Искусственные волокна что это
Искусственные волокна
Легкая индустрия давно использует органические и неорганические компоненты для производства тканей. Они недорогие, удобны в использовании. Для этих целей идут отходы дерева, хлопка, смолы, кислоты и прочее. Переработка основана на высокомолекулярных технологиях.
Содержание
Виды искусственных волокон
Все искусственно созданные ткани обладают гигиеничностью. Большое распространение имеют полотна из вискозного, ацетатного, триацетатного волокна. Каждый материал имеет свои преимущества и недостатки.
Вискоза
Изготавливается из комплексного сырья, включающего: древесину различных видов, бамбук. Технология состоит из измельчения, обработки теплом, щёлочью и фильтрация.
Присутствуют следующие достоинства:
Чтобы улучшить структуру волокна, применяют синтетические пропитки.
Ацетат
Образующим волокно веществом, является очищенная целлюлоза. Вырабатывается с помощью специальной технологии, где в реакцию вступают древесина, уксус и серная кислота.
Искусственные волокна имеют следующие преимущества:
Триацетат
Для изготовления искусственного полотна используется хлопковая или древесная целлюлоза, путем сложных химических манипуляций.
Продукт органического соединения обладает положительными свойствами:
Все же плюсов больше, чем минусов, выбирать состав ткани нужно отдельно для каждой ситуации.
Где применяются искусственные волокна
Вискоза. Иногда используется в естественном виде, также его добавляют к другим нитям. Полотно из вискозного волокна можно встретить в бельевом трикотаже, подкладках верхней одежды, декоративных тканях, галантерейных изделиях. Из вискозных нитей получается изящная вышивка. Как ни странно звучит, сырье востребовано для производства искусственного меха. Ворсинки шуб и других изделий создают эффект натуральности материала.
Ацетат. Материя из данного волокна получается нежная, легкая, из нее шьют летние платья, майки, плиссированные юбки. Ацетатные ткани также идут для производства нижнего белья, они безопасны для здоровья и хорошо отстирываются. В мебельной промышленности данное полотно используется в качестве декоративной обшивки.
Триацетат. Входит в число популярных искусственных материалов. Часто дизайнеры используют его из-за легкости и уникальных свойств. Волокно обладает низкой теплоотдачей, поэтому подходит для подкладок в зимнюю верхнюю одежду типа курток, пальто и так далее. Материал прекрасно смотрится в качестве штор разных расцветок, форм, драпированных занавесок, портьер.
Классификация искусственных и синтетических волокон, их преимущества и недостатки
На протяжении столетий человек использовал для создания одежды и других предметов обихода натуральные ткани из шерсти, хлопка, льна, шелка, но со временем возникла необходимость в искусственных материалах, более прочных и надежных. Так появились искусственные волокна, обладающие качественно иными характеристиками по сравнению с органикой.
Под волокном понимается гибкая нить из натуральных или искусственных полимеров, используемая для изготовления текстильной продукции или пряжи.
Виды волокон
Если говорить о натуральных волокнах, то они могут быть минерального, животного или растительного происхождения.
Неорганические волокна создаются с использованием различных химических процессов.
Классификация на группы:
В современной промышленности для создания текстильной продукции широко производятся обе группы. Рассмотрим особенности каждой из них подробнее.
Искусственные волокна
Для получения искусственных волокон используются далеко не все полимеры, а только обладающие линейным строением. Их расплавляют или делают жидкими с помощью специальных растворителей. Получившуюся жидкость пропускают тонкой струей через сито с очень мелким плетением, в результате образуются длинные нити. Также можно добывать полимеры синтетическим способом, а потом укладывать в определенном порядке молекулы.
Самыми популярными искусственными волокнами являются ацетатное и вискозное. В роли исходного полимера выступает вискоза, полученная из древесины или же хлопчатобумажный пух, получаемый из семян хлопка. Для разжижения целлюлозы используют различные виды химических растворов, в зависимости от которых получаются разные волокна (ацетатные, казеиновые, медно-ацетатные, штапельные, вискозные). Искусственные волокна характеризуются сравнительно небольшой гигроскопичностью, но тем не менее они достаточно прочные.
Ацетатное волокно
Как получают ацетатное волокно:
Впервые ацетатную ткань добыл в 1889 году француз Шардоне.
Ацетатное волокно широко используется в текстильной промышленности благодаря отличной износостойкости. Ткани из него практически не мнутся, не деформируются после стирки, хорошо сохраняют тепло, тактильно приятны.
К недостаткам можно отнести невысокую гигроскопичность и склонность к накоплению статических электрических зарядов. Из ацетатного волокна производят ткань для детской одежды, белья, платьев и блузок, мужских рубашек. Также применяют его и для изготовления изоляционного материала.
Вискозное волокно
Для получения вискозного полотна целлюлозу обрабатывают раствором сероуглерода и щелочи. Вискоза — тип ткани, мягкий на ощупь, гигроскопичный, воздухопроницаемый. Она равномерно и насыщенно окрашивается и долго сохраняет свои потребительские характеристики.
Наряду с достоинствами вискозное волокно имеет и ряд недостатков: ткани из него сильно мнутся и быстро истираются, что приводит изделия в негодность. Основное применение вискозы – пошив женской одежды, ведь из нее получаются воздушные юбки и невесомые топы.
Полиамидные – стойки к истиранию и устойчивы к растяжению, однако они сильно электризуются и практически не сохраняют тепло. Данный вид используется для изготовления тончайшего кружева, эластичных ниток, белья, канатов.
Интересен тот факт, что полиамидное волокно крайне неустойчиво к термическому воздействию. Так, при нагреве до 160 градусов, оно теряет прочность в два раза.
Полиэфирные волокна
К полиэфирным относятся лавсан, терилен, дакрон. Их общим недостатком является повышенная жесткость и электризуемость. Лавсан применяют для производства бытовых материалов.
Синтетические волокна
С развитием промышленности возникла потребность в новых, более прочных и практичных, тканях, которые будут выдерживать агрессивные среды. Во второй половине 30-х годов прошлого века были созданы методы синтеза волокнообразующих полимеров, а спустя несколько лет появились первые волокна синтетического происхождения.
Виды синтетических волокон:
Самым распространенным синтетическим волокном, используемым для создания тканей, является капрон, добываемый из капролактама. Смолу сперва расплавляют, а потом пропускают через фильеры, после чего стволы смолы охлаждают и добывают из них волокно.
Капрон. Капрон известен своей износостойкостью (по прочности его можно сравнить со сталью), химической устойчивостью, эластичностью. Капрон не подвержен гниению из-за того, что практически не впитывает влагу. Однако капрон не устойчив к термическому воздействию (плавится уже при 250 градусах по Цельсию), а также к влиянию концентрированной кислоты.
Из капрона шьют колготки, шарфы, носки, блузки, изготавливают искусственный мех и ковровые изделия, прочные рыболовные сети, производят специальный материал – каркас для авиа- и автопокрышек, фильтры.
Капроновая смола служит основой для деталей техники, подверженной повышенному износу. Капроновые нити используются в хирургии. Такая нить невероятно легкая, так, всего 1 грамм весят 9 километров волокна.
Нитрон. Не менее прочным и эластичным является нитрон. К его преимуществам относятся низкая теплопроводность и великолепная светостойкость. Нитрон не чувствителен к кислотам, но легко разлагается под влиянием концентрированного щелочного раствора. Из волокна изготавливают искусственный мех с ворсом и ковровое покрытие.
Лавсан, напоминающий шерсть, отличается от нее высокой прочностью. Пошитые из него изделия не нуждаются в глажке. Лавсан устойчив к органическим растворителям, но подвержен действию щелочи и кислоты. Часто лавсановые нити смешивают с другими волокнами, например, хлопком, льном, шерстью, для повышения их потребительских качеств. В промышленности его используют для изготовления декоративной ткани, искусственного меха, трикотажа, электроизоляционных материалов, шин, нефте- и бензиностойких шлангов.
Помимо вышеперечисленных волокон существуют и другие, не так широко применяемые виды узкого назначения (жаростойкие, биологически активные, полупроводниковые, сверхпрочные и т.д.). Так, перлон прочнее проволоки, хлорин не горит и не подвержен воздействию кислот и щелочей. Такие качества незаменимы при создании спецодежды из синтетических и искусственных волокон, прокладок в химических аппаратах, лечебного белья.
Широко известный эластан очень прочный, но подвержен выцветанию и деформации, поэтому его используют не в чистом виде, а в сочетании с другими материалами для повышения их качества.
Синтетическое волокно «Лола» уникально тем, что не горит, а лишь накаляется при температуре 1200 градусов Цельсия, поэтому его используют для пошива огнезащитной одежды.
Основные отличия искусственных и синтетических волокон
Несмотря на то, что обе разновидности волокон имеют ненатуральное происхождение, они различны между собой:
Но, в целом искусственные ткани более близки к природе, нежели синтетические, поскольку, как было отмечено выше, в их основе лежат органические вещества. Так, исходным сырьем для вискозы является целлюлоза, подвергнутая воздействию гидроксида натрия и полимеризованная.
Химический состав синтетических волокон бывает чрезвычайно сложным, в нем зачастую трудно выделить один основной компонент. В этом и состоит основное различие между двумя большими группами химических волокон.
Искусственные регенерированные целлюлозные волокна: производство, сырье
Некоторые натуральные целлюлозные волокна обрабатываются и перерабатываются для конкретных целей. Известные волокна, такие как вискоза, ацетат и т. д., получают путем переработки различных природных полимеров.
Искусственные целлюлозные волокна
Первые искусственные волокна, которые были разработаны и изготовлены, использовали полимеры природного происхождения, точнее целлюлозу, которая является сырьем, доступным в больших количествах в растительном мире.
Целлюлоза — это натуральный полимер, который составляет живые клетки всей растительности. Это материал в центре углеродного цикла, а также самый распространенный и возобновляемый биополимер на планете.
Хлопчатобумажные листы и древесная масса, вискоза, медноаммиачный шелк, целлюлозный ацетат (вторичный и триацетат), полиноза, волокно с высоким модулем во влажном состоянии (ВВМ).
- Целлюлоза является одним из многих полимеров, найденных в природе. Дерево, бумага и хлопок содержат целлюлозу. Целлюлоза — отличное волокно. Целлюлоза состоит из повторяющихся звеньев мономерной глюкозы. Три типа регенерированных целлюлозных волокон представляют собой вискозу, ацетат и триацетат, которые получены из клеточных стенок коротких хлопковых волокон, называемых линтами. Бумага, например, представляет собой почти чистую целлюлозу
Вискоза
Первоначально слово «вискоза» применялось к любому волокну, изготовленному на основе целлюлозы и, следовательно, содержало целлюлозные ацетатные волокна. Тем не менее, определение вискозы было описано в 1951 году и теперь включает в себя текстильные волокна и волокна, состоящие из регенерированной целлюлозы, за исключением ацетата.
- Вискоза представляет собой регенерированное целлюлозное волокно. Это первое изготовленное человеком волокно. Она имеет зазубренную круглую форму с гладкой поверхностью. При намокании вискоза теряет 30-50% своей силы. Вискоза образуется из естественных полимеров, и поэтому является не синтетическим волокном, а искусственным регенерированным целлюлозным волокном. Волокно продается как искусственный шелк. Существует две основных разновидности вискозного волокна, а именно вискозное и медноаммиачное.
Ацетат
Производное волокно, в котором волокнообразующим веществом является ацетат целлюлозы. Ацетат получают из целлюлозы путем реакции очищения целлюлозы из древесной целлюлозы с уксусной кислотой и уксусным ангидридом в присутствии серной кислоты.
Характеристики ацетатного волокна:
- Роскошное на ощупь и внешний вид Широкий спектр цветов и блесков Отличная драпируемость и мягкость Относительно быстрое высыхание Устойчивость к усадке, моли и мучнистой росе
Для ацетата разработаны специальные красители, так как он не принимает красители, обычно используемые для хлопка и вискозы.
Ацетатные волокна представляют собой изготовленные волокна, в которых волокнообразующим веществом является ацетат целлюлозы. Эфиры целлюлозы триацетат и ацетат образуются путем ацетилирования хлопковых линтов или древесной целлюлозы с использованием уксусного ангидрида и кислотного катализатора в уксусной кислоте.
Ацетатные и триацетатные волокна очень похожи по внешнему виду на вискозу с постоянной прочностью. Элементы и триацетаты представляют собой умеренно жесткие волокна и обладают хорошей эластичностью при изгибе и деформации, особенно после термообработки.
Устойчивость к абразивному износу ацетата и триацетата невелика, и эти волокна не могут использоваться в применениях, требующих высокой стойкости к истиранию и носке; однако устойчивость этих волокон к трению превосходна. Хотя ацетат и триацетат являются умеренно абсорбирующими, их абсорбция не может сравниться с чистыми целлюлозными волокнами. На ощупь ацетатные ткани несколько более мягкие и более гибкие, чем триацетат. Ткани обоих волокон обладают отличными характеристиками драпировки. Ткани ацетата и триацетата имеют приятный внешний вид и высокую степень блеска, но блеск этих тканей можно модифицировать путем добавления матирующего средства.
Как ацетат, так и триацетат восприимчив к атакам ряда бытовых химикатов. Ацетат и триацетат подвергаются воздействию сильных кислот и оснований и окисляющих отбеливателей. Ацетат обладает только небольшой устойчивостью к солнечному свету, тогда как солнечная устойчивость триацетата выше. Оба волокна имеют хорошую термостойкость ниже их точек плавления.
Ацетат и триацетат не могут быть окрашены красителями, используемыми для целлюлозных волокон. Эти волокна могут быть удовлетворительно окрашены дисперсными красителями при умеренных и высоких температурах, что дает четкие, яркие оттенки. Ацетат и триацетат быстро высушиваются, и их можно подвергать сухой чистке.
Искусственные волокна
Химические волокна — волокна получаемые из продуктов химической переработки природных полимеров (искусственные волокна) или из синтетических полимеров (синтетические волокна). Производство (т. н. формование) химических волокон обычно заключается в продавливании раствора или расплава полимера через отверстия фильеры в среду, которая вызывает затвердевание образовавшихся тонких волокон. Такой средой при формовании из расплавов служит холодный воздух, из растворов — горячий воздух («сухой» способ) или специальный раствор, т. н. осадительная ванна («мокрый» способ). Выпускаются в виде мононити, штапельного волокна или пучка из множества тонких нитей, соединенных путем крутки.
Содержание
Виды синтетических высокопрочных материалов
Известные синтетические материалы
(в скобках указан год открытия)
Специализированные синтетические материалы
Современные синтетические материалы, изготовленные на основе более старых
Ссылки
Полезное
Смотреть что такое «Искусственные волокна» в других словарях:
ИСКУССТВЕННЫЕ ВОЛОКНА — см. Волокна химические … Большой Энциклопедический словарь
искусственные волокна — см. Волокна химические. * * * ИСКУССТВЕННЫЕ ВОЛОКНА ИСКУССТВЕННЫЕ ВОЛОКНА, см. Волокна химические (см. ВОЛОКНА ХИМИЧЕСКИЕ) … Энциклопедический словарь
Искусственные волокна — химические волокна, создаваемые в заводских условиях путем их формования из высокомолекулярных соединений, встречающихся в природе в готовом виде (древесная и хлопковая целлюлоза, белки). Подробно см. Волокна и нити; Волокно.… … Энциклопедия моды и одежды
ИСКУССТВЕННЫЕ ВОЛОКНА — см. Волокна химические … Химическая энциклопедия
ИСКУССТВЕННЫЕ ВОЛОКНА — см. Волокна химические … Естествознание. Энциклопедический словарь
ИСКУССТВЕННЫЕ ВОЛОКНА — см. в ст. Волокно … Большой энциклопедический политехнический словарь
Белковые искусственные волокна — волокна, получаемые путём химической переработки белков животного или растительного происхождения. В качестве сырья для Б. и. в. применяют в основном белок молока (Казеин), а также белки, содержащиеся в кукурузных зёрнах, земляных орехах… … Большая советская энциклопедия
Волокна химические — волокна, получаемые из органических природных и синтетических полимеров. В зависимости от вида исходного сырья В. х. подразделяются на синтетические (из синтетических полимеров) и искусственные (из природных полимеров). Иногда к В. х.… … Большая советская энциклопедия
ВОЛОКНА ХИМИЧЕСКИЕ — ВОЛОКНА ХИМИЧЕСКИЕ, получают из продуктов химической переработки природных полимеров (искусственные волокна, например вискозное) или из синтетических полимеров (синтетические волокна, например полиамидное, полиакрилонитрильное). Производство (так … Современная энциклопедия
Волокна химические — ВОЛОКНА ХИМИЧЕСКИЕ, получают из продуктов химической переработки природных полимеров (искусственные волокна, например вискозное) или из синтетических полимеров (синтетические волокна, например полиамидное, полиакрилонитрильное). Производство (так … Иллюстрированный энциклопедический словарь
Различия синтетических и искусственных тканей
Искусственные ткани список: виды и названия, свойства и фото
Искусственные ткани список: виды и названия, свойства и фото. Рассмотрим весь ассортимент тканей из искусственных нитей в статье на сайте.
Идеи о создании ненатуральных волокон из различных веществ высказывались на протяжении многих столетий, но только в конце 19-го века во Франции, в одном из пороховых заводов, было налажено изготовление вискозы. Сегодня производство искусственных тканей – это огромная сфера деятельности, что во многом связано с их востребованностью и большим перечнем разновидностей.
Принято различать следующие виды и названия искусственных тканей, которые имеют отличия в структуре и составе:
Виды искусственных волокон
Сегодня изготавливаются различные типы сырья для медицинской промышленности. Все виды искусственных волокон объединяет гигиеничность. Наиболее распространенными материалами являются:
Каждый материал имеет свои преимущества. Так, вискозное волокно гигроскопично, отличается высокой термостойкостью, устойчивостью к щелочам. Но в чистом виде вискозный материал сминается, дает 6 – 8-процентную усадку, теряет прочность при намокании.
Свойства искусственных волокон ацетатной группы – это низкая термостойкость (до 90°С), высокая степень мягкости. Триацетатные материалы отличаются упругостью. Они превосходят ацетатные по степени термостойкости, однако обладают низкой гигроскопичностью.
Достоинства и недостатки
Полезные свойства искусственных тканей по фото определить довольно-таки сложно, поэтому нужно выделить основные преимущества ненатурального текстиля, благодаря которым он является настолько популярным на современном рынке.
Одежда из синтетических волокон отлично сохраняет форму (отсутствие этого свойства характерно для многих видов натурального текстиля) и не вызывает никаких проблем в уходе. Помимо этого, такие предметы гардероба обычно обходятся в несколько раз дешевле, чем одежда из натуральных материалов.
При этом стоит понимать, что сегодня практически все крупные производители постепенно отказываются от использования исключительно натурального текстиля. Например, если сказано, что при пошиве какой-то модели одежды был использован натуральный материал, то это вовсе не означает, что 5-10% его состава не занимают ненатуральные волокна, которые способы придать получившемуся текстилю отличные рабочие и эксплуатационные характеристики. Список искусственных тканей, которые используются вместе с натуральными, достаточно обширен.
К недостаткам тканевого текстиля ненатурального происхождения можно отнести следующее:
Как ухаживать за такими материалами? Смотрите раздел «Уход».
Гидратцеллюлозные искусственные волокна
Сюда относятся вискоза, лиоцелл, а также медно-аммиачные волокна.
Вискозные ткани изготавливаются исходя из их назначения. Им можно придать внешний вид хлопка, льна, шерсти или шелка. Кроме того, вискоза применяется для прядения вискозных неволокнистых изделий (целлюлозной пленки, целлофана), а также для производства искусственной кожи (кирзы). Вискоза обладает некоторыми достоинствами по сравнению с традиционными натуральными тканями. Так, вискоза лучше впитывает влагу, чем хлопок. Изделия из вискозы обладают приятным шелковистым блеском, при этом легко окрашиваются и обладают высокой светостойкостью (в отличие от шелка). Из недостатков необходимо назвать сильную сминаемость, высокую степень усадки и невысокую прочность (особенно во влажном состоянии). Поэтому стирать вискозу необходимо в щадящем режиме. Отжимать лучше вручную и не сильно, либо вообще не отжимать, а сразу вешать сушиться. Гладить ее рекомендуется в таком же режиме, как и шелк.
Лиоцелл также изготавливается из целлюлозных волокон. Лиоцелл выпускается под различными коммерческими названиями: Tencel, Орцел. Ткани из лиоцелла обладают следующими преимуществами: они приятные на ощупь, прочные, гигиеничные и экологически чистые. Кроме того, они эластичнее и гигроскопичнее хлопка.
Медно-аммиачное волокно вырабатывается из хлопковой целлюлозы. Имеет ограниченное применение в силу больших производственных затрат. Применяется в основном при производстве трикотажа, а в смеси с шерстью – при изготовлении тканей и ковров. В целом свойства медно-аммиачных волокон близки к вискозным. Но их прочность, упругость и эластичность немного выше.
Стоит ли отказаться от использования?
К тканям искусственного происхождения относятся многие виды современного текстиля, которые повсеместно используются не только взрослыми людьми, но и маленькими детьми. Поэтому не стоит опасаться одежды и текстильных материалов, которые содержат ненатуральные волокна.
Применение ненатуральных нитей, как уже отмечалось выше, позволяет улучшить характеристики одежды, а также снизить ее себестоимость. Помимо этого, использование высокотехнологичной синтетики позволяет получить одежду великолепного качества.
Различия синтетических и искусственных тканей
И синтетические, и искусственные ткани получают из химических волокон, отличие состоит в их происхождении.
Исходным материалом для искусственных волокон служат природные высокомолекулярные соединения. Из белковых соединений, целлюлозы и ее производных получают несколько классов волокон: вискозные, ацетатные, медно-аммиачные.
По объему производства первое место среди химических волокон занимает вискоза. Ее получают следующим образом. Древесину обрабатывают сероуглеродом и щелочами, получая в результате вязкий раствор. Его продавливают через тонкие отверстия, промывают в растворе солей и кислот и осаждают. Получают волокна, которые скручивают для придания прочности и вытягивают для уменьшения толщины. Полученная вискозная ткань имеет сильный блеск. Чтобы получить менее блестящую или матовую ткань, на стадии прядильного раствора добавляют двуокись титана.
Вискоза может похвастаться мягкостью, стойкостью к истиранию и действию солнечных лучей, гигроскопичностью. Ее недостатки заключаются в том, что она легко мнется и дает усадку. В мокром состоянии вискоза становится в два раза менее прочной, поэтому следует соблюдать осторожность при стирке.
Синтетические волокна получают из полимеров, синтезированных из низкомолекулярных соединений в промышленных условиях. Их производство требует значительно меньших временных и материальных затрат, чем получение натуральных материалов, что объясняет низкую стоимость. Добавление синтетических волокон в натуральную ткань не только снижает ее цену, но и улучшает ее свойства. Они придают прочность и эластичность, хотя могут ухудшать гигиенические характеристики. Этот недостаток регулируется плотностью и видом переплетения, соотношением видов волокон в ткани.
Искусственные и синтетические ткани сегодня представлены в широком ассортименте. По тактильным ощущениям они обычно не такие приятные, как натуральные, но в некоторых случаях оказываются более предпочтительными. Например, они широко используются для изготовления подкладки к различным предметам гардероба. Некоторые виды тканей имеют высокие гигиенические показатели и высокую степень психологического комфорта. Но несмотря на все их достоинства они не во всех случаях могут служить полноценной заменой природным материалам. Большинство предпочтет натуральные комплекты постельного белья синтетическим и искусственным.
Почему синтетические ткани лучше натуральных?
Инновационные технологии касаются всех сфер жизни. Текстильная промышленность является лучшим примером – люди начали производить качественное синтетическое волокно, которое по характеристикам ничем не отличается от натуральных тканей. Синтетическое волокно производится из полимеров, которые получены при помощи химических реакций. Сырьем для создания служат уголь, нефтепродукты, газ. Но боятся этого не стоит, потому что чисто натуральных тканей не существует уже очень давно. Обработка натуральных тканей состоит из десятков химических реагентов, которые делают ткань мягче, подготавливают ткань к окраске, закрепляют красящий пегмент и т.д. Современные синтетические ткани – это высокотехнологичный продукт.
Из таких тканей производят не только спортивную одежду, но и вещи, которые используются в экстремальных ситуациях. В магазинах спортивных товаров не представлена экипировка из натурального волокна. Это объясняется непрактичностью и дороговизной материала. Трудно представить себе альпинистов в шубах из овечьей шерсти или футболистов, которые по полтора часа проводят на поле в футболке из хлопка. В современном мире это уже невозможно представить. Флис, полиэстер, холлофайбер, а также популярный полиуретан отличаются рядом уникальных особенностей, которые недоступны натуральным волокнам.
Особенности ненатуральных тканей
Красивая и приятная ткань – таких характеристик недостаточно современному потребителю. Материал должен быть высокотехнологичным. Вещи должны быть максимально комфортными даже в экстремальных ситуациях. Холлофайбер, при создании которого используется полиэстер, активно используется в процессе строительных работ, для пошива обмундирования для военных. Мембрана, микрофибра применяются в спорте. Материалы идеально пропускают влагу, но при этом удерживают тепло. Важные характеристики – это легкость, эластичность, безупречная прочность.
Виды и преимущества синтетических тканей
Перечень ненатуральных тканей огромен, периодически пополняется за счет постоянной работы химиков. Самыми популярными являются микрофибра, вискоза, акрил, полиамид. Вискоза, которая получается из целлюлозы, отличается такими важными особенностями, как гигроскопичность, воздухопроницаемость, практичность, несминаемость. Из такой ткани производят летние сарафаны, воздушные платья, которые украсят гардероб каждой девушки. К важным достоинствам относят и длительные эксплуатационные сроки. Акрил напоминает шерсть и хорошо пропускает воздух.
Микрофибра применяется для того, чтобы улучшить характеристики хлопчатобумажного волокна. Добавляется при производстве спортивной одежды и нижнего женского белья. Важные преимущества синтетических тканей Не нужно избегать ненатуральных тканей. Это объясняется тем, что легкая и химическая промышленности занимаются производством материалов, обладающих отличными характеристиками. Они значительно отличаются от тех тканей, которые предлагали прошлые поколения.
Еще недавно синтетический материал электризовался, был некомфортным, жестким, скользким, а при контакте с кожей провоцировал некомфортные ощущения, то сейчас материал приятный на ощупь и отличается безукоризненным внешним видом. К главным достоинствам синтетического волокна относят следующее: • Прочность, износоустойчивость • Легкость стирки и ухода, быстрая сушка • Почти не мнется. На этот фактор влияет состав. • Можно окрасить в интенсивные, насыщенные оттенки • Невосприимчивость к воздействию ультрафиолета. Изделия не выгорают при солнечных лучах • Гипоаллергенность • Оперативное производство, а потому и относительно небольшая цена • Небольшой вес. Если сравнивать с натуральными материалами, синтетическое волокно отличается небольшим весом • Долговечность. Одежда, выполненная из ненатурального волокна, на 80% меньше подвергается износу, сохраняет яркость оттенка. Это получается за счет уникальной инновационной обработки ткани. Именно поэтому вы можете долго носить одежду, не переживая за качество • Цена. Небольшая стоимость достигается за счет дешевизны исходного сырья. Заводам выгодно производить подобные ткани. Именно поэтому продажи тканей увеличиваются с каждым годом • Развитие отрасли. Фабрики изменяют изначальные свойства материала, учитывая пожелания клиентов • Функциональные характеристики ненатуральных тканей постоянно улучшаются, как их внешний вид • Низкая гигроскопичность, отличная гидрофобность, выраженные теплозащитные свойства Все обозначенные свойства дают возможность оставаться ненатуральным тканям в списке самых востребованных и перспективных вариантов в сфере текстильной промышленности.