какие материалы применяются в фильтроэлементах сепараторов газа

Газодинамический сепаратор для очистки газа

Дата публикации: 13.04.2017

В промышленности и на практике во многих случаях требуется очистка газа (воздуха) от аэрозольных частиц (твердых или жидких). Такая задача встречается при очистке газа в магистральных трубопроводах на автоматических газораспределительных станциях, также при очистке воздуха на входе в газоперекачивающий агрегат, от золы и дымовых газов в тепловых электростанциях, от угольной пыли на заводах по переработке угля и т.д.

Назначение

Газодинамический сепаратор (ГС) предназначен для очистки газовой (воздушной) среды от аэрозольных частиц разной дисперсности (твердых или жидких).
Наиболее эффективным принципом сепарации дисперсной фазы в условиях прямоточного движения многофазного движения потока является ее отделение в центробежном поле, интенсивность которого может в несколько сотен раз превышать интенсивность гравитационного и инерционного полей.

Принцип действия

Принцип действия газодинамического сепаратора основан на том, что частицы (примеси) и взвешивающая их среда ввиду значительной разности плотностей обладают различной инерцией, и под действием возникающей центробежной силы при движении запыленного газового потока по криволинейной траектории частицы отбрасываются на периферию аппарата и отделяются от взвешивающей их среды. В ходе работы отсепарированная примесь собирается в герметичном бункере, а далее отводится в дополнительный контейнер.

Анализ работ по существующему сепарационному оборудованию показывает, что резкое повышение пропускной способности сепараторов и уменьшение их габаритов может быть достигнуто только в результате использования прямоточного движения многофазных потоков в зоне сепарации, поскольку в этом случае не накладывается ограничение на повышение скорости потока.

Газодинамический сепаратор работает следующим образом (рис.1). Газ (воздух) с аэрозольными примесями (твердыми или жидкими) поступает по трубопроводу 1 в завихритель 2, закручивается, и под действием центробежной силы разделяется на два потока. Первый поток, в котором концентрируется наибольшее количество частиц примесей, движется по периферии вихревой камеры 3 к сепарационной щели 4, и через нее выходит в бункер сбора примесей (частиц) 5. В бункере, частицы, под действием сил тяжести оседают. Второй поток, содержащий очищенную газовую фазу, движется в приосевой зоне вихревой камеры 3 и выходит из нее через отводящий патрубок 7 к потребителю газа. В сепараторе предусмотрен перепуск газа, чем снимается его подпор в бункере сбора примесей 5 и повышается эффективность очистки. Газодинамический сепаратор снабжен датчиком заполняемости и сбросным клапаном, который, периодически открывается для сброса примесей. В целях безостановочной работы газодинамического сепаратора, по требованию заказчика ГС может оборудоваться дополнительным бункером для сброса примесей и дополнительным отсечным клапаном с датчиком заполняемости.

Преимущества

Эффективность

ГС эффективен в качестве предварительной ступени нефтегазовых сепараторов т.к. за счет вихревых эффектов осуществляется интенсивная дегазация жидкости и разрушение бронирующих оболочек дисперсной фазы.

ГС эффективно используются для гашения пульсаций жидкостно-газовых потоков, дегазации больших объемов конденсата (нефти) при подаче их в разделительные газосепараторы.

ГС способен эффективно улавливать частицы примесей от 10 мкм и выше. При улавливании частиц крупнее 40 мкм эффективность очистки достигает 98%.
ГС изготавливаются под заказ по ТЗ заказчика.

Заказать газодинамический сепаратор Вы можете на соответствующих страницах каталога продукции, перейдя по ссылкам ниже.

Источник

Газовые фильтры-сепараторы ФС (ФСГ, ГФС, СЦВ)

Фильтры-сепараторы ФС предназначены для механической очистки природного или попутного газа, воздуха и различных неагрессивных газовых сред от примесей и влаги в системах газораспределения, установках подготовки газа, газорегуляторных пунктах, компрессорных и газотурбинных станциях, на магистральных газопроводах и других объектах.

Завод ГазСинтез производит фильтры-сепараторы газа нескольких маркировок:

Как заказать в Уфе фильтр-сепаратор газа от нашего Завода?

Для того, чтобы купить газовый фильтр-сепаратор и уточнить стоимость доставки до любого города Республики Башкортостан, Вы можете:

Технические характеристики фильтров-сепараторов газа типа ФС

Устройство фильтров-сепараторов ФС (ФСГ, ГФС, СЦВ)

В корпусе размещаются патрубки и штуцеры, через которые происходит вход загрязненной рабочей среды и выход очищенной, отвод уловленной капельной влаги и других веществ. Взвешенные механические частицы оседают на днище; по мере накопления осадки удаляются.

При необходимости фильтры-сепараторы могут комплектоваться электрообогревом или системой обогрева от теплоносителя.

В качестве технологического оборудования фильтры-сепараторы газа поставляются вместе с сигнализатором уровня и датчиком уровня конденсата, а также дифференциальным манометром.

Принцип работы фильтров-сепараторов газа ФС, ФСГ, ГФС, СЦВ

Завод ГазСинтез Ⓡ производит одноступенчатые и двухступенчатые фильтры-сепараторы. В первом случае очистка осуществляется в фильтрующем элементе.

Второй вариант исполнения использует вихревую пластину на первом этапе и фильтроэлемент на втором.

При двухступенчатой очистке внутри корпуса располагается управляющая пластина, за счет которой газу на входе придается вращательное движение, благодаря чему центробежная сила превышает силу тяжести. Возникающий вихрь газа имеет максимальную скорость в центре и минимальную у стенок. Давление в газовом вихре больше с внешнего края, из-за чего создается вторичный вихрь.

Сначала благодаря образующейся центробежной силе примеси, капельная влага и другие вкрапления оседают на внутренней стенке корпуса. Вторичный вихрь при этом наоборот увлекает отложения за собой. В результате силы тяжести и перепада давления механические примеси оседают на дне сепаратора.

По центру сепаратора находится горизонтальная перегородка, которая не дает повторно уносить собранные частицы.

В верхней части фильтра имеется фильтрующий элемент, через который проходит газовый поток уже перед выходом из корпуса. Степень загрязнения элемента определяется по перепаду давления: значение в 0,2 МПа предполагает необходимость замены.

В зависимости от характеристик рабочей среды фильтрующий элемент может быть изготовлен из комбинированного пористо-сетчатого или сетчатого металлического материала, а также иметь вид накопительных картриджей.

Чертеж газового фильтра-сепаратора ФС

А-вход рабочей среды, Б-выход очищенного газа, В-полный слив, Г-дренаж/слив конденсата, Д-манометр, Е-уровнемер, Ж-сигнализатор уровня

Для расчета стоимости изделия, Вы можете:

Если у Вас есть вопросы по оборудованию, его устройству и техических характеристиках:

Источник

Виды сепараторов нефти и газа

Типы сепараторов

Сепаратор НГС или (в расшифровке) нефтегазовый сепаратор – оборудование, которое применяют предприятия химической и нефтяной промышленности с целью очистки материала от попутных газов и воды. Его основные функции:

Полученное в результате сырье используется для контроля гидравлического сопротивления, участвует в процессах расслоения готовой нефти и пены, образуемой при транспортировке.

Как работает НГС

Принцип работы нефтегазового сепаратора базируется на использовании гравитации, инерции или центробежной силы.

Сам метод, применяющий разделение элементов, называется сепарацией. Она происходит поэтапно – поток переводится из секции в секцию. Всего в устройствах любого типа может быть 3 или 4 секции. Разделение материалов в них выполняется при постепенном изменении температуры и давления (первая повышается, второе снижается).

Конструкция

Конструкция представляет собой металлический цилиндр, разделенный внутри на емкости. В качестве разделителей используются перегородки. Установка нефтегазового сепаратора НГС может быть вертикальной или горизонтальной. Для надежности фиксации на корпусе предусмотрены специальные опоры.

Выбор оборудования по способу установки (горизонтальный или вертикальный) зависит от характеристик рабочей среды, условий монтажа и пропускной способности системы сепарации.

Днище конструкции нефтегазового сепаратора оснащается патрубками и штуцерами – через них осуществляется закачка рабочей среды и подключается технологическое оборудование (регулирующее, контрольное, измерительное). В каждом из отсеков (емкости-секции) есть свои штуцеры, через которые выводятся разделенные нефть и газ.

Классификация нефтегазовых сепараторов

Таблица классификации нефтегазовых сепараторов делит их по 5 основным признакам. Наиболее важная характеристика – положение в пространстве или способ монтажа. Здесь – три варианта: вертикальные, горизонтальные и гидроциклонные. Подробнее особенности их исполнения рассмотрим чуть ниже.

Второй признак классификации – форма. Она может быть цилиндрической (чаще) или сферической (редко). В зависимости от числа фаз сепарации (очистки) емкости делят на двух- и трехфазные (только нефть и газ или нефть, газ и вода). Предпоследний признак классификации сепараторов НГС – принцип работы (центробежный, инерционный, гравитационный). Еще одна характеристика – уровень рабочего давления, здесь три класса:

Вертикальный

Устройство нефтегазового сепаратора вертикального типа: цилиндрическая конструкция с трубками для ввода и вывода материала (на входе – нефтегазовая смесь, на выходе – ее компоненты). Для предохранения системы и контроля ее безопасной работы корпус оснащен специальной арматурой и элементами отделения материалов.

Горизонтальный нефтесепаратор

Горизонтальный нефтегазосепаратор состоит:

Как и вертикальный сепаратор НГС, горизонтальная модель оснащается штуцерами для вывода потоков, трубкой, через которую осуществляется закачка, и люком для технического обслуживания.

Гидроциклонный

Гидроциклонное оборудование является разновидностью горизонтальной модели. В его конструкции предусмотрены 1-точные гидроциклоны – цилиндрические устройства с направляющей трубкой, тангенциальным вводом и блоком перекачки (перетока).

Как выбрать нефтегазовый сепаратор

При выборе устройства ключевое внимание стоит уделить назначению нефтегазового сепаратора. Отправные точки – тип и характер обслуживаемого нефтепродукта, объемы переработки, стойкость, давление в системе, температура.

Между двумя самыми большими классами – горизонтальными и вертикальными сепараторами НГС – надо выбирать с учетом условий будущей эксплуатации. Вертикальный вариант, например, демонстрирует большую эффективность, но обойдется дороже, потому лучше подойдет для предприятий с высокой производительностью технологических процессов.

НГС горизонтального размещения стоит дешевле, но дороже в обслуживании. Кроме того, она использует больше циклов сепарации: для повышения продуктивности устройств нефть подогревают, только потом смешивают (сепарируют) и понижают давление. Все это, впрочем, не мешает горизонтальным сепараторам пользоваться более высоким спросом (во многом благодаря эффективному балансу цены и производительности).

Заказать нефтегазовый сепаратор

Самый простой способ выбрать сепаратор НГС правильно – обратиться за помощью к специалистам. НПО «СпецНефтеМаш» изготавливает все классы емкостей и предлагает свою продукцию по оптимальным ценам. Чтобы получить консультацию по видам сепараторов НГС, ценам, классификации, срокам доставки, звоните нам в удобное время. Реквизиты для связи:

Мы ответим на любые вопросы и поможем найти оптимальное решение для конкретных условий применения в подходящей ценовой категории.

Источник

Фильтры-сепараторы: для чего предназначены, и где применяются

В составе используемых в промышленных целях топливе, технических жидкостях, машинных маслах, газах, часто присутствуют примеси в виде соединений парафина или водных частиц. Подобные включения, при наступлении определенных условий, приводят к резкому снижению полезных свойств основных веществ, или даже делают последние совсем непригодными, так как даже мелкие твердые вещества, парафин или вода, в состоянии привести к существенному ухудшению работы тех механизмов, которые используют данный вид топлива, техническую жидкость, масло или газ.

Чтобы сохранить нормальный режим работы оборудования и избежать нанесения ему вреда, были разработаны фильтры-сепараторы, призванные отделять механические примеси, соединения парафина и дисперсные капли воды от масел, топлива, газов и жидкостей.

У фильтров-сепараторов чаще всего промышленная область применения, из-за чего данный вид оборудования причисляют к промышленному. Каждый агрегат может отличаться функциональностью, методом крепления и местом монтажа, поэтому используемые в промышленных целях фильтры-сепараторы бывают:

— межцеховыми (их еще называют магистральными);

— сливными (часто применяются для сливно-наливных операций с ГСМ).

Рукавные фильтры-сепараторы обычно выполняют технические задачи либо будучи предварительно закрепленными (при помощи соединения фланцем), либо в составе смежного оборудования (соединяются с ним маслобензостойкими рукавами). Подобный уровень мобильности делает возможным применение в самых различных объектах рукавных фильтров-сепараторов, могущих передислоцироваться (например, фильтры данного типа часто устанавливают на бензовозах из состава мобильных АЗС).

Зависимо от очищаемого вещества фильтры-сепараторы бывают топливными, газовыми (газовыми осушителями), масляными.

Конструктивные особенности и принципы работы фильтров-сепараторов

Конструкции фильтров-сепараторов бывают нескольких видов. Как правило, в их составе 2-3 секции фильтроэлементов, производящих поэтапную очистку от грубой до тонкой. Например, те фильтры-сепараторы, которые в промышленных условиях очищают сжатый воздух от твердых включений, масла и водяных капель, оснащены картриджами, в которых первые стадии очистки воздуха осуществляются центробежными уловителями (циклонами), которые создают вращающийся воздушный поток, направленный к фильтровому отстойнику, расположенному внизу корпуса.

Находясь под непосредственным влиянием центробежной силы, твердые примеси, а также капли масла и воды, отделяются от воздушного потока и конденсируются на внутренней поверхности стенок фильтра, после чего накапливаются в отстойнике. Завершающая тонкая очистка от мельчайших включений, размер которых не превышает 0,1 мкм, и крайне малых масляных и водяных капелек, выполняется в последнем фильтроэлементе (включающем тончайшие полимерные волокна, выполненные в виде слоев) на заключительной стадии. Выведение очищенного воздуха из фильтра производится посредством специального выпускающего патрубка.

У фильтра-сепаратора, предназначенного для обработки дизтоплива, другой принцип действия.

— Подача топлива в фильтр осуществляется через установленный сверху на корпусе входной патрубок;

— входящие в фильтр, самые крупные водяные частицы оказываются в отстойнике под силой тяжести и инерции;

— топливо продолжает дальше стекать сверху вниз, потом проходит через задерживающий мелкие твердые включения фильтроэлемент;

— те мельчайшие водяные и парафиновые капли, которые на первом этапе не вывелись из топлива, сначала предварительно укрупняются, потом направляются в отстойник вместе с остальными твердыми частицами;

— очищенное топливо в итоге выводится через выходной патрубок, а удаленные примеси выводятся из сливного.

Рабочий процесс фильтра-сепаратора для ГСМ может напомнить работу фильтра-сепаратора, очищающего сжатый воздух. Только в фильтре для ГСМ на входе вместо циклона установлен гидроциклон. Создаваемая гидроциклоном центробежная сила заставляет отделяться от топлива и оседать на внутренних стенках водяные частицы и механические примеси, которые, так или иначе, накапливаются в отстойниках. Во время второй стадии топливо очищается более тонким образом: в нижнем фильтроэлементе от него отделяются самые мелкие загрязнители, такие как мельчайшие частицы масла и воды, которые сперва накапливаются в двух отстойниках, а потом подаются на вывод сливными кранами.

Источник

ФИЛЬТР СЕПАРАТОР ГАЗОВЫЙ

Фильтр сепаратор газовый ЮГАЗ.ФС применяется на технологических установках нефтегазодобывающих, нефтегазоперерабатывающих, химических и иных смежных производствах и предназначен для высокоэффективной тонкой очистки технического газа от капельно-аэрозольной жидкости и механических твердотельных загрязнений.

Технологический и гидравлический расчет, а также проектирование аппарата выполняются в соответствии с методическими указаниями по расчету сепарационной техники, разработанными ООО «ЮГАЗ-Инжиниринг», с учетом нормативно-технической документации, действующей на территории Таможенного Союза.

Работоспособность и надежность фильтр сепаратора газового ЮГАЗ.ФС подтверждена положительными заключениями экспериментальных стендовых испытаний и опытно-промышленных испытаний на действующих объектах.

Технологическая эффективность и надежность оборудования полностью соответствует требованиям СТО ГАЗПРОМ 2-2.1-588-2011 «Типовые технические требования к технологическому оборудованию для объектов добычи газа».

Аппарат разрабатывается и производится в соответствии с техническими условиями ТУ 3615-001-27654267-2015, которые предусматривают изготовление сосудов из широкого спектра сталей, включая: ст20, сталь 09Г2С, сталь 20ЮЧ, сталь 12Х18Н10Т и любых конфигураций.

конструкция фильтр сепаратора газового

Аппарат представляет собой единый вертикально ориентированный разъемный цилиндрический сосуд с необходимым набором технологических и вспомогательных штуцеров, а также с элементами внутреннего обустройства, обеспечивающих двухступенчатую подготовку углеводородного газа:

Двухступенчатая очистка газа позволило продлить срок службы сменных фильтрующих элементов в 3-5 раз, что значительно снижает эксплуатационные и регламентные затраты.

Замена фильтрующего элемента осуществляется через корпусное фланцевое соединение, расположенного в верхней части аппарата. В отдельных случаях, корпусное фланцевое соединение может быть заменено на быстросъемное байонетное соединение, позволяющее оперативно организовывать доступ по внутреннюю полость сосуда.

Для контроля над гидравлическим сопротивлением аппарата, его конструкцией предусмотрены соответствующие отборные устройства для подключения дифференциального манометра или преобразователя дифференциального давления (датчика перепада давления).

Запатентованная технология очистки газа в предусматривает следующие технические результаты:

Конструкцией сосуда при проектировании предусматривается штатное место под установку предохранительного устройства для защиты от механического разрушения аппарата избыточным давлением, путем автоматического выпуска избытка газообразной среды сверх установленного установленного.

принцип работы фильтр сепаратора газового

Газ, содержащий капельно-аэрозольную жидкость и механические твердотельные загрязнения, подводится в фильтр сепаратор газовый ЮГАЗ.ФС, в котором ему придается вращательное движение. Под действием центробежной силы, капельно-аэрозольная жидкость и механические твердотельные загрязнения, обладающие значительно большой плотностью, чем газ, двигаются к периферии внутренней поверхности корпуса аппарата и осаждаются на ней, образуя жидкостную пленку, стекающую в нижнюю часть фильтр сепаратора по нисходящей спирали.

Остатки взвешенной влаги и примесей, уносимых газовым потоком, улавливается на фильтрующих элементах проходя через их разнопористые слои. Дренирование уловленной жидкости осуществляется через дренажный слой фильтрующих элементов.

Контроль над уровнем накопленной жидкости в аппарате осуществляется с помощью уровнемеров и сигнализаторов различного типа.

технические характеристики фильтр сепаратора газового

особенности фильтр сепаратора газового

комплектация фильтр сепаратора газового

В стандартном исполнении фильтр сепаратор газовый ЮГАЗ.ФС комплектуется следующими элементами:

По требованию Заказчика аппарат дополнительно комплектуется следующими опциями:

Площадка обслуживания в обязательном порядке покрывается антикоррозионным покрытием для защиты от атмосферных воздействий и состоит из: системы поручней, пешеходного настила и лестниц.

закажите фильтр сепаратор газовый заполнив

опросный лист

Error: No connected account.

Please go to the Instagram Feed settings page to connect an account.

Источник