Гроднамид что это такое

Гроднамид

Гроднамид – полимерный композиционный материал на основе полиамида 6, модифицированный олефиновыми полимерами и эластомерами. Обладает ярко выраженными антифрикционными, диэлектрическими, ударопрочными, водостойкими, морозостойкими или прочностными характеристиками. В качестве добавок применяется стекловолокно, минералы, антипирены, пластифицирующие антиадгезионные добавки и другие вещества, которыми дополняют материал в зависимости желаемых свойств. Следует отметить, что гроднамид может иметь абсолютно любой цвет.

Существуют следующие группы гроднамидов:

Стеклонаполненные марки имеют общетехническое назначение. Их степень наполнения от 10 до 50%. Минералонаполненные марки имеют в составе тальк, слюду, мел или каолин до 305. В антифрикционные марки вводятся графит или окись молибдена. Существует возможность их армирования стекловолокном.

Самозатухающие и трудногорючие марки содержат антипирены и могут быть дополнены минералами или, опять же, стекловолокном.

Что касается базовых марок (неармированных), они могут использоваться в качестве самостоятельного материала, а также для дальнейшего армирования.

Компанией ОАО «ГРОДНО ХИМВОЛОКНО» представлены свойства гроднамида марки ПА6-Л-У1.

Реологические свойства

Показатель текучести расплава (ПТР) (270ОС, 2,16 кгс), г/ 10 мин

Усадка при литье (60×60×2 мм), %

Механические свойства

Прочность при растяжении (20 мм/мин), МП

Относительное удлинение при разрыве (20 мм/мин), %

Модуль упругости при растяжении (1 мм/мин), МПа

Изгибающее напряжение (2 мм/мин), МПа

Термические свойства

Температура плавления (10 ºС/ мин), °C

Температура изгиба под нагрузкой 0,45 МПа, °C

Теплостойкость по Вика, °C

Электрическая прочность, кВ/мм

Удельное объемное электрическое сопротивление, Ом×м

Диэлектрическая проницаемость (1МГц)

Другие свойства

Водопоглощение, % 24ч/ 23ºC

Влагопоглощение на воздухе максимальное,%

Материал характеризуется стойкостью к погодным условиям, растрескиванию и короблению при перепадах температуры и влажности, а также пониженным водопоглощением и повышенной светостойкостью.

Получают гроднамид путем добавления различных компонентов на основе первичного полиамида 6, который, в свою очередь, изготавливается из капролактама с использованием автоклава, стабильного давления и некоторых катализаторов. Получается материал в гранулах различных цветов и оттенков.

В зависимости от желаемых свойств и условий производства существует широкий спектр маркировок рассматриваемого материала. Ниже приведены примеры торговых маркировок гроднамида:

Гроднамид базовый ПА6-210/310

Гроднамид литьевой ПА6-Л-211/311

Гроднамид минералонаполненный ПА6-ТМ-20

Гроднамид с пониженным влагопоглощением ПА6-ЛТ-СВ30 В-1

Гроднамид стекломинералонаполненный ПА6-СВТМ-30

Гроднамид трудногорючий ПА6-C-ТКМ25

Гроднамид самозатухающий ПА6С-1

Гроднамид стеклонаполненный ПА6-ЛТЧ-СВ30

Гроднамид ударопрочный ПА6-Л-У1

Гроднамид экструзионный ПА6-Э1

Гроднамид антифрикционный ПА6-ЛТА-СВ5

Следует отметить, что материал имеет несколько аналогов, таких как: нурамид, армамид, туламид, тамид, ультрамид и акулон.

Группы материалов гроднамидов используются в автомобилестроении, медицине, авиастроении, приборостроении, нефтедобывающей промышленности, в железнодорожной отрасли и т.п.

Каждая группа имеет свое направление использования. Из базового материала изготавливают технические нити, изделия, которые могут контактировать с пищей, а также непосредственно композиционные материалы. Помимо этого, его еще используют для литья под давлением.

Композиционные пластики применяют для изготовления:

Элементов крепления ж/д путей, зажимов, хомутов, прокладок, спортивного инвентаря (неармированные марки)

Производства маслобензиностойких трубопроводов, емкостей для нефтепродуктов, шлангов, профилей, кабельной изоляции, пленок, листов и т.д. (неармированные литьевые марки)

Корпусов и деталей, требующих точности размеров и используемых при влажности и повышенных температурах, приборных панелей, товаров народного потребления и т.п. (минералонаполненные марки)

Деталей для эксплуатации при повышенных нагрузках и трении без смазки, сепараторов, ж/д подшипников, корпусов электроинструментов, шестерней, зубчатых колес и т.д. (стеклонаполненные марки с антифрикционной добавкой)

Детали электротехнического и общетехнического назначения (самозатухающие марки)

Что касается переработки гроднамидов, для нее используется основной метод переработки всех полиамидов – литье под давлением. В процессе используется специальная пластифицирующая добавка, которая позволяет легко снять изделие из пресс-формы. Таким образом, повышаются объемы производства.

Также широко распространен метод прямой экструзии, в котором участвуют модифицированные марки. Из них изготавливаются пленки, трубки, листы и профили. В промышленности используют и метод экструзии с раздувом.

Если говорить об отходах производства, то они могут быть переработаны путем смешения с первичным полимером. Количество вводимого вторичного полимера зависит от конечных свойств изделия, ввод может достигать 50 %. Конечные свойства изделия в большей степени зависят от качества вторичного полимера, нежели чем от его количества в смеси с первичным полимером. Необходимо обращать внимание на содержание влаги в дробленых отходах, оно не должно превышать 0,2 %.

Подводя итог, следует отметить, что в России и странах СНГ Гроднамиды в цене благодаря своему высокому качеству. Как и у других видов качественных композиционных пластиков, их доля на рынке растет. Широкий ассортимент и грамотное технологическое сопровождение выводит рассматриваемый материал вперед.

Источник

Гроднамид литьевой ПА6-Л-211/311

Гроднамид литьевой
ПА6-Л-211/311

Характеристики

Механические характеристики.
Модуль упругости при изгибе: 2500 МПа
Относительное удлинение при разрыве: 25 %
Предел текучести при растяжении: 74 МПа
Прочность на изгиб: 78 МПа
Ударная вязкость по Шарпи на образцах с надрезом при 23 °С: 11 кДж/м2

Реологические характеристики.
Показатель текучести расплава при 230 °С и 2,16 кг: 6-16 см3/10мин
Усадка при литье: 1,5-1,7 %

Тепловые характеристики.
Температура изгиба под нагрузкой при 1,8 МПа: 55 °С
Температура плавления: 215-218 °С
Температура изгиба под нагрузкой при 0,45 МПа: 120-150 °С

Физические характеристики.
Водопоглощение при 23 °С: 1,5 %
Водопоглощение при кипячении: 2,5 %
Водопоглощение максимальное в воде: 10 %
Плотность: 1,14 г/см3

Электрические характеристики.
Диэлектрическая постоянная при 106 Гц: 3-4
Тангенс угла диэлектрических потерь при 106 Гц: 0.03-0.04
Электрическая прочность: 22 кВ/мм
Удельное электрическое сопротивление: 1012 Ом·см

Параметры литья.
Время сушки: 80 час
Температура сушки: 4-6 °С
Температура цилиндра в зоне I: 240-250 °С
Температура цилиндра в зоне II: 250-260 °С
Температура цилиндра в зоне III: 255-265 °С
Температура цилиндра в сопле: 245-260 °С
Температура формы: 50-80 °С
Давление впрыска: 800-1200 кг/см2
Скорость впрыска: средняя
Противодавление: 20-80 кг/см2
Угловая скорость: 40-100 мин-1

Гроднамид литьевой ПА6-Л-211/311 представляет собой литьевой полимерный
композиционный материал общего назначения на основе полиамида-6, содержащий
модифицирующие добавки, улучшающие литьевые характеристики: качество
поверхности литьевых изделий, заполнение пресс-форм и облегчение выемки
готовых изделий из пресс-форм. Характеризуется хорошей текучестью, высокой
скоростью отверждения и коротким временем цикла. Выпускается нетермостабилизированным и термосветостабилизированным (с индексом «Т»).

Гроднамид литьевой ПА6-Л-211/311 используется в качестве конструкционного
материала в автомобильной промышленности, машиностроении, электротехнике и
электронике, мебельной промышленности, строительств, а также при
производстве бытовой техники, спортивного и туристического инвентаря. Может
использоваться в качестве базового полимера для последующего армирования
стекловолокном, углеродным волокном, минеральными и другими наполнителями.
Для улучшения процесса литья материала в процессе переработки в него можно
добавить небольшое количество стеарата кальция. По заказу потребителя может
выпускаться окрашенным в массе.

3852 всего просмотров, 0 просмотров за сегодня

Источник

Гроднамид

Гроднамид – синтетический материал, разрабатываемый белорусской ПТК «Химволокно» ОАО «Гродно Азот». Полиамидные композиции производятся на основе ПА6 и имеет ярко выраженные антифрикционные, диэлектрические, ударопрочные, водостойкие, морозостойкие или прочностные характеристики. Гроднамид – торговое наименование целой серии полиамидных пластиков.

Новая марка имеет декоративный внешний вид, улучшенную текучесть, название свое она получила в честь предприятия, на котором производится. В качестве добавок используется стекловолокно, пластифицирующие антиадгезионные добавки, минералы, антипирены и другие вещества, которые дополняют материал в зависимости от того, каких свойств необходимо добиться. Материал может иметь разный цвет по желанию заказчика.

В ассортименте компании несколько групп Гроднамидов:

Все группы имеют гигиенический сертификат РФ. Под маркой Гроднамида выпускается также первичный полиамид 6. Базовые марки (неармированные)используются в качестве самостоятельного материала а также для последующего армирования.

Стеклонаполненные имеют общетехническое назначение. Степень наполнения от 10 до 50%.минералонаполненные марки имеют в составе тальк, слюду, мел или каолин до 305. В антифрикционные марки вводятся графит или окись молибдена. Их также можно армировать стекловолокном.

Самозатухающие и трудногорючие марки содержат антипирены и могут быть дополнены стекловолокном или минералами.

Физико-механические свойства Гроднамида ПА6-210/310 базового

Разрушающее напряжение МПа, при:

Относительное удлинение при разрыве, %

Ударная вязкость кДж/м2

Твердость по Бринеллю, МПа

Теплостойкость по Мартенсу, С

Коэффициент трения по стали

Диэлектрическая проницаемость при 106 Гц

Тангенс угла диэлектрических потерь при 106Гц

Предел прочности, МПа

Модуль упругости, МПа

Предел рабочих температур (верхний/нижний)

Влияние влажности на свойства полиамидов

σ и-прочность при изгибе

Е-модуль упругости материала

Марка Гроднамид изготавливается путем добавления различных компонентов на основе первичного полиамида 6, который, в свою очередь, изготавливается из капролактама с использованием автоклава, стабильного давления и катализаторов. Материал получают в гранулах, которые могут быть окрашены.

Для переработки Гроднамидов используется основной метод переработки всех полиамидов – литье под давлением. В процессе используется специальная пластифицирующая добавка, которая позволяет легко снять изделие из пресс-формы. Таким образом, повышаются объемы производства.

Также широко распространен метод прямой экструзии, в котором участвуют модифицированные марки. Из них изготавливаются пленки, трубки, листы и профили. В промышленности используют и метод экструзии с раздувом.

Группы материалов Гроднамидов используются в автомобилестроении, медицине, авиастроении, приборостроении, нефтедобывающей промышленности, в железнодорожной отрасли и т.п.

Каждая группа имеет свое направление использования. Из базового материала изготавливают технические нити, изделия, которые могут контактировать с пищей, а также непосредственно композиционные материалы. Его также используют для литья под давлением.

Композиционные пластики применяют для изготовления:

· Элементов крепления ж/д путей, зажимов, хомутов, прокладок, спортивного инвентаря (неармированные марки);

· Производства маслобензиностойких трубопроводов, емкостей для нефтепродуктов, шлангов, профилей, кабельной изоляции, пленок, листов и т.д. (неармированные литьевые марки);

· Корпусов и деталей, требующих точности размеров и используемых при влажности и повышенных температурах, приборных панелей, товаров народного потребления и т.п. (минералонаполненные марки);

· Деталей для эксплуатации при повышенных нагрузках и трении без смазки, сепараторов, ж/д подшипников, корпусов электроинструментов, шестерней, зубчатых колес и т.д. (стеклонаполненные марки с антифрикционной добавкой);

· Детали электротехнического и общетехнического назначения (самозатухающие марки);

Базовый Гроднамид ПА6-210/310 считается одним из лучших материалов данного направления и пользуется повышенным спросом.

Завод имеет филиал «Гродно Азот», который специализируется на композиционных материалах марки Гроднамид.

В России и странах СНГ Гроднамиды в цене благодаря своему высокому качеству. Их активно используют в производстве деталей. Как и у других видов качественных композиционных пластиков их доля на рынке растет. Широкий ассортимент, гибкая финансовая политика компании и грамотное технологическое сопровождение выводит продукцию вперед.

Цена на гродномид полиамид ПА6-210/310 в среднем составляет 255руб/кг

Источник

Гроднамид антифрикционный ПА6-ЛТА

Гроднамид антифрикционный
ПА6-ЛТА

Характеристики

Механические характеристики.
Модуль упругости при изгибе: 2900 МПа
Относительное удлинение при разрыве: 16 %
Прочность на изгиб: 75 МПа
Ударная вязкость по Шарпи на образцах с надрезом при 23 °С: 10 кДж/м2
Предел текучести при растяжении: 65 МПа

Реологические характеристики.
Показатель текучести расплава при 230 °С и 2,16 кг: 8-15 см3/10мин
Усадка при литье: 1,5-1,7 %

Тепловые характеристики.
Температура изгиба под нагрузкой при 1,8 МПа: 190 °С
Температура плавления: 215 °С

Физические характеристики.
Водопоглощение при 23 °С: 1,5 %
Водопоглощение максимальное в воде: 10 %
Плотность: 1,15 г/см3

Электрические характеристики.
Диэлектрическая постоянная при 106 Гц: 3-4
Удельное электрическое сопротивление: 1012 Ом·см
Тангенс угла диэлектрических потерь при 106 Гц: 0.03-0.04
Электрическая прочность: 20 кВ/мм

Параметры литья.
Время сушки: 80 час
Температура сушки: 4-6 °С
Температура цилиндра в зоне I: 240-250 °С
Температура цилиндра в зоне II: 250-260 °С
Температура цилиндра в зоне III: 255-265 °С
Температура цилиндра в сопле: 245-260 °С
Температура формы: 50-80 °С
Давление впрыска: 800-1200 кг/см2
Скорость впрыска: средняя
Противодавление: 20-80 кг/см2
Угловая скорость: 40-100 мин-1

Гроднамид антифрикционный ПА6-ЛТА – марка с низким коэффициентом трения по
стали в пределах 0,15-0,30.

Гроднамид антифрикционный ПА6-ЛТА предназначен для изготовления подшипников,
втулок, бегунков, стопорных пластин, направляющих и других изделий, где
требуется низкий коэффициент трения

3297 всего просмотров, 0 просмотров за сегодня

Источник

Из всего многообразия полиамидов наибольшее промышленное значение имеют:
PA 6 – Полиамид 6, поликапроамид, капрон;
PA 66 – Полиамид 66, полигексаметиленадипамид;
PA 610 – Полиамид 610, полигексаметиленсебацинамид;
PA 612 – Полиамид 612;
PA 11 – Полиамид 11, полиундеканамид;
PA 12 – Полиамид 12, полидодеканамид;
PA 46 – Полиамид 46;
PA 69 – Полиамид 69;
PA 6/66 (PA 6.66) – Полиамид 6/66 (сополимер);
PA 6/66/610 – Полиамид 6/66/610 (сополимер).

Широкое применение находят и стеклонаполненные полиамиды, представляющие собой композиционные материалы, состоящие из полиамидов, наполненных короткими отрезками комплексных стеклянных нитей, выпускаемые в виде гранул неправильной цилиндрической формы.
В зависимости от марки применяемого полиамида и длины стеклянной нити в грануле, стеклонаполненные полиамиды выпускаются следующих марок:
ПА 6-СВ-30, ПА 6-12-КС, ПА 6-210-КС, ПА 6-211-КС, ПА 6-130-КС
Обозначение марок стеклонаполненных полиамидов состоит из:
наименование материала «полиамид» – ПА;
краткого цифрового обозначения марки исходного полиамида: 6, 6-210, 6-211, 6-130, 6-12;
КС (ДС) – условное обозначение длины гранулы: КС – до 5 мм, ДС – от 5 до 7,5 мм;
СВ-30 – процентное содержание наполнителя.
При выпуске модифицированного материала тип модификатора указывается в скобках после обозначения марки.
Пример условного обозначения полиамида стеклонаполненного первого сорта на основе полиамида марки 6-210 наполненного короткими отрезками стеклянных нитей: Полиамид Стеклонаполненный ПА6-210-КС, СОРТ 1.

Механические характеристики.
Модуль упругости при изгибе: 2500 МПа
Относительное удлинение при разрыве: 25 %
Предел текучести при растяжении: 74 МПа
Прочность на изгиб: 78 МПа
Ударная вязкость по Шарпи на образцах с надрезом при 23 °С: 11 кДж/м 2

Реологические характеристики.
Показатель текучести расплава при 230 °С и 2,16 кг: 6-16 см 3 /10мин
Усадка при литье: 1,5-1,7 %

Тепловые характеристики.
Температура изгиба под нагрузкой при 1,8 МПа: 55 °С
Температура плавления: 215-218 °С
Температура изгиба под нагрузкой при 0,45 МПа: 120-150 °С

Физические характеристики.
Водопоглощение при 23 °С: 1,5 %
Водопоглощение при кипячении: 2,5 %
Водопоглощение максимальное в воде: 10 %
Плотность: 1,14 г/см 3

Электрические характеристики.
Диэлектрическая постоянная при 10 6 Гц: 3-4
Тангенс угла диэлектрических потерь при 10 6 Гц: 0.03-0.04
Электрическая прочность: 22 кВ/мм
Удельное электрическое сопротивление: 10 12 Ом·см

Гроднамид литьевой ПА6-Л-211/311 представляет собой литьевой полимерный композиционный материал общего назначения на основе полиамида-6, содержащий модифицирующие добавки, улучшающие литьевые характеристики: качество поверхности литьевых изделий, заполнение пресс-форм и облегчение выемки готовых изделий из пресс-форм. Характеризуется хорошей текучестью, высокой скоростью отверждения и коротким временем цикла. Выпускается нетермостабилизированным и термосветостабилизированным (с индексом «Т»).

Гроднамид литьевой ПА6-Л-211/311 используется в качестве конструкционного материала в автомобильной промышленности, машиностроении, электротехнике и электронике, мебельной промышленности, строительств, а также при производстве бытовой техники, спортивного и туристического инвентаря. Может использоваться в качестве базового полимера для последующего армирования стекловолокном, углеродным волокном, минеральными и другими наполнителями. Для улучшения процесса литья материала в процессе переработки в него можно добавить небольшое количество стеарата кальция. По заказу потребителя может выпускаться окрашенным в массе.

Источник

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *