hpl панели для фасадов размеры листа

Фасадные панели

Толщина (мм): 6, 8, 10, 12
Длина: 3050
Ширина: 1320, 1570

HPL (ДБСП) широко используется во внешней отделке, в том числе при монтаже систем навесных вентфасадов. Он устойчив к механическим повреждениям и агрессивным воздействиям окружающей среды. Обладает уникальными теплоизоляционными свойствами, относится к трудногорючим. Предлагаем купить фасадные панели для наружной отделки домов, зданий и сооружений по цене завода-производителя. Специалисты коммерческого отдела готовы проконсультировать и отправить образцы для ознакомления, звоните!

Выпускаемые нами фасадные HPL-панели сохраняют внешний вид на протяжении всего срока эксплуатации, выбрать их стоит ввиду повышенной стойкости к истиранию. Долговечность объясняется уникальными физико-механическими характеристиками. Эта особенность ценна на участках здания, где фасадные элементы подвергаются возможным проявлениям вандализма.

Благодаря плотной структуре панели остаются в первозданном виде без трещин, царапин и иных последствий воздействия температурного режима. Это свойство декоративного бумажно-слоистого пластика делает его актуальными, когда фасадные работы проводятся в погодных условиях Крайнего Севера.

По сравнению с другими материалами по эксплуатационным качествам ДБСП обладает небольшим весом (плотность составляет 1400-1600 кг/м³). Это способствует легкому креплению на горизонтальные и вертикальные поверхности. Фасадные панели для проведения наружных работ по отделке прошли испытания на пожароустойчивость, по результатам которых им присвоена группа горючести Г1. Свойство не разрушаться при горении позволяет применять пластиковые фасады из HPL на любых зданиях, риск обвала при пожаре сведена к минимуму.

Сферы применения

Преимущества выбора

Защищенность от химикатов

Устойчивость к ультрафиолету

Защита от перепадов температуры

Простая очистка от загрязнений

Обширный выбор декоров

Толщина варьируется в пределах от 0,6 до 25 мм. При длине 3050 ширина составляет 1320 и 1570.

Источник

HPL панели

Панели HPL для фасада

Области применения данной облицовки.

Самая распространённая сфера применения материала – для фасадов зданий: офисов, отелей, салонов красоты, кафе и ресторанов. Также широко применяются для облицовки балконов, лоджий и даже лавочек в парках. Устойчивость к влаге позволяет устанавливать в складских помещениях, где обычно повышенная влажность.

Фасадные системы и сама технология применять данные панели на фасад пришла к нам ещё с 19 века где впервые данные панели были приспособлены для ресторанов быстрого питания сети MC Donalds. В наше время и по сей день устанавливают панели под дерево с монтажем на заклёпки следующие виды систем:

Раскладка кронштейнов и профиля по проекту подразумевает подбор под основание стены кронштейна по стене или перекрытию в зависимости от габаритов изделия, частоты крепежа заклёпками по заводской карте раскроя (* карта раскроя и шаг крепления HPL на заклёпку)

Преимущества HPL-панелей:

Размер водопоглощения не превышает 1 %.

Но, несмотря на все достоинства, у панелей есть и недостатки:

Производители панелей HPL

Продукт прошёл испытания и по показателям прочности, пожаробезопасности по горючести Г1 (слабогорючий) проявил себя прекрасным материалом который соответствуюет европейским стандартам.

Способы крепления подсистемы

Фасады с HPL- панелями являются вентилируемыми, то есть крепятся к стене узлами из металлических алюминиевых кронштейнов и профиля. Такая технология на относе от несущей стены позволяет воздуху циркулировать внутри свободного пространства, поддерживать в здании оптимальную влажность. Как правило, вентфасад с HPL-панелями может иметь разные способы крепления по типу крепления конструкции:

Сама облицовочная панель во всех типах системы может иметь три варианта крепления и на направляющие облицовки:

Максимальные размеры облицовки определяются пожарными заключениями и АТР или проектными решениями и объектными заключениями.

Монтаж слоистого пластика: этапы

Как и в других системах монтаж и его производная форма сборки у системы начинается с проведения подготовительных работ по составу и следующему регламенту технической части конструкции:

Любой этап сборки системы начинается с согласования раскладки и исходных размеров и раскроя листового материала, который представляет панель в исходном виде, где инженер проектировщик при сводной спецификации определяет модель крепления узлов и примыкания к системам вентфасада в целом.

Правильный подход к проекту должен иметь согласование не только самой конструкции на стене, но и определять, к примеру, грамотность сборки всех узлов примыкания откосов из металла или даже самого hpl пластика, что выглядит более эстетично на готовом здании.

Метод определения конструктива системы по типу крепления под конкретное здание влияет на стоимость всего фасада и позволяет повысить эксплуатацию на долгие годы, как правило на 15-20 лет и более.

Hpl фасад цена

Стоимость композитных панелей с установкой и подсистемой крепления составит от 7400 р./м2 до 8650 р. м2 в зависимости от типа системы и размера перекрытия плит. Любой расчёт спецификации занимает 1-2 дня для грамотного расчёта и раскладки конструкции в основном участке по стене и промежуточном (окна, витражи, входные группы).

Рассмотрим стоимость конструкции каркаса в двух таблицах элементы вентфасада по комплектующим и установка:

Источник

HPL – панели

Характеристики

Ширина, мм: 1320/1570

Удельный вес: 1.400 кг/м3

Вес/ толщина плиты HPL 6 мм: 8.5 кг/м2

Вес/ толщина плиты HPL 8мм: 11,0 кг/м2

Вес/ толщина плиты HPL 10 мм: 14,0 кг/м2

Вес/ толщина плиты HPL 12 мм: 18.5 кг/м2

Допустимые отклонения от размеров плит: ‹ 2,5 мм/м

Коэффициент распространения пара: + 30.000

Долговечность цвета: 4-5 (3000 час.; Xenon test)

Модуль эластичности: › 8.000 N/мм2

Прочность к растяжке: › 90 N/мм2

Сопротивление к изгибу: › 110 N/мм2

Прочность к ударам: › 40 N

Устойчивость к появлению царапин: › 3,5 N

Коэффициент теплопроводности: +0,3 W/mk

Устойчивость к термальному шоку: – 40°C до +130°C

Группа горючести: Г1

Группа воспламеняемости: В2

Дымообразующая способность: Д2

Токсичность продукта: Т2

Транспортировка

Во время транспортировки HPL панелей необходимо использовать только плоские, хорошо закрепленные паллеты и не допускать сдвига листов относительно друг друга.

Убедитесь, что при погрузочно-разгрузочных работах панели HPL не соприкасаются друг с другом. Необходимо поднимать панели вручную или посредством грузоподъемных механизмов с вакуумными присосками, чтобы не поцарапать поверхности листов.

Не рекомендуется стаскивать листы: грязь, посторонние тела и острые торцы, трущиеся о поверхность, могут повредить поверхность панели.

Хранение

Хранение листов осуществляется в закрытых помещениях, в оптимальных климатических условиях.

Листы укладываются друг на друга на прочную ровную поверхность; не рекомендуется ставить панели вертикально. Верхний лист можно покрыть полиэтиленовой пленкой.

В случае постоянного хранения панелей на улице, полностью закрывайте их полиэтиленовой пленкой для защиты от погодных условий.

Источник

Обзор фасадных панелей High Pressure Laminate

Одна из последних разработок среди отделочных материалов представляет собой HPL панели, которые успели приобрести популярность среди владельцев зданий, дизайнеров и строителей. Технические характеристики заданы производителем таким образом, чтобы высокая первоначальная стоимость работ окупалась низкими затратами по уходу в течение длительного срока эксплуатации. Конкурентным качеством High Pressure Laminate является возможность создания уникального рисунка фасада благодаря огромному предложению цветовых решений.

Подробности и ориентиры HPL продукции

Инновационные панели из декоративного бумажно-слоистого пластика представляют собой материал, относящийся к ламинатам. Его получают методом прессования под высоким давлением целлюлозы (обработанной измельченной древесины) и нескольких полос крафт-бумаги в пропитке из термореактивных смол. После затвердевания полимерной массы в таких условиях формируется прочный многослойный монолит с очень малой вероятностью продольного разрушения под влиянием природных факторов. Бумажные ленты выполняют не только армирующую функцию, но и декоративную (нанесение рисунка). Ламинированная продукция дополнительно защищена от внешних воздействий акриловым покрытием на лицевой стороне.

Свойства HPL-панели, заявляемые производителем на весь срок эксплуатации (30-50 лет) наружной облицовки здания, группируются по таким показателям:

В отличие от продукции для внутренних работ, панели имеют удельный показатель от 1 450 кг/м3, что повышает их стоимость на 20-25 %. Монтаж при помощи пазо-гребенных замков возможен только у интерьерных вариантов. Наружные крепят скрытым способом (клей), заклепками (шурупами) в руст или внахлест.

Вес зависит от ее габаритов. При стандартных размерах 1,3 м в длину и от 2,8 до 3,05 м в ширину толщина может составлять 6-30 мм. 1 м2 сплошной панели 6 мм имеет массу 8,7 кг, увеличение параметра до 12 мм дает рост до 14 кг. Для получения декоративного эффекта по заказу можно купить отдельные перфорированные элементы, и тогда нагрузка на крепление уменьшается в зависимости от размеров вырезанных фигур.

Торцевые грани плит для вентилируемого фасада окрашены в черный цвет (уходят в руст), а лицевая часть имеет заданный оттенок или повторяет камень, текстуру древесины, металлические поверхности. По индивидуальной заявке изготовитель оказывает услугу нанесения любого узора, фото или 3D-графики (влияет на цену).

Лидирующие HPL бренды

На отечественном рынке в рейтинге популярности лидирующие позиции занимает HPL пластик и панели высокого давления для фасада таких производителей: австрийская FunderMax, голландская Trespa, российские Sloplast, Лемарк, немецкий Resopal, итальянская Formica.

Австрийская компания насчитывает в своей линейке ассортимент из 470 разных позиций. Наиболее востребованы Exterior (размер – 2,8×1,3 м), Максимальные габариты модели Gloss/Matte (в матовом или глянцевом варианте) достигают 4,1×1,854 м. Каждый разработанное новшество проходит испытание 3 года в реальных условиях. Опыт практической эксплуатации, который имеют в Альпах HPL этой компании, пока составляет 40 лет и не достиг 50, указанных в гарантии на фасад. Технические и экологические характеристики соответствуют требованиям европейских норм, являются примером качества.

Бренд из Нидерландов представляет высокотехнологичную продукцию со сроком службы более 50 лет в 20 000 цветовых решений (древесина, кожа змеи, камень, фэнтези).

Выбор размеров возможен в таких соотношениях (мм):

Удобным обстоятельством для клиентов является реализуемый брендом комплексный подход: обручение и тренинги для дизайнеров и установщиков своей продукции, техническая поддержка, развитая сеть сервисного обслуживания, разработка проектов вентилируемых фасадов, оказание комплекса услуг по выбору варианта оформления в специализированных центрах.

По достоинству производители в России представлены ООО Завод слоистых пластиков, которое имеет технологичное оборудование фирмы Siempalkamp (Германия). Размеры панели при толщине от 0,6 до 2,5 см составляют 1570×3050 мм. Высококачественное сырье закупается за рубежом у известных поставщиков. Стоимость местной продукции выгодно отличается от импортных аналогов.

Основания для выбора HPL

Технология, по которой изготавливают фасадные плиты, дает возможность приобрести финишное покрытие не только заданных размеров, цвета, текстуры, но и с одно- или двухсторонним декором. Такие варианты с матовым или глянцевым защитным слоем применяются для установки на балконы, лоджии, открытые веранды и террасы, в парковых зонах.

1. Стойкость к ударам и царапинам (антивандальный эффект). Бросок камня в плиту, попытка вырезать надпись на высокопрочном ламинате не оставляют вмятин и сколов. Эта характеристика проявляется в неизменном внешнем виде лицевой плоскости в течение срока эксплуатации после многочисленных процедур мытья, нерегулируемого абразивного воздействия твердых частиц в воздушных потоках.

2. Вентилируемая конструкция благотворно влияет на сохранность несущих стен, утепления, обеспечивает режим паропроницаемости и защиты от атмосферных осадков. При создании устойчивого микроклимата в пространстве под панелями их можно монтировать на обрешетку из древесины смолистых пород. Еще один плюс – снижение расходов на кондиционирование внутренних помещений в жаркое время года.

3. Зрительный эффект от создаваемой HPL поверхности и цена на весь фасадный материал регулируется способом крепления. Если выбран видимый вариант (заклепки), то выступающие шляпки окрашиваются в цвета плиты. Скрытая фиксация производится на клеящий герметик, болт DuroPT или специальный анкер Keil с обратным срезом цангового типа. Вырывающее усилие для такого механического крепежа составляет не менее 100 кг.

4. Установкана металлический профиль снимает вопросы пожарной безопасности конструкции. Этот фактор важен, когда здание с перспективой длительной эксплуатации имеет слабое основание, которое уже нельзя нагружать каменной, керамической, цементной отделкой.

К минусам компакт-ламината относят достаточно высокую цену самого материала, комплекта для монтажа, затраты на работы (устройство обрешетки). Эти единовременные расходы компенсируются минимальной стоимостью последующего содержания в презентабельном состоянии. Отсутствие отходов в процессе установки HPL удобно подрядчику (вывоз мусора) и заказчику (учет).

Ценовая политика

Первый показатель, от которого зависит цена за м2 – толщина. Производители указывают это значение в формулировке «от … руб». Если она находится в пределах 474-739 руб/м2, то это HPL для внутренних работ. Материалы (6 мм и более) за м2 от FunderMax начинаются от 2900 рублей (чем известнее бренд – тем дороже).

У отечественных компаний можно встретить предложения за 1150-1240 руб/м2. Дополнительно действуют различные системы скидок от объема заказа плит или исполнения работ «под ключ». Для сравнения – при цене 1150 рублей облицованный и утепленный 1 м2 фасада обойдется в 3100 руб. В прайс-листах предпочитают указывать стоимость в евро с пересчетом в рубли на день оплаты. Сумма изменяется в зависимости от вида декора в такой последовательности:

Источник

Техническое описание HPL

Пластик декоративный бумажнослоистый торговой марки «Лемарк» (далее ДБСП или пластик HPL), производиться методом прессования декоративной бумаги, пропитанной меламиноформальдегидной смолой, и крафт-бумаги, пропитанной фенолформальдегидной смолой специальных марок. Прессование осуществляется на гидравлическом прессе при большой температуре и высоком давлении, что значительно повышает механическую прочность пластика.

Пластик применяется в качестве конструкционного, технологического и отделочного материала, состава железнодорожного транспорта и метрополитена, помещений морской техники, для отделки внутренних помещений на судах, машиностроении, автомобилестроении, лифтостроении, медицинской сфере, электротехнической промышленности, торговле, сельском хозяйстве, производстве мебели, в качестве упаковочных материалов, элементов внутренней и внешней отделки зданий и сооружений, вентилируемых фасадов в строительстве в соответствии с требованиями действующих нормативных документов.

Основные параметры и характеристики

Вид климатического исполнения – У по ГОСТ 15150 (Пластик сохраняет свои свойства при температуре от минус 50 °С до плюс 60 °С).

Размеры листов пластика: Длина: 3050 мм; Ширина: 1300 мм; 1315 мм; 1600 мм. Отклонения по длине и ширине листа не более ±5 мм. Отклонение от прямоугольности не более 1,5 мм на 1 м листа.

Предельные отклонения по толщине в зависимости от толщины листа ДБСП: