Изготовление и установка диафрагм на разгружающее устройство что это
Монтаж технической изоляции трубопровода
Система ТН-ТЕХИЗОЛЯЦИЯ Трубопровод
Рекомендации по выбору теплоизоляционного материала
Необходимые инструменты и средства индивидуальной защиты
Устройство теплоизоляционного слоя
Вариант 1. Изоляция Цилиндрами ТЕХНО
Монтаж начинают от фланцевого соединения. Целый цилиндр (состоящий из одного сегмента) устанавливается раскрытием сегмента и одеванием на трубу. При этом на горизонтальные трубы цилиндр устанавливается таким образом, чтобы стык продольного шва располагался ниже линии горизонта. Если цилиндр каширован фольгой, то продольный стык проклеивается самоклеящимся нахлестом. На вертикальных участках трубопроводов следует устанавливать разгружающие устройства для предотвращения сползания теплоизоляции и покрытия с шагом 3600 мм.
ВАЖНО! Для трубопроводов холодного водоснабжения и технологических трубопроводов с температурой транспортируемых веществ ниже 19°С следует применять только фольгированные Цилиндры ТЕХНО.
Цилиндры, состоящие из двух и более сегментов, устанавливаются на трубу по диаметру, плотно прижимая сегмент к сегменту. Продольные стыки располагают под углом к вертикальной оси окружности трубы. Сегменты, кашированные фольгой, сначала проклеивают самоклеящимся нахлестом с одной стороны, одевают сегменты на трубу и после этого проклеивают стык с обратной стороны.
Сегменты рекомендуется устанавливать с разбежкой продольных стыков между собой при многослойной изоляции и между соседними цилиндрами.
Стыки соседних фольгированных цилиндров проклеиваются алюминиевым скотчем.
ВАЖНО! Для трубопроводов с рабочей температурой свыше 200°С в качестве опорных элементов, обеспечивающих механическую прочность и эксплуатационную надежность конструкции, устанавливаются опорные скобы или кольца.
При толщине изоляции до 80 мм на один элемент цилиндра, длиной от 300 до 1200 мм, устанавливаются 2 ряда опорных скоб на расстоянии 100-150 мм от края. Три скобы устанавливаются в верхней части горизонтальной трубы под углом 45° между собой, и одна скоба устанавливается снизу.
При толщине изоляции свыше 80 мм устанавливаются опорные кольца с шагом от 1200 мм до 3600 мм, в зависимости от типоразмера конструкции.
После установки цилиндров или сегментов их необходимо стянуть при помощи хомутов из металлической проволоки, оцинкованной проволоки, стальной или пластиковой ленты. Шаг крепления для проволоки не более 300 мм, а для ленты – 600 мм. Проволока фиксируется скруткой, а лента – бандажными пряжками.
Рекомендации по выбору бандажа (крепежа):
Вариант 2. Изоляция Матами ТЕХНО, Матами Прошивными ТЕХНО, Матами Ламельными ТЕХНО
Теплоизоляционные изделия в виде матов наматываются на трубопровод в один или несколько слоев, при этом теплоизоляционный слой монтируется с уплотнением по толщине. Коэффициент монтажного уплотнения зависит от выбранной марки мата и диаметра изолируемого трубопровода и колеблется в диапазоне от 1,0 до 1,35. Маты с обкладкой сеткой из проволоки необходимо сшивать стальной проволокой по продольным и поперечным швам.
На вертикальных участках трубопроводов следует устанавливать разгружающие устройства для предотвращения сползания теплоизоляции и покрытия с шагом 3600 мм.
При монтаже матов в несколько слоев рекомендуется выполнять перекрытие швов нижележащих матов.
ВАЖНО! Для трубопроводов холодного водоснабжения (ХВС) и технологических трубопроводов с температурой транспортируемых веществ ниже 19°С следует применять только Маты ТЕХНО с покрытием из алюминиевой фольги с обязательной герметизацией швов алюминиевым скотчем.
На горизонтальный трубопровод с диаметром более 325 мм каждый слой изоляции укрепляется подвесами из проволоки в нижней части трубопровода с шагом 500 мм. Для этого необходимо проколоть мат проволокой и закрепить подвес на поверхности трубопровода скруткой.
При толщине изоляции до 80 мм на горизонтальных трубопроводах следует установить опорные скобы. При диаметре трубопровода от 108 мм скобы устанавливаются с шагом 600 мм по длине трубопровода. На трубопроводы диаметром от 430 мм скобы устанавливаются в ряд: 3 скобы сверху под углом 45° и одна снизу.
При толщине изоляции 100 мм и более и диаметре трубопровода от 108 мм устанавливаются опорные кольца из стальной горячекатаной ленты 2×30 мм или 3×30 мм и стержней диаметром не менее 6 мм с шагом 3000 мм по длине трубопровода. Необходимо предусмотреть термоизоляционный слой между опорным кольцом и покровным слоем для предотвращения образования тепловых мостов, например, из асбестового картона.
После установки матов с наружной поверхности их необходимо закрепить при помощи металлических бандажей из стальной ленты 0,7×20 мм или кольцами из проволоки диаметром 2 мм с шагом 300–600 мм.
ВАЖНО! Для предотвращения повреждения покрытия из алюминиевой фольги металлическими бандажами, под бандажи рекомендуется устанавливать прокладки из рулонного стеклопластика или клейкой алюминиевой ленты.
Устройство покровного слоя
После установки и крепления теплоизоляционного материала требуется устройство покровного слоя.
Покровный слой оборачивается вокруг теплоизоляционного материала и фиксируется при помощи бандажей из стальных пластин или проволоки, заклепок диаметром 3,2 мм или самонарезающих винтов 4,2×13 мм, в зависимости от типа материала.
Шаг установки бандажей 500 мм, а винтов или заклепок – 150 мм.
Нахлест покровного слоя должен составлять не менее 20 мм при фиксации самонарезающими винтами или заклепками и не менее 50 мм при креплении защитного покрытия бандажами.
Стыки листов защитного материала формируются путем загиба стыкуемых концов по диаметру не менее 5 мм. Все стыки листов покровного материала не должны быть слишком плотными и должны обеспечивать некоторую свободу движения стыкуемых концов.
Покровный слой должен плотно прилегать к теплоизоляционному материалу и повторять его форму в случае технологического изменения профиля теплоизоляции.
ВАЖНО! Допускается не предусматривать устройство покровного слоя в теплоизоляционных конструкциях на основе каменной ваты с покрытием (кашированных) из алюминиевой фольги или стеклоткани, при условии, что изолируемый объект расположен в помещении, тоннелях, подвалах и чердаках зданий, и при канальной прокладке трубопроводов.
Устройство изоляции на узлах примыкания
Колена и отводы трубопроводов изолируются цилиндрами, предварительно нарезанными на сегменты. Углы нарезки цилиндров 15 или 30, в зависимости от диаметра. Далее сегментами набирается нужный угол изгиба трубы. Каждый сегмент крепится отдельным бандажом.
Для изоляции цилиндров на соединениях трубопровода в форме тройников требуется сформировать паз, сделав надрез конусной формы под углом 90°, диаметром не менее диаметра трубопровода, в теле одного цилиндра, а у другого цилиндра вырезать с торца ответную часть.
Полученные сегменты-заготовки смонтировать стык в стык на тройнике. Трубопроводы с электропроводкой, пароспутником, электрокабелем и другими спутниками при необходимости покрывают алюминиевой фольгой, для равномерного распределения тепла по периметру трубы.
Затем, учитывая общий внешний диаметр конструкции трубопровода со спутником и ее рабочую температуру, на трубу устанавливается изоляция обычным способом. При этом продольный стык цилиндра рекомендуется располагать под углом к оси спутника.
Для изоляции трубопроводной арматуры и фланцевых соединений применяется легкосъемная конструкция из изоляционных коробов. При этом изоляция основной части трубопровода подводится к фланцевому соединению на расстояние, равное длине соединительного болта плюс 20 мм, и закрывается торцевой крышкой.
На фланцевое соединение или запорную арматуру устанавливается цилиндр, внутренний диаметр которого равен внешнему диаметру основной изоляции трубопровода, с нахлестом на основную изоляцию не менее 80 мм с обеих сторон. При необходимости в изоляции прорезается отверстие диаметром, равным диаметру задвижки. Изоляция закрепляется двумя бандажами с пряжками и поверх устанавливается съемная изоляция.
При изоляции участка трубопровода с контрольно-измерительной арматурой необходимо в теплоизоляционном и покровном слоях проделать отверстие диаметром, равным диаметру патрубка, и устроить съемную конструкцию короба круглого сечения поверх арматуры с креплением на самосверлящие винты (минимум 4 шт). Пространство между патрубком и съемным коробом необходимо заполнить теплоизоляционным материалом.
Все фиксирующие и опорные элементы трубопровода должны быть так же заизолированы теплоизоляционным материалом. Пространства между опорой и трубой должны быть заполнены теплоизоляционным материалом.
Если трубопровод крепится подвесами, рекомендуется изготовить защитный кожух в виде конуса с жестким креплением только к основному защитному слою.
Разгружающие устройства
Разгружающие конструкции и их элементы применяются для предотвращения вертикального смещения (сползания) защитных покрытий на вертикальных трубопроводах и аппаратах при использовании мягких теплоизоляционных материалов.
Разгружающее устройство изготавливается согласно альбомам технических решений ТР 12131-ТИ.2015-23, ТР 12297-ТИ.2005, ТР 12274-ТИ.2004, ТР 12329-ТИ.2009, ТР 2294-002-2015, ТР 12220-ТИ.2001, ТН-ТЕХИЗОЛЯЦИЯ Оборудование, ТР-12222-01.1.
Применяются в типовых сериях:
серия 7.903.9-6.11 (является заменой 12302.1-ТИ-2008)
серия 7.903.9-3.1
серия 7.903.9-8.1
серия 7.903.9-2.1
серия 3.903-5/73
серия 2.400-4
Разгружающие устройства (кольца, кронштейны) с диафрагмами устанавливают у фланцевых соединений и днищ аппаратов с шагом 3,0 метра по высоте аппарата. Разгружающие устройства могут быть приварными или с креплением элементов стяжных бандажей на болтах. Диафрагмы, устанавливаемые на разгружающие устройства, не должны касаться защитного покрытия.
На вертикальные трубопроводы устанавливаются разгружающие устройства с шагом 3–4 метра по высоте.
Шаг установки разгружающих устройств определяется размерами теплоизоляционных изделий и элементов металлического покровного слоя.
 | Для сохранения и повышения эффективности теплоизоляционных характеристик тепловой изоляции разработаны специальные опорные и разгружающие конструкции PIPEWOOL, производство которых происходит на автоматических европейских линиях с ЧПУ. |
|---|
Направление лапок и пружин при монтаже делается в строгом соответствии с водоизмещением трубопровода или ёмкости. Для сферы направление лапок и штырей делается перпендикулярно поверхности сферы по направлению к её центру, а металлическая лента опорных колец или бандажа делается параллельно поверхности сферы.
Характеристики:
 | – Направление: Горизонтальное или Вертикальное для трубопровода или резервуаров. |
 | – Диаметр изделия: Согласно ТЗ Заказчика. |
 | – Тип металла (опорных колец и стяжного бандажа): Сталь обыкновенная /оцинкованная (Ст3 / 08ПС / 08КП); Сталь нержав. (AISI 301; AISI 304; AISI 403; 12X18H9; Ст.1.4310; Ст.С-75); Алюминий (АМГ2; АМГ3; АД1Н). |
 | – Типоразмеры сечения ленты: 2х30; 3х30; 2х40; 3х40 мм. |
 | – Количество опорных элементов кольца: От 4х (360°) и более (в зависимости от диаметра изделия и в соответствие с нагрузкой). |
 | – Длина лапок, штырей и скоб (толщина утеплителя): Согласно ТЗ Заказчика. |
 | – Навесные скобы, Лапки, Штыри: В Ассортименте // Согласно ТЗ Заказчика. |
| | – Тип металла лапок и скоб: Сталь обыкновенная /оцинкованная (Ст3 / 08ПС / 08КП); Сталь нержав. (AISI 301; AISI 304; AISI 403; 12X18H9; Ст.1.4310; Ст.С-75); Алюминий (АМГ2; АМГ3; АД1Н). |
| | – Тип металла пружин: Сталь 1.4310. |
| | – Тип металла штырей: Сталь 5-О-Ч; Сталь 65Г; Сталь AISI 304 и тд. (Согласно ТЗ Заказчика). |
| – Тип металла держателей штырей: Сталь обыкновенная /оцинкованная (Ст3 / 08ПС / 08КП / 09Г2C); Сталь нержавеющая (AISI 301; AISI 304; AISI 403; 12X18H9). |
 | – Комплектующие: В Ассортименте // Согласно ТЗ Заказчика. |
 | – Направление монтажа: ► Радиальное направленное. |
Разгружающее устройства PIPEWOOL предназначены для увеличения срока службы теплоизоляционного слоя в полносборных комплектных конструкциях с металлическим защитным покрытием. Способствуют разгрузке от силы тяжести металлического покрытия, ветровой нагрузки и случайных механических воздействий.
Широкое применение и популярность опорных колец обусловлены их универсальными свойствами в применении, быстрый и легкий монтаж. Является экономичным и экологичным материалом, устойчивы к агрессивным средам, кислотам и маслам, отличается высокой огнестойкостью.
Разгружающее устройства PIPEWOOL производятся из углеродистой или нержавеющей стали проверены временем и российским климатом, для которого характерны резкие перепады температур и высокая влажность. Успешно зарекомендовали себя при проведении теплоизоляции трубопроводов холодного и горячего водоснабжения, используемых на различных строительных и административных комплексах, промышленных предприятиях, медицинских и образовательных учреждениях, пищевых производствах, спортивных сооружений и высотных зданий.
Разгружающее устройства PIPEWOOL ощутимо облегчает монтаж при сборке теплоизоляции, оболочек и уже готовых сборных конструкций, что заметно продлевает их срок эксплуатации. А также, служит надежной дополнительной защитой, помогая теплоизоляции выдерживать излишние механические воздействия и помогает избежать нежелательные повреждения в процессе эксплуатации или при монтаже.
Типы навесных скоб: ***
Типы опорных лапок (держателей дистанции):
Типы опорных пружин:
Типы штырей :
Типы креплений :
*Очень важно формировать правильно маркировки изделий для корректного оформления Вашей заявки.
 | *Разобраться с параметрами спецификации маркировок опорных колец и стяжного бандажа для правильного оформления заявки не так сложно как может показаться на первый взгляд. Предлагаем ознакомиться со специально сформированными нами наглядными схемами и примерами маркировок для опорных колец, стяжного бандажа и держателей дистанции… |
• Наш менеджер – Ваш персональный гид, который поможет правильно сформировать заявку индивидуально для Вас.
• Наш инженер поможет сделать все необходимые расчеты и выбрать нужные виды изделий именно под Ваши задачи в соответствие со всеми требованиями и тех/заданием.
| Количество Опорных Колец РУ: | Количество элементов ЭРУ: | Количество Навесных скоб РУ: | Количество лапок РУ: | Количество штырей СБ1: | Количество штырей ЭСБ1: | Количество штырей ЭСБ2: |
 |  | от 4-х и более в зависимости от нагрузки |  |  |  |  |
ФОРМА ЗАЯВКИ ONLINE ДЛЯ ТЕХНИЧЕСКИХ СПЕЦИАЛИСТОВ:
КОМПЛЕКТУЮЩИЕ И КРЕПЛЕНИЯ ДЛЯ СБОРКИ И МОНТАЖА ТЕПЛОВОЙ ИЗОЛЯЦИИ, ЗАЩИТНЫХ ОБОЛОЧЕК И БЫСТРОСЪЕМНЫХ КОНСТРУКЦИЙ
Крепления являются неотъемлемой частью сборки любой конструкции, которые используются на производстве или при монтаже этой конструкции на объекте. Сопутствующие комплектующие заметно облегчают монтаж, повышают надёжность и износостойкость защитных конструкций для трубопровода и различных типов соединений.
Предлагаем Вашему вниманию широкий ассортимент комплектующих и креплений для сборки и монтажа тепловой изоляции, защитных оболочек и быстросъемных конструкций. Различной сложности и назначения, разнообразной конфигурации и для различных способов креплений.