоксидки.
При учете перечисленные вероятных ошибок при составлении смеси на основе эпоксидной смолы получается качественное и прочное покрытие. Сохнет оно при благоприятных условиях не больше одних суток.
Время отверждения при определенной температуре имеется в описании от производителя. У каждой смолы своя область применения. Время отверждения «на отлип» может составлять от 3 до 36 часов.
10 типичных проблем при создании украшений из эпоксидной смолы, которые могут полностью испортить изделие
Создание украшений из эпоксидной смолы – процесс, который требует некоторых знаний и опыта в работе. Они помогут избежать ошибок, с которыми часто сталкиваются начинающие мастера.
Ведь следствием этих ошибок может быть испорченное украшение. Например, оно так и не застынет, в нем будет много пузырей или сухоцветы после заливки поменяют цвет и др.
Чтобы избежать ошибок начинающего мастера, читайте статью до конца и мы раскроем все секреты и хитрости при работе с эпоксидной смолой.
Содержание:
Не подготовили эпоксидную смолу к работе
Смола перед заливкой нуждается в подготовке. Нельзя просто так взять и начать смешивать ее с отвердителем.
И вот почему — эпоксидная смола подвержена процессу кристаллизации, т.е. переходу в твердое состояние. При переходе в твердое состояние смола мутнеет, в ней появляются хлопья.
Происходит это обычно при низких температурах, но даже если смола хранится при комнатной температуре, и прошло всего лишь 3 месяца после её изготовления, она все равно может помутнеть. И это абсолютно нормально!
Но, если вам кажется, что смола абсолютно прозрачная, мы все равно рекомендуем ВСЕГДА прогревать эпоксидную смолу перед началом работы! Если смолу не прогреть, то она может побелеть в изделии, не застыть или образовать множество пузырей, в общем, вас будет ждать непредсказуемый результат.
Прогревание облегчит процесс перемешивания компонентов, а также снизит количество пузырей, т.к. пузырькам воздуха легче подниматься на поверхность в жидкой смеси.
ИНСТРУКЦИЯ, как прогреть смолу:
1) Прогрейте компонент А, поставив на батарею, с помощью фена или на водяной бане.
2) Смешайте компоненты А и В.
3) Оставьте смолу на полчаса, не переживая, что она затвердеет. Например, время жизни у смол Crystal 4-6 часов, т.е. в это время смола сохраняет жидкое состояние и с ней можно легко работать. За это время все пузырьки выйдут из замешанной смеси.
4) В это время можно выложить композицию из сухоцветов, подготовить все материалы, подумать над нюансами вашей работы.
5) После этого можете спокойно залить уже прозрачную без вкраплений воздуха смолу.
Смешивание смолы на глазок
Люди привыкли многое делать на глазок, потому что нет весов, которые бы указали на точный вес ингредиентов. Лень доставать ёмкости, которыми можно измерить объем, ведь это, как нам кажется, увеличивает путь от точки А к точке Б.
Может быть, так оно и есть в обычной жизни, но только не в работе со смолой. Та смола, которая используется для создания украшений, называется ювелирной. Все слышали выражение «ювелирная работа», которое в переносном смысле означает тонкая, учитывающая все детали и мелочи. И работа со смолой должна быть ювелирной.
Вот поэтому нам понадобятся для маленьких объемов заливки ювелирные весы с точностью 0.1 или даже лучше — 0.01 гр. Так как нарушение пропорций компонентов может приводить к тому, что залитое изделие не затвердеет, и его придется выбросить.
У обычных кухонных весов погрешность 1 гр. Их можно использовать для больших объемов заливки.
Как выбрать весы, может прочитать в нашей статье «Необходимые инструменты для работы со смолой»
Обязательно соблюдайте строгие пропорции смешивания компонентов А и B, указанные на упаковке. Инструкцию по смешиванию вы можете найти в каждом комплекте смолы.
Смешивать смолу Crystal нужно по массе (г): 4А + 1В или по объему (мл.): 4А + 1.2В
Пример: Вы налили в стаканчик 35 гр. смолы. Тогда отвердителя нужно 35/4 = 8,75 г, если по объему, то 35 мл смолы и 10,5 мл отвердителя.
Плохо перемешали смесь смолы и отвердителя
Очень важно тщательное перемешивание компонентов.
Смолу нужно мешать медленно, без резких и быстрых движений, т.к. они могут приводить к увеличению мелких пузырьков.
Также лучше соскребать остатки смолы и отвердителя со стенок емкости, в которой смешиваете.
Маленький объем необходимо перемешивать 2-3 минуты, для большого объема время может увеличиваться до 10 минут. При этом помните, что нашу смолу Crystal не стоит смешивать с отвердителем за один раз более 250-300 мл. Смесь может не затвердеть или нагреться и вскипеть.
Неподходящие температура и влажность в помещении
Эпоксидная смола поглощает влагу из воздуха. Степень поглощения влаги, которая влияет на нее, зависит от того, какой отвердитель используется и как отверждается эпоксидная смола.
Низкая влажность позволяет улучшать механические свойства эпоксидной смолы и затвердение.
Высокая влажность может крайне отрицательно влиять на процесс полимеризации эпоксидной смолы.
Идеальная температура воздуха в помещении при работе с эпоксидной смолой = немного выше комнатной температуры: 24-30°C.
При смешивании эпоксидной смолы крайне важны теплые и сухие условия (24-30°C и 50% влажность), а чтобы смола правильно затвердела, нужно соблюдать температурную стабильность. Не допускайте перепадов и колебаний в течении первых 24 часов после заливки изделия, а также сохраняйте низкую влажность.
Образование пузырей
Одна из самых актуальных проблем начинающих мастеров.
Причин образования пузырей в смоле может быть несколько:
1. Нарушение пропорций смолы и отвердителя и неправильное смешивание.
2. Закипание смолы – экзотермическая химическая реакция, которая проходит с выделением тепла. Ее причина в добавлении отвердителя больше, чем нужно, либо работа в слишком жарком помещении. Такая смола больше не пригодна для создания украшений.
3. Заливка сухоцветов, дерева или насекомых. Пузырьки воздуха содержатся в них самих, а при заливке смолой, начинают выходить.
В статье «Убираем пузырьки из эпоксидной смолы» вы найдете информацию, что делать при появлении пузырей.
Попадание в смолу пыли и ворсинок
После того, как изделие было залито, его нужно накрыть сверху неким куполом. Он защитит изделие от ворсинок и пыли, которые летают в помещении и после оседают на поверхность.
Для этого вы можете использовать любые подручные средства, отлично подходят контейнера из под продуктов или прозрачные пластиковые ящики с неглубоким дном.
Перед тем, как накрыть изделие, протрите контейнер, во избежание попадания пыли в смолу с него самого. Оставьте купол до полного отверждения эпоксидной смолы.
Кстати, не стоит накрывать изделие очень маленьким куполом, например, пластиковым стаканчиком менее 100 мл. Как выяснилось опытным путем 🙂 при такой сушке изделия плохо застывают.
Незнание разницы между смолами
Смолы Crystal подразделяются на три вида по густоте и удобству применения:
Crystal 6 — самая жидкая смола. Предназначена для заливки в силиконовые молды со сложными вложениями (сухоцветами). Благодаря ее жидкости пузырьки из нее выходят быстрее всего. Становится твердой и прочной после отверждения. Время жизни 4-5 часов, за это время она постепенно набирает густоту и переходит в гелеобразное состояние. Полное отверждение через 54-66 часов.
Crystal 7 — универсальная смола, подходит для заливки в формы и создания небольшого купола. Время жизни смолы 2-4 часа. Полное отверждение через 42-54 часа.
Crystal 9 — самая густая из смол, применяется для создания эффекта купола на украшениях. Не подходит для заливки в молды со сложным вложением из-за своей густоты. Время жизни смолы 2-4 часа. Полное отверждение через 42-54 часа.
Подтеки на изделии
Старайтесь аккуратно заливать украшение, чтобы не образовывались подтеки.
Обычно они случаются на острых углах украшений, там, где заготовка может порвать поверхностное натяжение смолы. Если же Вы заливаете овальную форму или даже квадратную с прямыми углами, то вы можете смело использовать смолу для создания достаточно высокого купола.
Для полировки можно использовать:
— Специальную полировочную пасту.
— Полировочный круг или поролоновый диск (зависит от размеров изделия).
— Дремель либо дрель.
Узнайте больше о шлифовке и полировке из статьи «Смола для создания украшений – обзор материалов для финишной обработки».
Нагревание смолы для быстрой просушки
Для того, чтобы ускорить процесс отверждения смолы, ее можно нагреть до 55 градусов. Время сократится до 8-10 часов. Однако, смола сначала станет жидкой как вода.
Поэтому, если вы хотите сделать купол в изделии, не используйте данный способ ускорения отверждения, иначе можно получить несоответствие задумке с конечным результатом.
Чтобы ускорить отверждение и сохранить купол изделия, увеличьте температуру воздуха в помещении до 24-30 градусов. При высокой температуре вы быстрее получите желанный результат а вот при низкой это займет гораздо больше времени.
Только не добавляйте больше отвердителя в смесь, рассчитывая, что это ускорит отверждение. Нарушение пропорций смолы и отвердителя приведет к только тому, что смола не застынет совсем и остается липкой.
Неправильное смешивание смолы с красителем
Некоторые типы красок и отвердителей несовместимы друг с другом. Важно убедиться, что они не вступают в реакцию со смолой и не меняют цвет при взаимодействии с ними. Если вы не уверены, сделайте тестовое изделие.
Для перламутровых жидких красителей нужно отмерять дополнительный отвердитель, т.к. очень часто они сделаны на основе компонента А и для него так же нужен отвердитель. Но пигментные пасты и сухие красители этого не требуют.
К примеру, Вам нужно смешать 100 гр. смолы с отвердителем. Вы смешивали по массе 80 гр. смолы и 20 гр. отвердителя. Получается, что 80*0.05 = 4-5 г — это максимум перламутрового порошка или пигментной пасты. На самом деле, это очень большое количество красителя т.к. они очень концентрированные и дают глубокий насыщенный цвет.
Окрашивание смолы производится перед внесением отвердителя в смесь.
Изменение цвета листьев и цветов
Для того, чтобы цветы и листики сохранили свои краски, необходимо выполнять следующие рекомендации:
— Правильно собрать цветы и листики: не собирайте их после дождя или росы, избыточная влага приведет к изменению цвета при сушке.
— Многие цветы невозможно донести до дома в букете, так как они быстро мнутся и вянут, поэтому сразу складывайте их в ватный диск и в книгу.
Правильно высушенные цветы будут почти как свежие.
При заливке многие лепестки становятся пятнистыми на участках небольших заломов. Поэтому крайне важно аккуратно собирать сухоцветы.
Обязательное условие для успешной заливки — низкая влажность и температура выше 20-22 градусов, иначе смола может не застыть, а цветы меняют свой цвет на зеленый.
Чтобы цветочки не изменили свой цвет, их можно окрашивать краской.
Зная данные хитрости при работе с эпоксидной смолой и соблюдая рекомендации выше, вы сможете создать красивое украшение. Вам не придется расстраиваться из-за потраченного времени и материалов в пустую. Помните о том, что в данном искусстве важна каждая деталь!
Желаем вам творческих успехов при создании украшений из эпоксидной смолы!
В публикации использованы фотографии из свободного доступа и личного архива. Если автор узнал свои работы, и против их публикации напишите нам.
Основные ошибки при смешивании эпоксидной смолы
Этот вид полимера изначально разрабатывался исключительно для применения в промышленной сфере. Однако уникальные свойства эпоксидной смолы очень быстро обратили на себя внимание мастеров хенд мейда. Сейчас он используется почти везде: от заливки полов до создания миниатюрных украшений.
Технологическая сложность данного компаунда заключается в необходимости его предварительной подготовки. Он не продается в готовом виде, для его получения необходимо соединить две составляющие: само сырье и отвердитель.
Начинающаяся немедленно после контакта полимеризация приводит к созданию прочного прозрачного полимера.
Пропорции
Образуется в результате сложной химической реакции полимеризации, в которой от численного соотношения компонентов зависят характеристики получаемого пластика. Этот процесс необратим, отверждение начинается при соприкосновении компонентов. Остановить реакцию и вернуть жидкое состояние, чтобы исправить допущенные просчеты, невозможно.
Эпоксидка не размягчается ни растворителями, ни нагреванием. Поэтому так важно сразу правильно подобрать соотношение исходных элементов.
Требуемые пропорции обязательно указываются на упаковке производителя. Если в состав добавить отвердителя меньше рекомендуемого, полученный пластик не застынет совсем, или останется липким и мутным. Это связано с тем, что из-за недостатка одного элемента второй вступит в реакцию не полностью и останется несвязанным.
Если, наоборот, увеличить количество этого реагента, то при небольшом превышении смесь может отвердеть, но уменьшится прочность. Кроме того, при излишке компонент после застывания может выделиться на поверхность, и его придется удалять. Это также скажется на качестве изделия.
Особой осторожности требует получение крупных объемов, т.к. тепловыделение прямо пропорционально количеству смешиваемого вещества. Для объемных вещей (например, создания наливных полов) разработаны особые композиции, которые не перегреваются даже при большом количестве расходуемого материала.
Основные ошибки при смешивании
Смешивание
По мнению опытных специалистов, 90-95% возникновения проблем связаны с недобросовестным перемешиванием субстанции. Для правильного изготовления одна жидкость аккуратно вливается в другую при непрерывном перемешивании. Движения должны быть плавными и медленными, чтобы не образовывались воздушные включения. В процессе необходимо соскабливать прилипшие частицы со стенок и дна посуды, чтобы не нарушить требуемое соотношение реагирующих элементов. Ориентировочное время обработки 50 мл – полторы-две минуты.
Небольшие порции несложно изготовить вручную. Для этого две исходные жидкости осторожно соединяются в подходящей емкости и безостановочно перемешиваются деревянным шпателем до состояния полной прозрачности и однородности. При объемных порциях сложно добиться требуемой однородности за достаточно короткий срок, поэтому рационально использовать специальный миксер.
Некачественно изготовленная смесь плохо застывает, остается липкой. Иногда неопытные пользователи заливают такое покрытие еще одним слоем – «чтобы исправить». Это бесполезно, неудавшееся покрытие можно только удалить и проделать всю работу заново.
Мелким дефектом недостаточно качественного смешивания можно считать малозаметные разводы на поверхности полимерного изделия. Они образуются из-за проявления несвязанного реагента. Этот дефект поддается исправлению. Изделию нужно дать полностью застыть, затем мелкой наждачной бумагой зачистить разводы и покрыть зачищенное место еще одним слоем полимерного вещества.
Как развести эпоксидную смолу с отвердителем: правила работы, меры предосторожности
Универсальность эпоксидной смолы сделала ее востребованной во многих отраслях человеческой деятельности – от машиностроения до изготовления декоративных изделий и сувениров. Число поклонников этого материала растет и их не отпугивает ни высокая стоимость, ни особые требования технологии приготовления рабочего состава. Как развести эпоксидную смолу с отвердителем? Подробнее об уникальных свойствах эпоксидной смолы читайте в статье.
Особенности материала
Образование сшитых полимеров внутри олигомерного синтетического соединения возможно исключительно под воздействием отвердителя. Уникальные свойства материала проявляются только после соединения двух компонентов. Вещество, которое получается после реакции полимеризации, не имеет резкого запаха. Одной из характеристик изделий из эпоксидной смолы является их высокая прочность, стойкость к механическим воздействиям и химикатам – кислотам, щелочам.
В рабочем состоянии консистенция раствора – жидкая и вязкая. Это качество дает возможность заливать состав в форму при изготовлении сувениров и украшений, электродеталей, предметов мебели. После застывания состав становится твердым и прочным, легко поддается обработке – подрезке, шлифовке. Поверхность материала после застывания – прозрачная, без посторонних включений. При этом полученное изделие является абсолютно безопасным и не токсичным.
Качество полимерного изделия напрямую зависит от соблюдения пропорций при смешивании двух основных компонентов. Если количество отвердителя будет превышать рекомендуемую дозировку, то он проступит на поверхности полимера. Если же отвердителя будет недостаточно, то процесс полимеризации пройдет некорректно и поверхность изделия останется липкой.
Цены на различные виды эпоксидной смолы
Где используют
Компаунд, в народе получивший название «эпоксидка», отличается широким спектром применения – от бытовых нужд до промышленности. Материал востребован во многих отраслях, поэтому состав его регулярно совершенствуется в зависимости от применения. При этом материал может быть твердым, мягким, эластичным или жестким.
Отрасли, в которых распространено применение двухкомпонентного компаунда
Тонкий слой полимерного состава обладает высокой химической стойкостью и водонепроницаемостью, поэтому компаунд популярен для обработки при производстве стеклоткани и стеклонитей. Также твердый и прочный материал применяется при изготовлении современных многокамерных оконных систем.
Основные свойства эпоксидной смолы
Способы применения эпоксидного компаунда
Распространенные способы использования эпоксидной смолы:
В качестве клеевого состава еще со времен СССР широкое распространение получил ЭДП – эпоксидный клей, состоящий из смолы ЭД-20 и отвердителя ПЭПА. Смешивают такой состав в небольшом количестве при комнатной температуре. При стандартной дозировке 1:10 допускается отклонение от пропорции, вплоть до соотношения 1:5.
Если сравнивать смолу ЭД-20 и ЭД-22, то вторая имеет более низкую вязкость. В качестве пропиточного материала удобнее использовать состав более жидкой консистенции, но прочность и термостойкость такого покрытия будет меньше.
Смолы импортного производства от отечественных отличаются прозрачностью и отсутствием посторонних включений. При этом их стоимость иногда даже ниже. Аналогом ЭД-22 импортного производства является немецкая D.E.R. 330. Тайванские смолы 128 и 127, а также чешская Epoxy 520, отличаются вязкостью и прозрачностью.
Назначение отвердителей
Роль отвердителя заключается в том, что он является не только катализатором реакции, но и полноценным ее участником. Результатом становится компаунд определенной консистенции, пригодный для работы. А получающееся после застывания изделие будет отличаться надежностью, прочностью и долговечностью.
В состав современных компаундов входят вещества, влияющие на ускорение процесса твердения, который зависит от температуры раствора и вида используемого отвердителя. В продаже имеются растворы, застывание которых происходит даже в условиях низких температур. Полимеризация некоторых составов возможна в условиях повышенной влажности.
Для бытовых нужд используют смолу, твердеющую при нормальной температуре, ее еще называют «холодного отверждения». Однако наиболее прочными, химически и механически стойкими являются изделия, полученные из составов горячего типа отверждения.
От того, насколько точно подобрана пропорция отвердителя, зависит показатель однородности, твердости, долговечности и прозрачности состава. Неправильно подобранное количество и смешивание компонентов снижает качественные характеристики, влияет на уменьшение эксплуатационного срока раствора и получаемого изделия.
Разновидности
На качество результата в первую очередь влияет тип отвердителя, а не смолы. К наиболее распространенным разновидностям с невысокой стоимостью относятся отвердители ПЭПА и ТЭТА. Однако их качество существенно ниже, чем у модифицированных составов.
К основным недостаткам дешевых составов относят следующее:
Что касается модифицированных соединений, то для них эти недостатки не свойственны. Единственный минус – высокая стоимость.
Если сравнивать эти две разновидности отвердителя, то с ПЭПА работать проще, так как он допускает незначительное отклонение от соблюдения пропорций и отлично ведет себя при комнатной температуре.
ТЭТА является импортным продуктом, прозрачным, с низкой вязкостью. Присутствует резкий запах. Этот отвердитель требует четкого соблюдения пропорций.
Цены на отвердитель тэта для эпоксидной смолы
Правила разведения
При разведении двухкомпонентного эпоксидного состава строго соблюдают дозировку, указанную в инструкции.
Обратите внимание! После соединения двух компонентов происходит необратимая реакция. Поэтому, если предстоит замешивать большой объем смолы, то для начала рекомендуется произвести несколько пробных смешиваний, позволяющих выявить оптимальную дозировку компонентов.
Последовательность действий
Один из способов смешивания предполагает предварительный нагрев смолы до менее вязкого состояния, при котором она, однако, не будет кристаллизироваться или закипать. Признаком того, что смола перегрелась, является образование пены – если это произошло, то состав уже использовать нельзя. При кристаллизации смолы, ее нагревают до 40 градусов при регулярном помешивании, доводя ее до исходного прозрачного состояния.
Подогретую смолу набирают шприцом и вводят в емкость для смешивания. Таким же способом добавляют отвердитель. Деревянной лопаточкой компоненты тщательно перемешивают.
В быту может потребоваться небольшое количество раствора, например, для склеивания деталей. В этом случае используют технологию холодного смешивания. Пропорция составляет 1:10, где первое значение – это смола, а второе – отвердитель. Температура воздуха не должна при этом превышать 25 градусов.
В любом случае, специалисты рекомендуют произвести контрольное смешивание для выявления наиболее правильной пропорции и только потом использовать весь имеющийся для работы объем компонентов.
Обратите внимание! При замешивании состава «холодным» способом, в процессе прохождения реакции, происходит выделение тепла. Если объем большой, то и количество тепловой энергии будет значительным. В результате полимеризация произойдет очень быстро, и состав утратит свою пригодность к применению.
Признаком качественного состава является отсутствие воздушных пузырьков, вязкая консистенция и абсолютная прозрачность.
Если необходимо получить большой объем рабочего состава, то для разогрева смолы применяют технологию «водяной бани». Температура вещества должна подняться до 50 градусов. За счет этого увеличивается объем пригодного для работы раствора и его продлевается его жизнеспособность (в среднем на 1-2 часа).
При этом температура нагревания должна оставаться равномерной на протяжении всего времени. При ее повышении до 60 градусов неизбежно произойдет полимеризация, и состав будет испорчен. Также важно исключить попадание в компаунд воды – состав помутнеет и утратит склеивающие свойства.
Таблица 1. Инструкция по приготовлению.
| Иллюстрация | Описание |
|---|---|
 | Тару устанавливают на весы и сбрасывают на значение на ноль. |
 | Наливают необходимое количество смолы. |
 | Наливают отвердитель. |
 | В течение 5 минут тщательно смешивают компоненты деревянной палочкой так, чтобы в нем образовывалось как можно меньше пузырьков воздуха. |
 | Раствор готов к применению. |
Цены на отвердитель пэпа для эпоксидной смолы
Видео – Что необходимо учесть при разведении эпоксидной смолы?
Роль пластификатора
Часто может потребоваться добавление пластификатора ДЭГ-1 или ДБФ в состав, перед тем как добавлять отвердитель, в количестве 5 – 10 % от общего объема смолы. При этом меняется пропорция – отвердителя берут не 10, а 5 частей, вливая его тонкой струей. Это позволяет исключить ломкость и хрупкость отвержденного изделия.
Пластификатор требуется при изготовлении крупноформатных изделий из ЭПС. За счет его добавления можно предотвратить образование трещин в процессе твердения.
ДБФ – это универсальный пластификатор широкого спектра использования. Специфика его применения с эпоксидной смолой заключается в необходимости медленной варки смолы с ДБФ при температуре 60 градусов и интенсивном помешивании в течение 3 часов. При этом пластический эффект будет минимальным, но достаточным для предотвращения растрескивания изделия при его твердении. Из-за испарения ДБФ с течением времени пластичность изделия будет снижена. Дозировка этого типа пластификатора не должна превышать 10%.
Для работы с эпоксидными смолами разработан другой тип пластификатора – ДЭГ-1. Пропорция может меняться, но обычно она составляет от 5 до 10%. Чем больше количество ДЭГ-1 добавлено, тем более выразительным будет пластический эффект – в отвержденном состоянии смола может иметь консистенцию битума. Получаемая смола является модифицированной с длительным сроком хранения. Минусом ДЭГ-1 является коричневый оттенок – прозрачные изделия из него не получатся.
Обратите внимание! Чем больше пластичность изделия, тем меньше его механическая прочность.
Цены на пластификатор дэф для эпоксидной смолы
Меры предосторожности
При работе с ЭПС необходимо соблюдать элементарные правила безопасности.
При попадании смолы на кожные покровы, их промывают ацетоном и мыльной водой.
Изготовление вазы из карандашей и эпоксидной смолы
Эпоксидная смола проста в применении и позволяет создавать уникальные декоративные вещи. В качестве примера можно рассмотреть процесс изготовления вазы из обычных цветных карандашей.
Таблица 2. Ваза из цветных карандашей.
Если и есть такой стиль, который можно легко узнать, не будучи специалистом по интерьерному дизайну, так это лофт. Облик жилого или офисного помещения, близкого по наполнению к промышленному, не оставляет никаких сомнений в его принадлежности. На что обратить внимание оформляя кабинет в стиле лофт? Подробно в специальной статье.